面向敏捷制造的PDM技术研究

讨论了作为21世纪制造企业的战略选择-敏捷制造,分析了敏捷制造的基本原理,以及要实施敏捷制造的关键点.阐述了PDM是实施敏捷制造的关键,分析了PDM的发展现状,在敏捷制造中的功能需求,以及在实现敏捷制造的过程中所要解决的关键性技术-基于CORBA标准的系统集成、数据库以及网络技术.     

面向敏捷制造的PDM角色管理研究

研究了面向敏捷制造的PDM角色管理。根据任务分解原理 ,提出了角色分层设置方法 ,使得盟主企业只需分配设计、制造、供应商等顶层角色 ,而下层角色由盟员企业自行分配 ,这不仅大大简化了动态联盟中的角色分配问题 ,也维护了盟员企业的自主性。在角色分配方法中引入招标 /竞标机制 ,使用层次分析法计算各竞标企业的分值 ,解决了角色分配过程中的定性指标的量化计算问题 ,使得角色分配有了科学的依据。根据制造角色与供应商角色的分配和产品设计之间的内在联系 ,将可制造性评价与角色分配有机地集成起来 ,由设计盟员根据竞标企业的实际能力进行可制造性评价 ,在选择最佳工艺路线的同时分配制造和供应商角色 ,不仅优化了设计 ,也改善了盟员企业间的合作关系。     

面向敏捷制造的PDM总体结构研究

盟员系统间的数据完整性和一致性，以及盟员系统的自主性和异构兼容性等，均是面向敏捷制造的PDM必须解决的问题。采用基于Web的多层C／S结构模式，构造面向敏捷制造的PDM总体结构，设计了系统的任务侦听器、任务分配器和任务分解器，满足了系统的总体需求。研究了面向敏捷制造的PDM的流程管理和基于STEP的信息模型，为盟员企业间共享动态的产品信息提供了统一的信息模型，也为异地协同设计和制造提供了有效手段。     

面向敏捷制造的产品数据管理框架研究

讨论21世纪制造企业的主要－－敏捷制造,分析面向敏捷制造的PDM功能需求,构建面向敏捷制造的PDM集成框架,并详细介绍面向敏捷制造PDM框架的功能模型和信息模型。     

敏捷化PDM集成框架的研究

论述了ＰＤＭ集成框架在敏捷制造式下的地位,目标和体系结构模型,并对模型中的关键组成部分－功能模型和框架平台提出了初步设计方案。认为敏捷化ＰＤＭ集成框架是现有的多数ＰＤＭ系统的最新研究和发展方向之一。     

面向制造业的PDM通用信息集成系统

以制造企业中信息集成为目标 ,研究支持设计信息与管理信息及生产信息集成的一般方法与技术。论文首先从企业信息集成的需求出发 ,分析并建立了制造型企业中产品信息模型 ;随后在 CIMS应用集成平台体系结构的基础上 ,设计了一个面向制造业的 PDM通用信息集成系统 ,阐述了系统的设计原则 ;建立了该系统的功能结构并阐述了其功能 ;最后探讨了系统实现的关键技术 ,并给出了系统实现的环境     

面向敏捷制造的PDM系统的分析与UML建模

分析了面向敏捷制造的PDM系统的功能需求,构建了面向敏捷制造的PDM系统的体系结构和功能模型,并采用UML(统一建模语言)提出了系统的业务用例模型。     

面向分布式虚拟制造的宏PDM系统

分布式虚拟制造系统是由多个分布的拥有虚拟制造 (VM)单元技术的成员构建起来的 VM系统。为满足分布式 VM对信息环境的要求 ,本文提出一种基于CORBA和 Web机制的宏 PDM系统 (MPDMS) ,实现对企业内部和企业间各种资源、信息、过程等的管理。该系统具有分布、动态、开放等特性 ,支持异地、异构的数据集成与共享 ,支持网络协同设计。MPDMS为分布式虚拟制造提供了完善的信息支撑环境和集成手段     

面向敏捷制造车间的制造执行系统研究

从建立敏捷制造企业的车间生产管理系统出发,分析了现行ＭＲＰⅡ系统的缺点,并分析和论述了制造执行系统的功能和应用特点,提出了使用先进的制造执行系统思想和软件辅助建立敏捷车间系统。     

基于PDM的敏捷制造系统研究

面对激烈变化的市场要求，制造企业提出了基于PDM的敏捷制造系统，用PDM构建一个统一的企业数据库，使产品开发阶段的设计重用性迅速提高，企业内部的标准化程度更高，避免了每次都从头设计的传统设计模式。利用现代的信息技术和敏捷制造的理念。大力提高生产技术、管理和人力资源水平，使企业在激烈变化的市场中立于不败之地。     

敏捷制造中基于WEB的产品信息管理系统

针对电子商务环境,用PIM思想来处理敏捷制造中大量的个体合作信息。并分析了设计早期的信息特点,使用顾客-供应商模型来处理设计制造早期阶段的非确定信息,以此建立了基于B/S结构的PIM系统原型,采用applet-servlet和JDBC机制实现网络上的信息交互。此外采用合作度的思想来评定上述信息,使系统能够有效地对信息进行分辨、仲裁、采纳或淘汰,从而有效地解决了合作信息的管理问题。     

基于成组技术的敏捷制造技术研究

提出了基于GT的敏捷制造技术的思想,分析了GT是实现先进制造技术的基础,实现敏捷制造必须具备生产系统的高度柔性和制造流程的可重组性,实现虚拟企业和分散制造必须以GT为基础。研究了我国制造企业基于GT的敏捷生产组织构建方法以及敏捷制造单元的成组与制造系统重构技术。     

基于Multi-Agent分布式敏捷制造单元协同工作的体系结构研究

针对敏捷制造单元的管理与控制系统——制造执行系统,提出一种层次化的基于Multi-Agent的敏捷制造单元协 同工作体系结构模型。通过Agent之间的相互协作完成单元之间的协同工作并保证其敏捷化特性。     

敏捷制造环境下的系统集成研究

系统集成包括两种含义：企业集成和信息系统集成。敏捷制造作为一种新的企业集成形式，是21世纪的工业生产和组织管理模式，强调企业对不可预测的市场环境快速响应和有效重构。敏捷制造对系统集成提出了更高的要求。敏捷制造环境下的信息系统应是分布、异构、可重构、可重用、可伸缩的。传统的信息系统体系结构难以适应敏捷制造环境。基于工作流管理系统的信息系统体系结构和基于多Agent系统的信息系统体系结构为敏捷制造环境下企业信息系统集成开辟了新的方向。     

敏捷制造平台上动态联盟盟友的选择

在敏捷制造平台上实现动态联盟组建,其核心环节是盟友选择,能否选择出富有竞争力的盟友,关系到动态联盟的成败.分析了动态联盟盟友选择过程中应考虑的因素及应遵循的原则,对于在敏捷平台上实现动态联盟盟友选择提出了一种有效的解决方案.     

An adaptive agile manufacturing control infrastructure based on TOPNs-CS modelling

In this paper, an infrastructure for adaptive production control in an agile manufacturing environment is proposed. With this infrastructure, Virtual Production Systems (VPSs), each of which takes care of the production of a specific customer ordered product, can be dynamically and flexibly constructed. This can be achieved logically by product workflow and physically by the resources in one or more manufacturing systems, e.g. job shops. To respond to changes and disturbances to a VPS, architecture for the adaptive controller of a VPS is designed based on adaptive control principles and Temporised Object-Oriented Petri Nets with Changeable Structure (OPNs-CS) modelling. A case study is used in this paper to illustrate how adaptive production control of VPS functions can be conducted to cope with changes and disturbances to the production system.     

产品数据管理(PDM)技术的发展

回顾了PDM技术的发展历程,结合当前PDM技术的发展现状,展望了PDM技术的发展趋势.产品数据管理技术作为一体化信息集成管理技术,正渐成为现代企业的一种重要策略.     

Coalition formation and its application in planning for agile manufacturing cell

Coalition formation has been an active area of research that has attracted both theoretical and practical researchers in the areas of economics, distributed artificial intelligence (DAI), computer systems and some other industrial applications. As an effective mechanism, it has an emergent characteristic of being suitable for solving cooperation problems in both complex and dynamic environments. While task planning of agile manufacturing cell (AMC) is to dynamically allocate tasks on the level of manufacturing cells, where two types of coalitions are formed. In view of the linkage between them, the idea of coalition formation is applied in the planning of AMC. In this paper, a framework of AMC planning is presented, based on which, a planning method of AMC by searching for coalition structure is introduced in detail. In addition, a case study is carried out.