浅谈设备管理的发展

简要介绍了设备管理的定义及意义。阐述了传统设备管理的局限性,分析了5S设备管理、设备综合工程学、后勤学、全员生产维修、全员规范化生产维修、可靠性为中心的维修管理、状态检测为基础的“状态维修”等几种先进的现代设备综合管理方法及其特点。     

设备管理新方法全面生产维护

现在的设备管理所面临的压力,先进的设备与相对滞后的维护保养能力的矛盾日益困扰着企业,如何选择和导入一种系统的设备管理体系和理念是当前我们所面对的问题。全面生产维护TPM是以设各综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修体系为载体,以员工的行为全规范化为过程,以全体人员参与为基础的生产和设备系统的维护、保养和维修体制。它提倡全员参与设备管理,主张根据企业的实际情况,制定可以指导操作、维修及生产辅助人员全员参加的设备现场管理作业规范。本文重点介绍了全面生产维护TPM的目的、意义、步骤。     

现代煤化工设备管理及维护研究

煤是我国经济发展以及多行业生产所需要的重要资源,煤化工生产企业的发展规模也在逐渐扩大,创造了优良的效益。现代科技水平持续提升,更多种类的煤化工设备投入企业生产,为了满足企业生产需求,煤化工设备的数量规模也随之扩大,煤化工设备对于生产质量、效率以及安全都有非常重要的影响,需要做好煤化工设备的管理与维护工作,使各项设备能够长期保持良好的状态运行,但是目前很多企业的煤化工设备管理及维护工作开展存在很多弊端问题。基于此,本文先阐述现代煤化工设备管理及维护的重要意义,然后分析现代煤化工设备管理及维护中存在的不足,最后对其管理及维护优化措施进行研究。     

九江石化推行TPM管理模式 保障安全生产

九江石化公司推行实施TPM全员设备管理模式,积极地做好设备管理、维护和检修工作,取得了显著成效。实践证明,TPM是一种变被动抢修为主动维护、计划检修的设备管理模式,许多设备事故隐患都是在日常巡检维护中发现的,多次避免了生产装置非计划停车,有力地保障了化肥、炼油和化工等生产装置安全平稳运行。     

浅谈油气长输管道设备管理与维护

设备管理与维护是管道分公司的基础工作,在油气长输管道生产中有着举足轻重的作用,只有加强设备管理与维护,发挥设备的最大效能,才能保证管输企业经营、生产的正常运行。设备维修管理是设备管理的重要组成部分,设备维修管理的改进将对完善设备管理体制产生重要的作用。本文将对如何有效开展油气长输管道设备管理与维护进行探讨。     

化工设备管理的重要性及其策略方法分析

化工设备的管理是化工企业生产的重要工作。本文从化工设备管理在化工企业中的重要性这点出发,对化工企业设备管理的方法进行了一定的研究,认为化工设备的管理需要企业化工设备管理人员、化工设备的全员管理以及化工设备隐患的预管理三个方面入手,才能够有效的保证化工设备的正常运转。     

设备管理计算机系统的开发及应用

设备管理是企业管理的一个重要组成部分,它的任务是以良好的设备效率和投资效果来保证生产经营目标的实现,计算机辅助设备管理则是实现企业设备管理现代化的重要手段。我公司是大型化工、化纤企业,现有设备6000多台。2000年,我公司对原设备管理系统进行了修改和升级,充分发挥计算机辅助管理的优越性,使我公司的设备管理工作更加规范化、标准化、科学化。1　系统的设计及主要功能　　济南正昊化纤新材料有限公司设备管理系统是针对设备管理现状进行设计的,建立了7个功能模块。1 1　数据维护　　本模块完成系统中各种静态数据的录入及管理…     

化工企业设备管理现代化

在现代化程度较高的化工企业中,设备状况很大程度地影响着产品的数量、质量和成本,因此设备管理是企业管理的重要组成部分。搞好设备管理能保证企业的正常生产秩序,有利于企业取得最佳经济效果。现代化设备必须辅以现代化管理,管理现代化是现代化设备充分发挥作用的决定性条件。自1979年国家经委开始推行企业管理现代化以来,学习了英国的设备综合工程学、美国的后勤学、日本的TPM(全员参加的生产维修),并且还温故而知新地重新学习苏联的(设备计划预修制)。经过短短数年,     

试论石油企业设备维护与管理

石油企业是一个技术设备密集型的企业,在石油企业中,设备构成了其生产成本的重要组成部分。加强石油企业设备管理,对提高生产效率、降低生产成本具有重要作用。本文就如何加强石油企业设备维护与管理进行了深入的探讨,具有一定的参考价值。     

石油化工设备管理及优化举措研究

石油化工设备管理是石油化工企业生产经营的重要环节,对企业的生产效率、安全生产、设备可靠性和经济效益等方面都有着重要影响。本文通过对石油化工设备管理的研究,总结出一些优化措施,包括设备状态监测与维护、设备故障分析与改进、设备备件管理、设备管理信息化等。这些措施能够有效提升石油化工设备的管理水平和运行效率,为企业的发展和竞争提供有力支持。     

上海石化烯烃部“三建三抓”促全员设备管理上台阶

上海石化烯烃部3号烯烃联合装置以精细管理为目标，深入推进全员设备管理。结合生产运行实际，装置通过区域承包管理制、一月一区专项整治，形成了建制度抓考核、建网络抓过程、建目标抓成效的全员设备管理特色，设备现场管理水平得到明显提升。     

矿用电机维修车间的安全管理

现代矿业开采设备极大地提高了矿产资源开发的效率,在矿产资源开发中发挥了关键作用.矿用电机又是矿业开采设备中的关键组成部分,所以矿用电机设备的管理维修工作十分重要,这事关矿业企业的正常安全生产和有序经营.矿业企业电机维修车间负责矿山设备的装配、保养、维护和维修等工作,必须做好电机维修车间的安全管理,重视设备管理与维修工作...     

煤化工设备的管理及维护

随着我国经济持续发展及对能源结构的优化需求,加速了煤化工行业的发展,使得煤化工企业获得了新的发展机遇。在煤化工生产过程中,设备的管理是关乎企业生产安全和效益的重要环节,介绍了煤化工设备管理及维护的重要意义,并提出了加强设备管理及维护的途径和措施。     

采油作业区设备管理工作的几点思考

油田设备与地质、工艺是油田生产建设的三大技术支撑,油田生产设备具有种类多、数量大、分布广、工况恶劣、装机功率大等特点,这给设备现场管理工作带来了很大的难度和挑战。笔者针对作业区设备管理的特点和需求,围绕TnPM、工艺匹配、节能、创新等方面提出现场管理中的几点思考,并在实际管理中取得了较好的效果。     

抓基础 重培训 拓展设备管理新思路

设备是企业生产的物质基础,是企业生产力水平的具体体现。设备管理是管理的重要内容之一,是降低管理成本,提高企业经济效益的重要途径之一。设备的管理、使用与维护保养工作,主要在基层,特别是岗位员工,他们是直接的管理者和使用者,所以提高一线岗位员工的设备管理水平及操作技能,对提高设备日常维护和合理使用,意义重大,基于此,结合有关"强三基、反三违"的管理理念,联系作业区实际,设备管理工作,首先从基层抓起、从岗位抓起、从最基本的结构、原理、功能、操作及点检培训抓起,一点一滴、循序渐进,实现设备管理创新,向设备管理要效益,最终目标是实现全员管理。     

关于化工机械设备的管理与维修研究

油气企业是我国经济发展中的重要组成部分,维护油气企业的正常运行有着重要的意义。随着生产技术的发展,油气企业已经普遍使用机械化和自动化的生产模式,部分企业已经实现了无人化生产,这就要求企业必须提高机械设备的管理水平,从实际情况分析企业存在的问题,进而保证企业生产的稳定性。本文主要结合个人的工作经验,分析了当前企业在化工机械设备管理和维修中存在的问题,结合实际生产设备提出了针对性的管理与维修措施、策略和方法,从而为我国化工企业设备管理提供参考。     

国有企业水电设备的管理与创新

随着现代科学技术的不断发展，水力和电力在企业生产工作中发挥着越来越重要的作用，成为了公司正常运转的基础。国有企业为了确保水电设备的安全，减少资源的浪费，维护生产和生活秩序的稳定，就必须要加强对水电设备的管理，增强员工节约用水用电的意识，促进国有企业的健康发展。本文分析了现有的国有企业水电设备管理办法，并对现有管理办法创新。     

化工设备管理的化工机械维修保养技术

随着化工行业的快速发展,化工设备作为生产的重要装备,其安全稳定运行对于企业的生产和经济效益至关重要。然而,化工设备的管理和维护保养是一个复杂的系统工程,在实际操作过程中还面临着许多问题,需要化工企业从多个方面入手进行解决。基于此,本文将围绕化工设备管理的基本概述出发,然后对化工设备管理及维修保养过程中的问题展开了详细分析与讨论,最后在此基础上提出了化工设备管理与化工机械维修保养技术的优化建议,以供相关企业及人员参考。     

原料药设备管理研究

制药企业的机械设备作为最基本的药品生产工具,其管理维护工作在企业整个运行管理过程中占有重要的地位。为了减少不必要的设备维修次数,提升设备的有效使用率,需要制药企业加大设备管理维护工作的重视程度。本文对当前原料药设备管理工作的现状进行分析,并针对其设备管理工作总结出几点注意事项,旨在提升设备管理水平及生产质量,保障生产的药品质量稳定、安全。     

水泥行业设备智能运维技术的应用

针对水泥企业设备管理中传统的定期点巡检、计划维修等模式已经较难满足企业高可靠的生产要求,提出设备智能运维系统,推动运维模式智能化升级,实现工厂设备管理方法及其管理过程的规范化、标准化和智能化。使用设备智能运维系统后,设备故障监测能力、设备隐患预测能力得到验证,可提高水泥生产设备的日常运营维护、故障诊断与预测能力,保障设备运行安全,实现运营降本增效。