矿用高强度圆环链的标准比较

国际标准IS0610--1990和德国标准DIN22252--2001都是关于矿用高强度圆环链的标准。我国的矿用高强度圆环链国家标准GB／T12718—2001是在国际标准的基础上制定的。     

大规格矿用高强度圆环链编链及焊接工艺分析

分析了大规格矿用高强度圆环链的三种编链及焊接工艺方式,阐述了各种工艺的优缺点,对大规格矿用高强度圆环链的生产工艺进一步的改进和提高提出了自己的看法.     

高强度起重圆环链薄层渗碳的研究

针对高强度起重用圆环链高强度和高耐磨性的要求,薄层渗碳是整个工艺技术的关键控制点。在整个工艺过程中,主辅材料及其参数选取的试验设计与研究是关键的突破点;工作温度的选择、渗碳剂量的配比、工艺流程撑控、表面的碳浓度梯度等都会严重影响产品的质量。文中从渗碳时的扩散系数、渗碳层深度与温度关系、链环受力时应力分布、渗层深度与强度之间的关系等方面着手,研究高强度起重用圆环链薄层渗碳的生产工艺和控制方法。     

矿用圆链环热焊烧伤缺陷解决方案

矿用高强度圆环链是井下采煤设备的关键件和易损件，它的质量高低直接影响着煤矿的采煤效率。目前，国内外矿用圆环链的焊接主要分为热焊和冷焊，就提高生产效率（Ф30mm的链环，热焊1min焊三个半环，冷焊约3min焊一个环）、提高设备使用寿命、减少胎具磨损、提高设备的利用率等方面来说，热焊优于冷焊，只是热焊时链环易产生导电部位烧伤缺陷，但是只要清楚烧伤的原因和掌握了金属一些固有的物理特性，选择合适的设备、工艺参数，热焊的这种缺陷是完全可以解决的。     

PHC离心高强度混凝土管桩的对接与焊后检测技术

PHC离心管桩具有该行业国际先进水平,我国自20世纪90年代中期引进以来,制桩技术已过关,但接长桩时,接头焊缝还是依靠手工焊,引起质量不稳定且在现场无法对焊缝质量进行科学检测。本文介绍上海工程技术大学与有关单位合作开发研制,采用埋弧自动焊,结合超声波探伤(辅以测厚),解决了焊接接头质量稳定性的问题,现投入生产使用。     

解决矿用圆链环热焊烧伤缺陷的途径

矿用高强度圆环链是井下采煤设备的关键件和易损件，它的质量高低直接影响着煤矿的采煤效率。目前，国内外矿用圆环链的焊接主要分为热焊和冷焊，就提高生产效率（Ф30mm的链环，热焊1min焊三个半环，冷焊约3min焊一个环）、提高设备使用寿命、减少胎具磨损、提高设备的利用率等方面来说，热焊优于冷焊，只是热焊时链环易产生导电部位烧伤缺陷，但是只要清楚烧伤的原因和掌握金属一些固有的物理特性，选择合适的设备、工艺参数，热焊的这种缺陷是完全可以避免的。     

介绍一种缸体对接施焊方法

提升油缸是电缆包铅机上的重要零件之一,其尺寸如图1所示。工作压力40MPa,试验压力50MPa,保压30min。要求焊后进行无损探伤,不允许有裂纹等缺陷,缸体材料为35锻钢。 零件按整体进行切削套料加工时需配备必要的专用工装,但这样成本高,效率低,同时也满足不了产品施工总进度的要求。为此,我们决定采用分两段焊接施工的方法,实践结果表明:焊后一次性做超声波探伤检验无任何缺     

链环闪光焊工艺参数对接头质量的影响

圆环链的焊接一般采用闪光焊方法,由于圆环链焊接质量的优劣直接影响整个链条的使用,所以在闪光焊时应注意以下三点。 一、圆环链对口间隙和焊接电压对接头质量的影响 1.圆环链对口间隙     

预处理底漆对保护焊焊缝质量的影响

涂有预处理底漆的钢材,进行混合气体保护焊时,焊缝中产生了夹杂物和气孔。本文研究了夹杂物的气孔分布情况对焊缝质量的影响,总结出了,进行混合气体保护焊时,为保证焊接质量,如何选择不同的预处理底漆及漆膜厚度。     

控制焊缝外观，提高焊接质量

在焊接生产中,焊工往往只注重无损检测人员的探伤结果,对焊缝的外观质量不能引起足够的重视,从而经常导致焊缝外观不合格而返工,降低了劳动生产效率。DL5007—1992《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》和《电力系统焊工技术比赛规则》中都明确规定了各类焊缝所允许的焊缝尺寸要求,并明确指出外观检查不合格     

适当调整闪光对焊参数提高焊接质量

我公司主要是生产刮板输送机的企业，而高强度矿用圆环链是刮板输送机的主要零部件，我公司所生产的Ф30mm规格以上的链条是在进口制链设备上进行加工的。该设备已投入使用10多年性能一直比较稳定，但随着使用时间的增加设备逐渐老化以及一些国产链条钢新材料的使用，原有的焊接参数已不能满足焊接质量要求。为了提高焊接质量，适当调整闪光对焊参数是必要的。这台设备的焊接特点是利用编码器控制整个焊接过程，是一个闭环控制焊接系统。     

焊条电弧焊立对接单面焊双面成型技术及质量控制

利用焊条电弧焊立对接单面焊双面成型技术进行焊接存在一定的难度.因此,详细介绍焊接工艺制定、焊前准备事宜以及焊条的选用,阐述打底层、填充层以及盖面层焊接时的操作要领和操作技巧,以促使焊缝成形,提高焊缝质量.     

埋弧焊中的氢对焊缝质量的影响

介绍了焊接氢的来源,指出了焊缝金属中氢的溶解和存在方式,分析了氢对焊缝质量的不利影响,提出了减少焊缝含氢量的对策.     

搅拌摩擦焊平板对接夹具设计

本文设计的平板对接夹具可以用于不同厚度母板的搅拌摩擦焊。夹具主要有夹具体、夹紧机构、对中机构三部分组成;夹紧机构采用液压传动完成高度的调整、焊缝的粗对中以及T型压板的自动抬起和压紧;对中机构主要通过红外线发射器进行搅拌头和焊缝对中,该机构设计简单,能够对板类工件进行快速找中。所设计夹具除满足不同厚度母板的定位要求外,还可以有效解决母板夹紧过程中因受力不均而导致工件弯曲变形的情况、提高了焊接质量,降低了生产成本。     

全焊透对接接头焊缝超声波检测方法分析

介绍了对接接头焊缝超声波检测的特点和要求,并提出了解决方法和需要注意的问题,以便日后工作中更好地检出缺陷,以保证工件质量和安全.