压蜡机蜡枪结构改进设计

在熔模精铸行业,各种型号的压蜡机已普通使用,压蜡枪是该机的重要部件之一,其性能优良与否直接影响蜡模的质量、生产效率以及能源消耗等。我厂用压蜡机生产蜡模已有十七、八年的历史了,先后主要使用过以下两种结构的蜡枪。 一、圆柱面密封蜡枪(图1)     

熔模铸造用机械自动压蜡机

设计制造了一种熔模铸造专用气压式机械自动压蜡机,该压蜡机可批量生产小型低温蜡模,在正常工作期间一般不需人工操作,蜡模质量稳定,改善了生产环境,降低了劳动强度.简要介绍了该压蜡机的结构和工作原理.     

35吨液态蜡压蜡机

英国罗尔斯·罗伊斯公司熔模铸造厂,专门生产航空发动机的重要铸件,所用压蜡机为美国台姆克菜夫特公司制造的35吨液态蜡压蜡机。该机自1970年以来,经过数次改进后,压制的蜡模质量极高。现将其有关情况介绍如下,供参考。     

半自动压蜡机

一、概述我厂熔模铸造车间广大职工,坚持走毛主席指引的“鞍钢宪法”的光辉道路,组织“三结合”技术革新小组,经一年多时间,试制成功一台半自动压蜡机。该机由五人操作,其中四人取模、装型,一人照看压蜡机运转情况:调节水温、准备蜡料、调节气压和递送压     

十二工位半自动压蜡机

十二工位半自动压蜡机(图1)系熔模铸造生产中压注蜡模的半自动机械。该机的特点是把原来分散进行的五道工序集中由一个机组完成,由气、电控制机械传动自动注蜡。在连续工作时,压注效率达288次/时。该机制得的蜡模质量较稳定,适用于大批量、多品种的生产。     

瓦形磁体自动湿压模

<正> 瓦形磁体自动湿压摸是1985年我厂从国外引进先进永磁铁氧体生产成型设备PHI—100型自动压机的配套模具。该模具用于压制高性能瓦形磁体(见图1所示),一模多件,生产效率高,自动化程度高。模具采用腔式自动注料结构,浮动压制成型技术,结     

蜡模生产线

在学习无产阶级专政理论的热潮中,为了适应生产发展的需要,在学习兄弟厂先进经验的基础上,结合我厂具体情况,设计了一条蜡模生产线,从而实现了化蜡、搅蜡、压蜡连续生产,改变了过去那种“瓢舀盆端”的落后操作,提高了生产效率。一、生产线概况生产线是由化蜡     

六工位气动压模机

压制腊模,在失腊精密铸造中是个极其重要的部分。生产每一个铸件就要制一个以上的腊模。当生产批量很大时,制模工作量任务之繁重也就可想而知了。我厂自63年试生产开始以后,一直是处于原始生产的落后状态,即腊枪手工压模。手工压模工艺繁锁,     

熔模铸造常用压蜡机的特点及选型

压蜡机是熔模铸造的关键设备，压蜡机选型时应充分了解各种型号压蜡机的特点，并根据模料的种类，精铸产品的品质要求、材质、批量和铸件大小等进行合理选择。     

热继电器躯壳压胶模设计

<正> 以往我厂在45吨液压机上,用酚醛压塑粉(塑11-10)压制JR-16B热继电器躯壳,(图一)。其压胶模结构沿用机外装卸手工操作方式。     

三通铸件精铸工艺改进

三通铸件精铸工艺改进宝鸡石油机械厂李显文我厂熔模铸造采用水玻璃粘结剂，石英砂耐火材料，ＮＨ４Ｃｌ硬化剂制壳。由于生产的品种多，数量少，现场大量采用石膏模具压制蜡模，金属模具使用在批量多、表面精度要求高的精密铸件上。我厂接到出口产品上的三通铸件任务，考...     

郑州磨料磨具磨削研究所自动冷压机课题完成

根据金刚石工具行业对自动化设备的需求，“金刚石锯片刀头自动冷压机”最近在郑州三磨研究所研制成功。它可以实现刀头自动压制，自动分层投料、自动卸模、工艺参数可记录存储、调用。可根据模具设计不同，每次压制刀头1—6个；可一次压制2个以上多层刀头（三明治），单层刀头每压制一次4～6秒，每增加一层投料时间增加2秒。与国内外同类产品相比具有以下优点：     

天水红山试验机厂

我厂是机电部骨干企业,是国内生产试验机的骨干厂,技术力量雄厚,设备精良,工艺先进。我厂还生产特种铸造机械并承担技术服务和技术咨询等各项任务。我厂最新研制的 J515、J519型卧式离心铸球机,是生产冶金、矿山、水泥、煤碳、电力及化工等行业用磨球的理想设备。该机采用固定横盘金属组合球模,具有自动开模、自动     

用型体分解母模法制作锡铋合金压蜡模

用锡铋合金制作的压蜡模已在精铸生产中广泛使用。它与其它材料制作的压蜡模相比,有其使用寿命长,精度高,制作工艺简单,极易修整,投产快的特点。特别适应中小批量和尺寸精度、表面粗糙度要求较高的熔模铸件的生产。锡铋合金压蜡模制作的关键是:必须具备有符合尺寸要求、且表面粗糙     

石蜡基“2—3—95”模料

我厂精铸车间主要承担凿岩机精铸件的生产,特点是品种少,批量大.制模工序中绝大部分蜡模均采用单机自动起型,压型的冷却采用本体通水的冷却方法.     

精铸模料的膏状压注和固态压注 --国外精铸技术进展述评(2)

由于模料液态压注存在体收缩率较大和制模周期长的缺点,自20世纪90年代以来,液态压注有"回归"到膏状压注的趋势.对于大型压蜡机,实现膏状压注的关键是设计制造性能稳定的膏状蜡制备和供给系统.固态压注技术近年已取得突破性进展,优点是模料体收缩率很小,蜡模无缩陷,压型设计、制造简化.     

电热保温气动压蜡机

在毛主席的革命路线指引下,我厂认真贯彻“鞍钢宪法”,群众性的技术革新和技术改造运动蓬勃开展。熔模铸造车间广大职工,针对水套保温气动压蜡机存在升温速度较慢、设备体积较大、蜡管(枪)都须双层水套、安装困难、操作不便、消耗电能较大等缺点,在学习兄弟     

M345型熔模铸造制壳机在桂林汽车配件厂投产

在英明领袖华主席抓纲治国战略决策指引下,在深入揭批“四人帮”、各条战线蓬勃发展的大好形势下,M345型熔模铸造制壳机已在桂林汽车配件厂投产使用。与该机同时投产使用的还有三台自动压蜡机。目前,桂林汽车配件厂熔模铸造的压蜡、制壳工序,已实现了机械化生产。减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率,深受工人师傅的欢迎。     

螺旋式搅蜡机

我厂六车间革新组于1969年试制成功螺旋式搅蜡机。经过十年来的生产实践证明这台搅蜡机性能良好,适用于生产的需要,搅出的蜡均匀、细腻,压出的蜡模光洁度高,收缩小,提高了蜡模质量和生产效率。     

制模工艺参数及计算机控制--国外精铸技术进展述评(3)

介绍国外先进的压蜡机对模料温度、压型温度、注蜡压力以及模料流速等工艺参数的控制技术.为准确控制模料温度应将温度传感器直接插入模料中;而控制压型型腔温度的最好办法是将压型与压板隔开,将热电偶安放在压型靠近型腔表面的位置.注蜡压力和模料流速应单独独立控制,而充型压力和压实压力也须分别加以控制.介绍了模料压注过程的计算机程序控制和计算机实时控制技术.