高效切片固体石蜡/丙烯酸改性乳液的制备与研究

用采取半连续滴加法和预乳化法,以OP-10作为乳化剂,以(NH4)2S2O8作为引发剂,以丙烯酸(AA)为单体接枝改性高效切片固体石蜡乳液,合成了高效切片固体石蜡/丙烯酸复合乳液。实验以乳液稳定性作为评价指标,选择乳化剂种类及用量、引发剂种类及用量、反应温度、反应时间和搅拌速度为考察因素,利用正交实验L9(34)筛选出最佳合成工艺条件为:反应温度85~90℃,反应时间4.5 h,引发剂用量w(NH4)2S2O8=0.2 g,单体用量w(丙烯酸)=6 g,搅拌速度1 200 r/m in。红外光谱显示丙烯酸单体已引入到共聚物大分子中,扫描电镜揭示高效切片固体石蜡/丙烯酸复合乳液的表面性状发生了改变。     

甘露醇交联的聚丙烯酸钠类高吸水性树脂的制备及性能研究

以多元醇甘露醇为交联剂、丙烯酸为单体、过硫酸铵为引发剂,采用溶液聚合法合成聚丙烯酸钠超强吸水剂.实验结果表明：单体浓度（单体在水中的质量百分比）为40%,中和度为75%,引发剂和交联剂用量分别占单体质量的0.5%和6%,反应温度为70℃时得到的产物吸水（蒸馏水）性1750 mL/g,吸盐水（生理盐水）性130 mL/g,探讨了产物的吸水动力学、保水率及热稳定性,并研究了不同pH值溶液、不同离子强度的盐溶液对产物吸液性能的影响.     

核壳型苯丙乳液的冻融稳定性

采用半连续乳液聚合法合成了具有核壳结构的苯丙乳液,考察了玻璃化转变温度（ T_g）、核中丙烯酸的用量、亲水单体用量及种类对乳液冻融稳定性的影响。结果表明： T_g在 20.94 ℃左右、核中丙烯酸的用量为 2.5%时,苯丙乳液的冻融稳定性较好,不同亲水单体和用量对冻融稳定性的影响不大,也表明了在该体系下丙烯酸已为乳液提供了足够的冻融稳定性。     

原油破乳剂的合成及性能研究

在国内外对破乳剂研究的基础上,以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、甲基丙烯酸（MAA）、丙烯酸丁酯（BA）和丙烯酸（AA）为单体原料,以乳化剂OP-10为溶剂,过硫酸钾为引发剂,十二烷基硫醇为链转移剂,用乳液合成的方法合成一种新型的原油破乳剂。通过对破乳剂进行单因素和正交试验说明,单体的最佳质量比为MMA：MAA：BA：AA=7.5：1.0：22.5：1.5,总量为32.5g,乳化剂用量为2.0g,引发剂用量为0.3g,在此工艺条件下合成的破乳剂与现场使用的破乳剂相比,破乳效果好,脱水速度快,具有很好的发展前景。     

双组分水性丙烯酸酯复膜胶的研究

以丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸（AA）等为主要原料合成了丙烯酸酯乳液,加入固化剂,得到双组分水性丙烯酸酯复膜胶。研究了丙烯酸、固化剂含量,软硬单体比例以及交联剂和不同乳化剂对产品性能的影响。实验结果表明,当丙烯酸占单体总量的2％,固化剂为6％,软／硬单体质量比为1.36,固化时间为4h时,所得的双组分水性丙烯酸酯复膜胶的性能较佳。     

复合转移法高光乳液的合成及应用

以丙烯酸酯为单体,通过种子乳液的聚合反应,合成具有高光效果的丙烯酸高分子乳液,研究不同配方及工艺与乳液应用性能的关系,探讨了复合转移法丙烯酸高分子乳液在高光纸中的应用。结果表明,采用Tg点为25℃的软单体为核,Tg点为45℃的硬单体为壳,核壳单体比例为75∶25合成的高光乳液,其制造的高光纸,其耐折性、光泽度、附着力、印刷适应新等性能指标均超过传统同类产品。     

聚丙烯酸树脂吸液性能的条件探讨

本实验采用溶液聚合法,以丙烯酸（AA）和丙烯酰胺（AM）为单体,氢氧化铝作为交联剂,过硫酸钾为引发剂合成高吸水性树脂,并探讨了单体丙烯酰胺与丙烯酸的配比率、丙烯酸的中和度、交联剂用量、聚合温度、引发剂对高吸水树脂吸液性能的影响.结果显示当丙烯酰胺和丙烯酸单体的配比率0.3～0.4,丙烯酸的中和度60 ％～70％,交联剂的用量约占单体0.03 ％～0.05％,引发剂用量约占单体的0.2％加.3％,聚合温度为55～60℃时,合成树脂的吸水倍率达最大,为995.35 g/g.     

丙烯酸异辛酯在核壳型纯丙乳液中的应用

用甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸正丁酯为核,丙烯酸异辛酯、丙烯酸和甲基丙烯酸正丁酯为壳,合成具有核壳结构的丙烯酸乳液;根据凝胶率、膜吸水率和乳液的黏度对乳液的影响确定功能单体的加入量为总单体的1.5%;讨论了核层玻璃化转变温度以及核层单体与壳层单体的质量比对乳液力学性能的影响;核层玻璃化转变温度为45℃,核层单体与壳层单体的比为40:60时所得的核壳乳液的力学性能最为理想。     

废弃聚苯乙烯颗粒接枝改性制备防水涂料的研究

以丙烯酸（AA）和丙烯酸丁酯（BA）为共聚单体,采用溶液接枝法对废聚苯乙烯（PS）进行接枝改性制得PS接枝共聚物,然后以PS接枝共聚物的乳液为基料制备改性PS防水涂料。研究了引发剂用量、单体用量、反应温度和反应时间对PS接枝共聚物接枝率的影响,以及填料和增塑剂的用量对改性PS防水涂料性能影响。结果表明,PS接枝共聚物的最佳合成工艺为：PS用量为30 g,溶剂用量为60 mL,引发剂用量为2.2 g,单体用量为20 g,反应温度为85 ℃,反应时间为25 h;向改性PS乳液中填加10 %的填料和4 %的增塑剂制得的防水涂料性能最佳：耐水时间为25 h,耐盐时间为27 h,表干时间为18 min,冲击强度达50 kg·cm。     

淀粉接枝丙烯酸聚合型絮凝剂的合成及絮凝性能研究

以可溶性淀粉为主要原料,以丙烯酸为接枝单体,硝酸铈铵和过硫酸钾为复合引发剂,采用溶液聚合的方法对糊化处理后的淀粉进行接枝聚合,合成出环保型淀粉衍生物水处理絮凝剂。通过对接枝聚合反应温度、反应时间、引发剂用量以及丙烯酸单体用量等因素对接枝率影响的研究,确定较佳的接枝产物合成条件：淀粉10g,单体丙烯酸用量10mL,硝酸铈铵和过硫酸钾（摩尔比1：1）复合引发体系用量2mmol,接枝反应温度50℃,接枝反应时间3h,接枝率达到43．2％。利用选煤后的废水对其产品絮凝性能进行实验研究,确定较佳的废水絮凝处理条件。     

不同交联体系对丙烯酸树脂木器涂料用乳液涂膜性能的影响

采用半连续种子乳液聚合方法，以三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）、N-羟甲基丙烯酰胺（NMA）、丙烯酸锌（ZA）、双丙酮丙烯酰胺（DAAM）和己二酰肼（ADH）为交联单体，合成了具有核壳结构的交联型丙烯酸树脂乳液，并借助差示扫描量热仪（DSC）、最低成膜温度（MFT）仪等测试手段考察了4种交联体系对丙烯酸树脂乳液涂膜基本性能的影响。结果表明：在乳液体系中通过添加具有交联作用的功能单体，对硬核软壳结构的丙烯酸树脂乳液粒子中硬核层进行适当的交联，可大幅度地提高乳液涂膜的硬度，同时又可以保证乳液的低温成膜性，对制备水性丙烯酸树脂木器涂料有指导意义。     

自交联丙烯酸弹性乳液的合成研究及应用

利用双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和己二酸二酰肼(ADH),合成了一种自交联丙烯酸弹性乳液,研究和分析了交联单体添加量、乳液玻璃化温度、乳化剂和引发剂及其加量对乳液及其弹性涂料性能的影响。研究表明,交联单体添加1.5%～2.0%,乳液玻璃化温度为-35～-25℃,乳化剂采用反应型和阴离子复配的乳化剂,其添加量为1.5%～2.0%,并使用过硫酸盐引发剂,其添加量为0.5%～1.0%,采用种子乳液聚合工艺,合成的乳液性能最好,制备的弹性涂料具有优异的力学性能和高耐沾污性。     

石蜡丙烯酸复合乳液的制备与性能

用种子乳液聚合法,以OP-10作为乳化剂,以K2S2O8 作为引发剂,以丙烯酸 (AA)为单体接枝改性石蜡(PF)乳液,合成了石蜡丙烯酸(PFAA)复合乳液。实验采用单体滴加工艺,以乳液稳定性作为评价指标,选择引发剂用量、单体用量、反应温度和反应时间为考察因素,利用正交实验L9 (34 )筛选出最佳合成工艺条件为:反应温度 70~75℃,反应时间 2h,引发剂用量w(K2S2O8 ) =0 16% ~0 20%,单体用量w(AA) =16 5% ~18 0%。红外光谱显示AA单体已引入到共聚物大分子中,扫描电镜揭示PFAA复合乳液的表面性状发生了改变。     

魔芋粉-丙烯酸-丙烯酰胺接枝共聚合成高吸水树脂

以魔芋粉,丙烯酸和丙烯酰胺等为原料,经接枝聚合合成了魔芋粉－丙烯酸－丙烯酰胺类超强吸水性树脂。讨论了引发剂,交联剂,丙烯酸,丙烯酰胺等用量以及反应时间和反应温度等因素对树脂吸水性能的影响。结果表明: 在魔芋粉与单体质量比为1:4,引发剂用量为0.35%（占单体的质量）,丙烯酸/丙烯酰胺（质量）为1:1,丙烯酸中和度为80% ,反应温度为55～65℃,交联剂用量为0.75%（占单体的质量）的条件下,制得的SAP吸去离子水可达720g/g,吸0.9%的NaCl溶液为110g/g。     

聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的合成条件研究

研究了聚氨酯-丙烯酸酯（PUA）复合乳液的合成条件：引发剂的种类和用量、丙烯酸（AA）、软硬单体比例、乳化剂以及反应温度的影响，得出：用K2S2O8做引发剂能得到稳定的PUA乳液，适量的AA有利于涂膜的附着力，硬单体的比例增大有利于涂膜的耐水性；乳液聚合只用少量的、适当比例的乳化剂就能得到稳定的复合乳液；聚合温度控制在80-85℃为宜。     

水性羟基丙烯酸乳液的制备及在双组分水性聚氨酯涂料中的应用

以甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸正丁酯(n-BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸(AA)为主单体,以过硫酸铵(APS)为引发剂,十二烷基二苯醚二磺酸为乳化剂,碳酸氢钠为缓冲剂,通过半连续乳液聚合工艺合成了双组分水性聚氨酯涂料用丙烯酸乳液。探究了丙烯酸单体用量、T_g、引发剂(APS)用量和乳化剂用量对乳液及涂膜性能的影响。结果表明当丙烯酸单体用量占单体总量的1%(质量分数,后同)、APS占单体总量的1%、乳化剂占3%、T_g设计为30℃时,合成的水性羟基丙烯酸乳液制备双组分聚氨酯涂料,其涂膜附着力好、耐水性好,铅笔硬度可达2H。     

可聚合乳化剂对丙烯酸乳液性能的影响

用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯及丙烯酸-2-羟丙酯作主单体，丙烯酸作功能单体合成了水性涂料用纯丙乳液，比较了常规乳化剂和可聚合乳化剂对丙烯酸酯乳液性能（包括聚合稳定性，化学稳定性等）的影响，同时用透射电镜观察了粒子形态。结果表明：使用可聚合乳化剂烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯（10）醚硫酸铵（DNS-86），能有效改善乳液的性能。     

魔芋粉接枝丙烯酸超强吸水剂合成工艺优化

采用均匀设计法,对魔芋粉接枝丙烯酸超强吸水剂合成工艺进行优化。最佳合成工艺条件是：单体量（单体,魔芋粉）10．9、引发剂量（引发剂／魔芋粉）5．08％、反应温度66．2℃、单体中和度78．7％、交联剂量（交联剂／魔芋粉）1．43％、反应时间2．51h。产物吸水率为685．3g/g,吸盐水率306．5g／g（自来水）。     

丙烯酸类单体接枝改性氯化聚丙烯乳液的制备

采用溶液聚合法和相反转法合成了丙烯酸类单体改性氯化聚丙烯(CPP)乳液。正交试验表明,过氧化苯甲酰用量为丙烯酸类单体质量的0.3%、丙烯酸类单体与CPP质量比为0.8、反应时间为4.0 h、温度为95℃时,制备的丙烯酸类单体改性CPP的附着力和接枝率较好。傅里叶变换红外光谱分析表明,改性CPP在1 730 cm-1处出现了新的强吸收峰,为丙烯酸类单体的酯基和羧基中C=O的伸缩振动吸收峰;差示扫描量热法分析表明,改性CPP的玻璃化转变温度为35℃左右,比CPP升高了6℃;改性CPP乳液粒径为300～400 nm,且分布较窄。     

丙烯酸酯无皂乳液的研制

以过硫酸铵（APS）为引发剂,甲基丙烯酸甲酯（MMA）为硬单体,丙烯酸丁酯（BA）为软单体,丙烯酸（AA）为功能单体,阴-非复合表面活性剂（WE-9）为乳化剂,采用预乳化法合成了一种聚丙烯酸酯无皂乳液。讨论了引发剂和乳化剂用量对乳液性能的影响。结果表明：当w（WE-9）=0．6％,w（APS）=0．5％,该无皂乳液具有优良的综合性能。