PC/ABS共混体系性能研究

运用试验设计的方法,建立了共混合金组成与性能之间的数学模型,研究PC/ABS共混体系中各组分及组分间交互作用对共温材料性能的影响。结果表明:共混体系中,PC含量,PC、ABS的种类和改性剂对体系的性能影响较为明显。     

PC/ABS塑料合金的开发与应用

研究了ABS和PVC对PC/ABS共混体系力学性能的影响.结果表明,ABS和PVC对PC/ABS塑料合金具有明显的增韧和提高加工性能的作用.     

ABS/PC聚合物合金的性能研究

研究了ABS和PC共混比对含有一定量相容剂的ABS／PC聚合物合金力学性能、耐热性、动态力学性能和断口形貌的影响。结果表明，PC的加入可以提高聚合物共混物的拉伸强度、弯曲强度、热变形温度和玻璃态转变温度；在PC为连续相的共混体系中，材料具有较好的综合性能。     

PC/ABS共混体系的研究进展

综述了PC/ABS共混体系相结构的分析结果、增容技术以及影响PC/ABS合金性能的主要因素。     

PC/ABS共混体系的研究进展

综述了近年来国内外对PC/ABS共混体系结构与性能等方面的研究进展,其中包括相容性理论的研究、相容剂的选用及影响共混体系力学性能的因素:包括原料、组分的配比、成型条件等。并对共混体系的发展方向作了简要的分析,指出PC/ABS共混体系的开发研究在国内塑料合金的工业开发、应用中较为重要。     

高流动性PC/ABS合金形成过程中的相形态演变与性能研究

采用低分子量聚碳酸酯,通过熔融共混的方法制备了高流动性PC/ABS合金,并研究了其体系形成过程中的相形态演变与性能变化的关系.研究结果表明尽管低分子量PC和ABS的二元共混体系中不发生明显的相分离倾向,但ABS的添加或其添加量的变化,均不足以使低分子量PC的性能得到改善和提高;以极性单体改性橡胶弹性体作为相容剂使用时,根据其与PC基体或与ABS之间相容性的差异,可形成橡胶弹性体和ABS各自独立地分散于PC基体中的相形态结构,或形成橡胶弹性体分别嵌入ABS与PC界面上的相形态结构;不同的相态结构,对改变体系共混组成条件所引起的性能变化,特别是冲击性能变化的倾向,有着极其显著的影响.     

耐热抗冲PC/ABS合金的研究

通过共混挤出的方法制备不同PC含量的合金,研究了不同PC含量对PC/ABS和PC/ABS/MBS合金力学性能和热变形温度的影响,探讨了PC/ABS/SAN/MBS四元共混体系的效果,结果表明:PC含量与合金的拉伸强度和热变形温度成正比关系,当PC含量60%时冲击韧性最佳,MBS对合金有增容增韧作用,可明显提高合金的冲击性能,但会使合金的刚性和耐热能力下降,在PC/ABS/MBS的基础上,保持PC与MBS用量,使用SAN替换40%的ABS,制备的PC/ABS/SAN/MBS四元共混合金可在保持冲击强度的同时大幅提高合金的拉伸强度和热变形温度,使合金具有更优异的综合性能。     

相容剂对PC/ABS共混物性能的影响

本文分别研究了马来酸酐接枝ABS(ABS-g-MAH)与甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)作为相容剂对PC/ABS共混体系相容性、力学性能、形态结构的影响.研究结果表明:当相容剂MBS加入PC/ABS共混体系中后,不仅能够显著改善PC/ABS共混物的相容性,明显降低分散相的粒径,而且能够使PC/ABS共混物在保持较高的拉伸强度的同时,大幅度地提高共混物的缺口冲击强度和断裂伸长率;而相容剂ABS-g-MAH的加入对共混体系的缺口冲击强度的改善不明显,但其断裂伸长率增幅较大.     

新型磷硅阻燃剂的合成及其对PC/ABS的阻燃研究

以三氯氧磷、季戊四醇和二乙氧基氨丙基硅甲烷为原料合成了一种磷硅阻燃剂PN,并通过红外光谱和核磁共振测定了其结构。将PN与聚碳酸酯/(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(PC/ABS)体系共混后研究了PN对PC/ABS体系热降解性能、阻燃性能和残炭形貌的影响。结果表明,PN能改善PC/ABS体系的高温热稳定性和残炭量,在燃烧时形成内表面发泡、外表面致密连续的膨胀炭层;且能提高PC/ABS体系的阻燃性能,当PN的添加量从0增加到30份时,PC/ABS共混材料的极限氧指数由21%增加到29%;当PN添加量超过20份后,共混材料的阻燃等级能够达到UL94V-1级。     

ABS增韧PC/CF共混体系加工流变与力学性能

利用微量双螺杆挤出机，通过熔融共混挤出注塑的方法，在PC/CF共混体系中添加ABS对其进行增韧改性，实验对共混体系加工过程中的流变行为进行了分析，分别研究了碳纤维及ABS的含量对复合材料力学性能的影响，并探讨了黏度与力学性能变化的机理，最后通过扫描电子显微镜观测拉伸及冲击破坏的试样断面形态。结果表明，当CF含量为2%时，PC/CF复合材料假塑性最强，熔融状态下易于流动加工，力学性能也最为优异；CF含量不变，当ABS含量为30% ~ 35%时，PC/CF/ABS三元共混物同时具有良好的流动性及力学性能。扫描电镜照片显示，拉伸破坏的主要破坏方式为界面脱胶，而冲击破坏的主要破坏方式为纤维断裂；PC/CF/ABS三元共混物试样断裂面韧性断裂成份要明显多于PC/CF二元共混物，表明复合材料的力学性能得到了改善。     

PC回收料／ABS塑料合金的研究

本文以PC回收料为主要原料,用少量ABS对其进行改性,制备了PC回收料／ABS塑料合金。着重探讨了ABS用量、相容剂用量及不同弹性体等因素对该塑料合金冲击性能的影响。实验结果表明：相容剂可显著提高PC与ABS的相容性,随着相容剂用量的增加,PC／ABS合金的缺口冲击强度显著增大,在PC与ABS配比为90／10、相容剂为5份时,所得合金的缺口冲击强度可达13．8kJ/m^2;用弹性体代替部分相容剂,同样可显著提高PC／ABS塑料合金的性能,在弹性体A和相容剂分别为3份时,缺口冲击强度亦可达14．7kJ/m^2。     

抗静电PC/ABS合金材料的研究

研究了聚碳酸酯（ＰＣ）与ＡＢＳ共混体系的抗静电性能及其影响因素。结果表明：二价的烷基苯磺酰盐是ＰＣ／ＡＢＳ合金材料较好的抗静电剂,可降低材料的表面电阻率和体积电阻率;在一定范围内,抗静电剂用量越多,抗静电效果越好;用马来酸酐接枝聚乙烯作增容剂能提高ＰＣ／ＡＢＳ合金的抗静电性能;学能改善共混物的相容性,从而提高合金材料的冲击强度。     

PC/ABS/SBS-g-DABPA共混体系研究

利用(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)共聚物(SBS)与二烯丙基双酚A(DABPA)反应制得SBS-g-DABPA,将其用于聚碳酸酯(PC)/(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)合金的增容改性。探讨了SBS-g-DABPA接枝率的影响因素及SBS-g-DABPA对PC/ABS合金力学性能的影响。结果表明,SBS-g-DABPA对PC/ABS合金具有明显的增容作用,当SBS-g-DABPA接枝率为14%、用量为3%时,PC/ABS/SBS-g-DABPA共混体系具有优异的力学性能。     

正交试验法研究PC/ABS汽车专用料

利用正交试验设计,以聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)为基体树脂,添加增容剂和其它助剂,经过双螺杆挤出机熔融共混造粒,制得PC/ABS合金汽车专用料.考察了原料配方和生产工艺对专用料性能的影响,结果表明,开发的PC/ABS合金汽车专用料的各项指标达到了规定的要求.     

PC/ABS多相体系的制备及性能研究

用熔融挤出的方法制备了聚碳酸酯（PC）／N烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）／有机蒙脱土（OMMT）合金，考察了OMMT用量对PC／ABS合金力学性能和加工性能的影响，观察了其相分布和OMMT的分散情况以及冲击断面的形貌，并分析了机理。结果发现．ABS相分散在PC基体中．绝大部分的OMMT分散在ABS相中，且部分呈纳米级分散；固定PC／ABS质量比为70／30，加入OMMT后体系的拉仲强度变化不大，冲击强度降低较大；OMMT用量为2phr时，弯曲性能最佳；随着蒙脱土用量的增加，熔体质量流动速率（MFR）先增大后降低，在OMMT用量为5phr时．流动性最好。     

薄壁塑料件的选材与加工

概述薄壁塑料件的作用及应用,提出薄壁塑料件对材料熔体流动性、冲击强度、刚性、耐热性及阻燃性等性能要求,其中流动性和冲击强度是选材的两项关键性指标;指出适于制作薄壁塑料件的塑料品种主要有(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)、聚碳酸酯(PC)／ABS合金、PC、改性聚苯醚4类;注射成型是加工薄壁塑料件最主要和最经济的方法,分析了成型加工工艺条件、成型设备、模具等对薄壁塑料件成型加工的影响,推荐了注射成型先进工艺。     

船用ABS/PC合金高速挤出流变性能及其微观形貌分析

制备了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)/聚碳酸酯(PC)共混合金,利用恒速型双毛细管流变仪研究了该合金的熔体挤出特征,采用扫描电子显微镜(SEM)观察了该合金的微观形貌,分析了合金的挤出加工性能。结果表明:当ABS/PC合金的质量比为90/10时,其力学性能达到船用磁罗经罩的标准,并具有良好的挤出性能;但随着PC用量的继续增加,合金的加工性能急剧下降。     

ABS/PC共混合金制备及性能研究

制备了丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 (ABS)接枝甲基丙烯酸甲酯 (MMA)。在ABS/PC共混中接枝共聚物作为相容剂使用。考察MMA接枝度与MMA用量、引发剂用量及热处理的关系。测定了共混合金的流动性能、玻璃化转变温度、抗冲性能和热变形温度 ,并与ABS、PC及无相容剂的ABS/PC进行比较     

成分因素对PC/ABS合金暴露在烷基苯中力学性能的影响研究

通过万能拉伸试验机检测聚碳酸酯/丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物（PC/ABS）合金置于烷基苯后拉伸应变和拉伸强度的变化,研究了烷基苯对其力学性能的影响规律。结果表明,经过60 ℃烷基苯浸渍处理30 d后,分别添加了马来酸酐接枝低密度聚乙烯（PE?g?MAH）、马来酸酐接枝ABS（ABS?g?MAH）、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯?1?辛烯共聚物（POE?g?GMA）的PC/ABS的断裂拉伸应变变化率下降了58.8 %、25.4 %和41.3 %;相比于ABS,PC组分是导致断裂拉伸应变下降的一个关键因素;有效的相容剂能延长PC/ABS合金在类烷基苯溶剂中保持力学性能稳定性的时间;阻燃剂分散在PC/ABS体系中,在烷基苯渗透作用下更容易发生韧?脆行为转变。