电解絮凝浮选法处理油田废水

采用电解絮凝浮选法处理油田含油废水，建立了废水电解絮凝浮选法脱油动力学方程。在实验条件下电解10min，废水中可脱除油的去除率大于90％。随着电流密度的增加，废水中不可脱除油含量下降，但脱油速率常数k值增加不多。中性废水的脱油速率常数k值小于酸性或碱性废水。加入少量的PAC有助于废水除油。当电解功率相同时，两种电极联结方式的脱油效果相差不大。     

铝离子对黄腐酸絮凝效果的研究

本文采用正交实验研究了铝离子与黄腐酸的絮凝效果，考虑的影响因素有反应温度、pH值、絮凝时间及絮凝剂硫酸铝的量。结果表明：温度100℃，pH值为5～6，絮凝1．5h，20％的硫酸铝3．5mL为较好的絮凝条件。     

煤泥水溶液化学环境对絮凝效果影响的研究

通过测定pH值、Ca^2＋、Mg^2＋对煤泥颗粒zeta电位的影响,研究了煤泥水溶液化学环境对絮凝效果的影响。     

絮凝法处理中药制药废水的试验研究

本文系统地研究了中药制药废水絮凝处理方法及其机理，所选絮凝剂有聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁（PFS）、以及自制聚合硅酸硫酸铁（PFSS）等，研究内容包括：最佳投药量、pH值影响、温度影响以及与有机阳离子高分子絮凝剂配合使用效果等。研究结果表明：PFS较PAC有更好的絮凝效果；PFSS更适合该类废水的治理，所用絮凝剂都存在一最佳投药量：PAC、PFS为80－100mg/L，液体PFSS为1.0mL/L。有机阳离子高分子絮凝剂对PFS、PAC可增强絮凝处理效果，而对PFSS则效果不明显；水温在20－40℃时对絮凝效果影响不大；pH值是影响絮凝效果的重要因素，如用纯碱或石灰调至碱性范围，可以提高处理效果。     

表面活性剂对油田污水絮凝效果的影响

采用含表面活性剂的模拟油田污水,研究了表面活性剂对絮凝剂处理效果的影响规律.对于所研究的4种无机絮凝剂,处理后污水的透光率随加剂量的变化规律相同,小分子絮凝剂硫酸铝(AS)的处理效果较聚合无机盐差,聚合氯化铝(PAC)的絮凝效果最好,最佳加剂量为1000 mg·L-1,处理后污水最高透光率为79.3%.有机絮凝剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)对含表面活性剂油田污水几乎没有处理效果.随絮凝温度的升高,PAC的处理效果提高;随污水中表面活性剂浓度的增大,PAC处理效果变差,即使表面活性剂浓度很低,污水处理难度也显著增大.比较驱油剂表面活性剂和部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)对污水处理效果的影响,表面活性剂的影响较大.     

絮凝氧化法处理印染废水的研究

本文叙述了絮凝氧化法处理染色废水的结果,并同化学氧化法、化学絮凝法的处理效果进行了比较。文章指出:絮凝氧化法处理染色废水具有极好的脱色及去除COD效果。该法工艺设备简单,占地面积小,运转灵活,是处理小型印染厂废水的有效途径。     

电化学絮凝与化学絮凝法联合处理油田污水实验研究

油田污水处理是油田建设中的一个重要组成部分,当前化学絮凝法是油田污水处理中普遍采用的方法,同时油田污水处理还可以使用电化学絮凝法,两种不同方法分别都有着不同的优点与作用,为了减少絮凝剂的使用量,对电化学絮凝与化学絮凝法联合处理油田污水进行实验研究,以期能够更好地运用化学絮凝法来处理油田污水。     

不同絮凝剂对钻井泥浆的处理效果及絮凝机理

为研究不同絮凝剂对钻井泥浆的絮凝效果,采用破胶絮凝的方法对含水率高、成分复杂的山西某煤层气废弃钻井泥浆进行处理,研究不同破胶絮凝剂和助凝剂种类及投加量等因素对废弃钻井泥浆处理效果的影响,并利用扫描电子显微镜（SEM）探究了破胶助凝的机理。结果表明：2 000 mg/L的硫酸铝破胶絮凝效果最优,10 mg/L的非离子聚丙烯酰胺（NPAM）与其协同处理效果最佳,处理后的液相色度、CODCr、悬浮物含量和泥饼含水率分别为20倍、61.98、32.50 mg/L、78.64%;硫酸铝的电中和作用可以和NPAM桥联网捕作用产生良好的协同效果,能够显著加快泥浆中颗粒物的絮凝沉降,增大絮体体积和疏松程度,从而降低液相污染物含量和泥饼含水率。研究结果可为废钻井泥浆的絮凝处理提供一定的参考和理论依据。     

絮凝处理焦化废水生化出水的研究

通过对三氯化铁(FeCl3)、聚合氯化铝(PVC)和聚合硫酸铁(PFS)等3种絮凝剂对焦化废水生化出水处理效果的比较,选择出处理效果最好的聚合硫酸铁作为絮凝处理焦化废水生化出水的絮凝剂.并确定了该试剂处理焦化废水生化出水的工艺条件,结果表明:聚合硫酸铁投加量为600mg·L-1,pH值为6.8,沉降时间为30min时,...     

铝盐类絮凝剂对油田采出水絮凝效果的研究

研究了聚合氯化铝、硫酸铝、氯化铝等3种铝盐类絮凝剂对油田采出水的絮凝能力,通过处理前后油含量、悬浮物含量、悬浮物粒径中值的变化来评价絮凝剂的絮凝能力。采用扫描电镜测定了3种絮凝剂的絮体大小及形状,分析了絮体形态对絮凝效果的影响。试验结果表明:聚合氯化铝的絮凝能力强于硫酸铝和氯化铝,而硫酸铝和氯化铝的絮凝能力相差不大。     

煤泥水pH值对絮凝沉降效果的影响

针对选煤厂循环水浓度高,煤泥水难沉降的特点,研究了煤泥水pH值对絮凝沉降效果的影响。结果表明,煤泥水絮凝沉降应选择中性或偏酸性的环境;非离子型PAM、阳离子型PAM和阴离子型PAM在不同pH值的煤泥水中絮凝沉降效果不同。非离子型PAM在pH值为9,阳离子型PAM和阴离子型PAM在pH值为5时絮凝沉降效果较好。     

PAC絮凝-膜分离法处理油田废水的研究

油田开发生产过程中产生和排放的含油废水含有多种污染物,严重污染了生态环境.石油工业含油废水常用PAC絮凝法处理,但处理后废水的含油量、CODCr难以达标.作者采用PAC絮凝-膜分离法联合处理油田含油废水,效果显著.实验结果表明:处理后的含油废水出水水质与絮凝条件、过滤条件等操作参数有关.当PAC投加质量浓度为70～80 mg/L,反应pH为7～8,反应时间为70 min,微滤过滤温度为40℃,错流速度为2 m/s时,含油废水中的油、CODCr和悬浮物的去除率分别达到99%、98%和91%,出水水质可达一级排放标准.     

电凝聚法动态处理模拟油田采出水

自制动态反应装置,通过单因素试验确定电凝聚法处理模拟油田采出水的工艺参数,并采用电气浮法强化处理废水的效果。结果表明,在氯化钠投加量为1 g/L、水力停留时间为30 min,进水pH为7,电流为0.2A时去浊率为89.32%,去油率为96.32%。经电气浮强化处理后,其出水油浓度为0.72 mg/L,达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》(SY/T5329-94)的A级注水标准。     

絮凝法在印染废水处理中的应用进展

介绍了印染废水的来源、特点,絮凝法的特征和絮凝机理,以及无机絮凝剂、有机絮凝剂、生物絮凝剂、复合絮凝剂的主要种类、性质及特点.综述了近几年絮凝剂在印染废水处理中的应用,并比较了不同絮凝剂对印染废水中COD、SS及色度的去除率.     

枯草芽孢杆菌对细粒煤的絮凝实验研究

介绍了枯草芽孢杆菌的生物特性,利用该菌对细粒煤进行絮凝实验研究,结果表明,菌体本身对细粒煤溶液的絮凝作用要强于发酵液及上清液,絮凝率达84.0%;添加助凝剂Fe2+、Ca2+可以提高该菌的絮凝率,其中Ca2+可以使絮凝率达到95.8%;细粒煤溶液的pH值为9时絮凝率最高,可达97.3%。     

油田含聚丙烯酰胺废水的絮凝处理研究

油田聚合物驱采油废水中聚丙烯酰胺的去除是实现废水回用的关键。采用絮凝法去除模拟废水中的聚丙烯酰胺。以聚合氯化铝（PAC）作为絮凝剂,研究了投加量、pH值、搅拌时间、沉降时间等主要操作条件对絮凝效果的影响。结果表明：在絮凝剂投加量300 mg/L、pH值为中性、快搅时间1.5min、慢搅时间15min、沉降时间15min的条件下,PAM去除率达96.88%,废水中PAM浓度可达3.74mg/L。     

絮凝沉淀-生物法处理日化企业生产废水

采用絮凝沉淀-生物法处理日化企业生产废水,可使出水达到"污水综合排放标准"(GB8978-1996)一级排放标准。结合某企业污水处理实际工程,介绍日化企业生产废水处理工程的设计和运行情况。该工艺成熟可靠,操作简单,运行费用适中,占地面积少,可为类似日化企业的污水处理提供参考。     

催化氧化-絮凝法处理蒽醌法生产过氧化氢的化工废水

以处理青海某化工厂采用蒽醌法生产过氧化氢产生的废水为实例,介绍催化氧化-絮凝法处理生产过氧化氢工艺所产生的废水的工艺设计参数、工艺流程及处理效果。运行结果表明,催化氧化-絮凝法处理过氧化氢废水具有较好的处理效果,对各污染因子都有较高的去除率,COD去除率高达92.6%,各项指标均达到了污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级排放标准。该工艺利用废水中的过氧化氢处理废水,达到了以废治废的效果,不产生二次污染,具有较好的经济效益,同时兼有设备投资低、处理效果好、流程简单、操作管理方便等优点。     

电氧化-絮凝+高效活性污泥处理油田废水工艺探讨

介绍一种油田污水处理工艺,采用电氧化-絮凝+高效活性污泥净水的工艺对油田废水进行处理,不仅减少了水处理化学药剂的投加量,而且避免了地层水水质富营养化。     

中和-电絮凝法脱除废水中重金属的研究

对中和法与电絮凝法相结合的工艺脱除废水中的重金属进行了研究。先采用中和法预处理原废水中的氨氮,氨氮含量降至7.8 mg/L,Pb、Fe、Zn完全脱除。再采用电絮凝法脱除残余重金属,考察了反应时间、电流强度、极板间距对重金属脱除效果的影响。结果表明:经中和-电絮凝法处理后的废液达到国家地表水环境质量Ⅲ类标准。