从水泥使用角度来看"取消"砌筑水泥标准是否有利于工程质量提高

笔者在参与制定<砌筑砂浆配合比设计规程>(JGJ 98-2000)过程中,遇到的最大难题是砂浆强度设计要求过低,而市场供应的水泥强度等级越来越高,在砌筑砂浆配合比设计时,往往根据砂浆强度计算出的每立方砂浆中水泥用量只要很少一点.     

M55大稠度补偿收缩砂浆配合比设计及应用

目前 ,大稠度高性能砂浆已在一些特殊部位（或构件）及锚杆中应用 ,而现行《砌筑砂浆配合比设计规程》（ＪＧＪ／Ｔ９８ -９６）只适用于Ｍ２０以下强度等级砂浆的配合比设计 ,若依据《砌筑砂浆配合比设计规程》（ＪＧＪ／Ｔ９８ -９６）进行砂浆配合比的设计 ,则超出了规范的强度等级范围 ,无法满足大稠度高性能砂浆配合比设计的需要 ,但通过提高胶结材料（水泥）的用量来满足配制Ｍ５５大稠度（稠度≥１００ｍｍ）补偿收缩砂浆的强度要求 ,是不可取的。胶结材料用量的增大不仅导致砂浆成本大幅度提高 ,还会使砂浆硬化后收缩增加。本文根据…     

砌筑砂浆设计强度与试配强度的关系

根据现行设计规范,砌筑砂浆强度等级 M15、M10按试块的抗压强度平均值定义的砂浆在砌体设计规范中,没有提供参加设计的标准值。又根据 GB 50153-92(试行)当材料保证率为95%时,砌筑砂浆试配强度应为:f_(m,o)=f_(m,k)+1.645σ(保证率95%)式中:f_(m,o)——试配强度;     

浅析砌筑砂浆配合比中水泥用量对砂浆保水率的影响

砂浆的保水性能反映在砂浆的保水率上。保水率越高的砂浆，其表面的水分蒸发的速率越小，从而减少砂浆开裂的程度，最大程度的保证砌筑工程的质量符合预期标准。水泥的非正常水化现象会引起砂浆的减缩，即降低砂浆的保水率。在砂浆配合比中要正确把握水泥用量，根据不同强度等级设计砂浆配合比中水泥的用量，来保证砌筑砂浆具有较高的保水率，提高砌筑材料性能。研究表明，有效控制砂浆配合比中的水泥用量，对提高砂浆的保水率具有很大的实践意义。     

论砂浆配合比的设计要求

<正>配合比设计应根据原材料的性能、砂浆技术要求、块体种类及施工水平进行,并经试配、调整后确定。1材料要求1)砌筑砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响,并应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。2)水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥,且应符合《通用硅酸盐水泥》GB 175和《砌筑水泥》GB/T 3183的规定。水泥强度等级应根据砂浆品种     

掺硅灰高强混凝土的强度公式

一、概述 对于强度等级较低的混凝土,强度公式可以表示成 f_(c28)=Af_(ce)(C/W-B) 公式中的A和B为回归系数,取决于粗骨料的品种。该公式表明混凝土的强度与水泥的实际强度(或水泥标号)成正比,与水灰比成反比,对于≤C30的混凝土,此公式用于配合比设计中确定W/C或根据混凝土所用材料确定f_(c28)比较准确。但对于     

特细砂砌筑砂浆配合比设计试验研究

特细砂砌筑砂浆的试验研究,研究粉煤灰取代率对水泥胶砂强度的影响,提出取代率与水泥胶砂强度关系式;在进行砂浆拌和物和砂浆硬化体试验过程中,研究了砂浆单方水泥用量与砂浆强度发展的规律,并将取代率引入砂浆配合比计算式中,提出了新的砂蒙配合比计算公式。结合重庆市实际情况开展的本试验研究,对于科学利用特细砂这一宝贵地方资源,指导掺和料对砂浆的改性,提高砌筑砂浆配合比设计的科学性和准确性。确保砌体工程质量具有十分重要的现实意义。     

高强混凝土配合比设计方法

目前,对高强混凝土配合比研究甚少,配合比设计处于无章可循阶段,而用普通混凝土强度公式计算高强混凝土各材料用量中的水泥用量过多,不利于节省开支,而且也不一定能保证强度。因而,笔者通过尝试得出了高强混凝土设计方法,以降低水泥用量并保证强度,提高经济效益,改善混凝土各项技术性能,特别对提高混凝土耐久性能和长期性能有利。 一、强度公式 影响高强混凝土强度的因素主要是水泥强度和水灰比,水灰比计算不同于普通混凝土水灰比计算。普通混凝土配合比设计是按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204—83）中的强度公式来计算各材料用量的,它的强度公式是全国各地近3000个配合比统计式,并且是使用325—525号水泥、河沙和粗骨料,其水灰比在0.7～0.4,水泥用量在200～550kg/m~3,砂率24％～44％（中砂）,坍落度10～90mm的条件下所得的试配结果。只能适用于普通混凝土配比计算,而对于高强混凝土（水灰比小于0.4以下）必须根据本地材料的实际情况提出强度计算经验公式。普通混凝土配合比设计原则是水泥净浆填充砂料的空隙并包裹在砂料颗粒的四周而形成砂浆,砂浆又填充石料的空隙,并将石料颗粒包裹起来,胶结成一个坚固的整体——水     

全再生砂抹灰砂浆配合比设计方法研究

全再生砂的性能与河砂有较大不同,以全再生砂配制抹灰砂浆不能直接套用现有抹灰砂浆配合比设计方法,开展了不同单方水泥用量下全再生砂对抹灰砂浆性能影响的研究。结果表明:在单方水泥用量相同的情况下,全再生砂抹灰砂浆的需水量和28 d抗压强度均高于河砂砂浆;全再生砂抹灰砂浆用水量和28 d抗压强度随单方水泥用量变化的规律与河砂抹灰砂浆基本一致;根据试验结果,参考现有砂浆配合比设计方法,提出了全再生砂抹灰砂浆的配合比设计方法。     

胶凝材料组成对自流平砂浆强度的影响

在固定胶凝材料总量的情况下,通过普通硅酸盐水泥与胶凝材料总量的质量比(m_(OPC)/m_B)和无水硬石膏与高铝水泥的质量比(m_(Gyp)/m_(CA))2个参数研究了普通硅酸盐水泥、高铝水泥、无水硬石膏三元体系对自流平砂浆力学性能及水化产物的影响。结果表明,三者之间比例对自流平砂浆抗压、抗折强度有极大影响,m_(OPC)/m_B不宜大于0.68,m_(Gyp)/m_(CA)不宜小于0.4,且m_(OPC)/m_B越小,m_(Gyp)/m_(CA)宜越大。     

掺脱硫石膏砌筑砂浆配合比试验研究及设计方法

设计不同配合比脱硫石膏-水泥用量组成砂浆胶凝材料,通过加入外加剂改良砂浆性能,测定砂浆28 d抗压强度。研究结果表明,脱硫石膏掺量增加会降低砂浆保水性,砂浆强度随水泥用量增加呈线性增长,随脱硫石膏掺量增加呈线性降低。拟合出此砌筑砂浆的配合比计算公式。     

普通混凝土的配合比设计

混凝土的配合比设计主要是确定混凝土中各种材料的用量,一般用1 m~3混凝土中各种材料的用量来表示。混凝土的配合比设计是以强度为设计准则,要求混凝土达到一定的强度等级,并同时能满足耐久性等要求,所以普通混凝土的配合比设计实质就是计算出能同时满足和易性以及强度要求的单方混凝土中水泥、砂、石和水的用量。     

预拌砂浆配合比设计与应用

对各种普通预拌砂浆的配合比的设计、试配及应用机理的进行了研究.通过对掺入不同品种保水增稠材料和外加剂对预拌(湿拌)砂浆性能影响的试验,并根据各普通预拌砂浆的技术性能要求,研制出不同品种中各强度等级预拌(湿拌)砂浆的生产配合比.     

掺双灰粉砂浆配合比设计方法探讨

以双灰粉的试验为依据，总结归纳出了掺双灰粉砂浆的配合比设计（强度）计算式，运用正交设计的方法，分析归纳计算出了各种强度等级砂浆的参考配合比     

砌筑砂浆配合比设计的简化查表法(续一)

(接上期第27页) 一、水泥砂浆 表5列出试配水泥砂浆配合比的全部结果,表中揭示:试配水泥砂浆34个配合比中,实际用14个已可全部概括,其中325号、425号和525号水泥,砂浆强度等级为M2.5、M5、M7.5,以及425号水泥和525号水泥,砂浆强度等级为M10.22个试配配合比中实际只有两个就全部包括了.这便是合理简化带来的收益.     

磨细粉煤灰对水泥砂浆强度影响

根据哈尔滨发电厂提供的磨细粉煤灰，进行了两种水泥不同砂浆强度等级（Ｍ＿（７．５）、Ｍ＿（５．０）、Ｍ＿（２．５））配合比设计，采用了在基准砂浆配合比基础上，以超量粉煤灰取代部价水泥。试验结果表明：掺磨细灰水泥砂浆强度远远高于原状灰水泥砂浆强度。得到可观的技术和经济效果。     

特细砂砌筑砂浆配合比设计的研究与探讨

该文通过分析灰砂比、灰水比、水灰比对特细砂砌筑砂浆强度的影响，提出了一种设计特细砂砌筑砂浆配合比的方法，并对灰砂比、灰水比、水灰比与砂浆强度水泥强度的关系作了分析研究和探讨，为人们设计特细砂砌筑砂浆配合比和计算砂浆强度提供了一个有益的思路和方法。     

废胎橡胶颗粒保温砂浆物理力学性能随水泥用量的变化规律

对以废胎橡胶颗粒(WTRP)和玻化微珠为骨料的砂浆物理力学性能随水泥用量的变化规律进行了试验研究.在砂浆试验配合比设计中,保持废胎橡胶颗粒和玻化徽珠的堆积体积分别为0.25,0.75 m3,水泥用量分别为150,200,250,300,350,400 kg/m3.试验结果表明:以废胎橡胶颗粒和玻化微珠为骨料砂浆的干表观密度均小于710 kg/m3,随着水泥用量的增加其28 d的抗压强度依次达到0.4 ～2.3 MPa,其热导率值依次达到0.086～0.125 W/(m·K).这种以废胎橡胶颗粒和玻化微珠为骨料的砂浆可用作保温材料.     

砌筑砂浆配合比设计的简化—查表法〈续）

一、水泥砂浆表5列出试配水泥砂浆配合比的全部结果,表中揭示:试配水泥砂浆34个配合比中,实际用14个已可全部概括,其中325号、425号和525号水泥,砂浆强度等级为 M2.5、M5、M7.5,以及425号水泥和525号水泥,砂浆强度等级为 M10。22个试配配合比中实际只有两个就     

基于最紧密堆积理论的自流平砂浆配合比设计

为了提高自流平砂浆的密实度,采用最紧密堆积理论对自流平砂浆进行配合比设计,并变换配合比参数,通过强度和流动度试验验证设计配合比。结果表明:按照理论计算配合比所配制的自流平砂浆1d抗压强度为11.5MPa,28d抗压强度达72.5MPa,初始流动度为330mm,20min后流动度达320mm,黏结拉伸强度、耐磨性、尺寸变化率均符合JC/T985—2005《地面用水泥基自流平砂浆》。相对于其他配合比,基于改进安德森方程的最紧密堆积模型计算出的自流平砂浆配合比的工作性与力学性能为最优。