电子数显卡尺的精度

<正> 与普通游标卡尺相比,电子数显卡尺的指示(读数)值小得多。本文研究了工厂新近生产的电子数显卡尺的示值误差及其与形状误差的关系。将测得的误差同规定的允许偏差值作了比较,并据此提出了补充和完善现行标准的建议。1、引言按DIN862标准规定,测量范围200毫米以内、带游标或圆刻度(表示)卡尺,其允许的示值偏差为±0.04毫米。这项规定适用于刻度或游标读数为0.1和0.05毫米的卡尺。新式电     

超级千分表的发展

讨论了超级千分表的工作原理和优点,描述了超级千分表关键参数及其检测方法。其中,由于百万分表(纳米表,纳米测长仪)的技术难度最大,所以文中侧重讨论它的检测。大量实测数据表明:百万分表的测量重复性(标准偏差)在0.6~1.2nm范围内;在未作任何误差修正的条件下,示值误差=±(30~60)nm;以光波波长作为基准进行误差修正后,示值误差可达±(10~20)nm,细分误差≤±5nm。     

便携式电子千分表

<正> Brow & Shapl,Industrial Products Div 公司生产了一种数字显示的便携式电子千分表。这种由微处理机控制的千分表可以提供更大的测量范围,更高的测量精度并且比原来的机械式千分表更容易操作。这种千分表可以直接算出测量结果,通过光电二极管显示出英制和公制读数值,其数显能力不受外界光线的影响。对以英时和毫米为单位测量时可显示出6位数字和一个小数点。这种表的读数分0.0005″/0.01毫米和     

千分表检查仪

列宁格勃工具厂革新者对成批生产带有读数装置的千分尺进行了一系列研究,并指出,该千分尺微动偶件的误差具有递增的特性,然而要减少此误差是极其复杂的.实际上,微动偶件的误差是在千分螺杆移动25毫米时为最小,其值在±2微米范围以内。为了检验—50型千分表〔1〕,必须使千分螺丝移动50毫米时,误差不得超过±1微米。由于采用了比长仪,是可以保证这个数位〔2〕。在内套简的弹性部份划有纵向刻线到槽部(见图).根据微动偶件误差的大小和符号,在所需点上用修正纵向刻线位侈量的方法来减少误差。有效地采用了带有误差补偿装置的仪器来检验分度值为     

如何保证杠杆千分表使用精度

杠杆千分表是一种借助于杠杆、齿轮传动机构,将测杆微小的摆动变为指针回转运动的指示量具,其外形如图1所示。这种杠杆千分表的刻度值为0.002毫米,测量范围为0～0.2毫米。它的结构原理详见图2 从图2可知,当测量头1有微小位移时,杠杆臂2即绕其轴摆动。通过     

MRB-1011测量系统

<正> 这是日本橘田生产工业公司开发的三坐标测量系统。该系统操作简单,经过一次示范后,可在无人操作下,完成全部测量工作。测量范围150×200×45mm,最小示值0.0001mm,测量精度15μm,重复精度为5μm。     

大量程千分表的误差分析

大量程千分表是一种较高精度的机械式测微仪表 ,广泛用于精密机械、汽车、仪器等的位移指示及机械、电子等行业的精密测量。该表的测量范围为0～ 3ｍｍ(普通千分表测量范围为 1ｍｍ) ,采用4 2小表型式。由于量程加大 ,传动链加长 ,因此对制造工艺及装配精度要求较高 ,示值误差的调整难度增大。为使我厂设计的千分表达到ＧＢ6 30 9— 86国家标准要求 ,我们根据传动链最短、精度匹配的原则 ,通过优化设计确定了合理的大量程千分表传动方案 ,并通过误差分析 ,确定了影响传动链传动精度的关键部件 ,据此合理分配设计精度指标。　　1　主要技术…     

液压半自动垂直度检查仪

为了满足我厂生产需要,结合我厂铣床生产垂直度测量要求高和项目多的特点,我们自制成功一台能直接读取数值的垂直度检查仪,以测定高精度制件的不垂直度的误差。 一、结构原理 如附图所示,检查仪分测量和液压传动两部分。 测量部分由800×500毫米的零级精度平板1和两根φ60×500毫米的立柱3及导套2组成。两根立柱牢固于平板上,立柱外国和端面的垂直性、外圆的直线性及锥度均需保证,导套在二根立柱上滑动,导套上装有表夹4,可装夹千分表或扭簧表。 液压部分由油箱、操纵阀8及液压筒6等组成。接通电源,调节操纵阀。导套便沿立柱上、下移动,通过…     

基于标准对编制大量程电子数显千分表校准规范的可行性分析

通过对大量程电子数显千分表固有特性的研究,提出符合该设备校准所需要的计量设备;采用测量范围为(0~100)mm、MPEV:(1.0~6.0)μm数显指示表全自动检定仪进行直接测量。以规格为(0~30)mm分辨力为0.001mm的大量程电子数显千分表为例进行实验,通过对实验数据的分析,并对示值误差的测量不确定度进行评定,证明该方法完全满足校准要求。通过编制JJF(浙)1135-2017大量程电子数显千分表校准规范并在全省范围内实施运行,可有效实现企事单位计量设备的量值溯源,保障量值准确和可靠。     

水平仪读数及消除零位误差的方法

水平仪的用途广泛,是检验机械安装水平、测量导轨平直度等必不可少的精密测量工具。影响水平仪测量精度的因素很多,主要有以下几方面 1.测量面不清洁。譬如,长度为200毫米的0.02/1000水平仪,若测量面上沾有2微米的尘粒,就会产生二分之一分度的示值误差。     

套圈外径自动分选机

合肥轴承厂检查科与合肥工大精仪专业实行厂校挂钩,以工人、工农兵学员和教师三结合的形式研制成功套圈外径自动分选机。使用此种分选机可检验轴承套圈外径D_(最大)和D_(最小),将套圈分选为合格品、废品（ ）和废品（-）三类,其测量范围为φ60～φ120毫米,分选误差为±1微米,工作稳定性（四小时）0.5微米,测量误差（温度20°±5℃）为±1.5微米,指示表的示值范围是25微米,检验生产率为1700件/小时。文内介绍了自动分选机的工作原理、机械部分、电气部分、工作循环过程,测量误差的分析方法及分选误差的测是方法等。     

锥度量规的间接测量

车间磨削锥度量规时最常用的测量工具是万能量角器,其分度值为2′,示值误差为±2′,测量精度低。锥度量规的制造公差为±20″,所以选用万能量角器测量是不合理的。我厂使用万能工具显微镜和杠杆千分表作压定值的指示仪表,从显微镜纵向X轴、横向Y轴投影读数器上读取所构成的直角三角形的直角边长,计算出锥度量规的斜角α。一个锥度量规经3次磨削后测量,即能合格,解决了车间测量锥度量规的困难。在没有专门锥度量规检测仪器的情况下,用间接法测量锥度量规,精度不低于正弦规法和轴切法的精度,其极限误差不大于被测工件公差的1/3。现介绍如下。     

高工效的读数块规

块规在测量产品时,都是作为比较测量用的,有时为了测量距离,用手来感觉其紧松程度,决定其尺寸合格与否,因而准确性较差,测量效率亦很低。尤其检查大尺寸时,上述缺点更为显著。 我厂创制了一种读数块规,使用时在工作面“A”处研上所需的块规;“B”面有一刀形的测量头1,可以与被测工件接触。测量行程为1毫米,机构极限误差为0.001毫米。为了得到准确的测量结果,表头2之选择可以精度高一些,我们用一只德国蔡司厂0.002毫米的小型杠杆千分表,其综合误差最大仅0.001毫米。 这种机构可以通过块规直接示出所测量的长度。AE两面之间的长度设计的越短…     

国外机械简讯

用花岗石作导轨的高精度工具显微镜美国DoAll公司制成“Micro-Inch”型测量显微镜。其中应用了高功率的光学系统,可以准确地测出0.25微米的差值。光学系统允许放大倍率达1000倍。该仪器在两个坐标轴方向具有较大的测量范围。纵向为150毫米,横向为100毫米,刻度值均为0.00125毫米。显微镜架上下位移为250毫米,同时工作台可旋转360°,通过装在仪器内部的精密自准直光管,可准确地调整到所需位置,精度为5秒。纵横向读数是通过微动螺旋付及微分筒完成的,用一个放大目镜可以读出0.25微米的差值。两个方向导轨的垂直     

小型简易千分表的设计

为满足市场需求,我公司研发了分度值为0.002mm、测量范围为0～2.4mm的小型简易千分表。该产品在精密测量中用途十分广泛,它可对零件的形状、位置和跳动几何公差量进行相对测量,也可在示值范围内进行绝对测量。如测量零件的直线度、平面度、端面及径向圆跳动等,     

自动车床车刀微调装置

在图示的车刀刀杆的顶面钻两个90°的窝孔,在刀架上制备两个跟车刀上的窝孔偏离5～8毫米左右的螺孔,调整螺丝的头部也制成90°。为了保证车刀沿直线移动,在车刀两侧装有导向块,导向块有很多种形式,这里所示的只是其中一种。 假设车刀要向外调时,其步骤为:1.装上千分表,2.放松夹紧螺丝;3.放松螺丝b;4.放松螺丝a,根据千分表刻度,交替锁紧a和b;5.调对千分表刻度后,拧紧夹紧螺丝。以上动作在20秒到1分钟就能完成。调整精度可达5～10微米,调整行程最大可达8毫米,一般完全能满足要求。自动车床车刀微调装置@沐志成…     

不圆度的V形测量法

本文为我们研究轴颈误差V形测量方法的综合小结,其中包括测量极圆轴颈和一般圆形另件。文中首先分析了不圆度误差在V形测量装置上的反映过程。每当轴颈转动一圈,轴颈上每一点误差都先后在测头示值中以不同大小反映三次,测头的每一个示值又都是轴颈上三部分误差按一定规律合成的结果。反映系数是描述这个反映过程、表征测头示值和误差实际值之间关系的重要参数,它决定于V形角度、测杆偏角和误差频谱特性等三个因素,其数量关系比较复杂,我们利用电子数字计算机对其关系进行了详细计算,列成了反映系数表供实际工作查用参考。在研究分析上述反映系数表的基础上,文中提出了三种测量方案供实际工作选用,即:(1)2α=60°,γ=30°;(2)2α=90°,γ=30°;(3)2α=60°,γ分别取0°和30°文中介绍了使用上述方案进行实测的装置情况,及注意事项,讨论了当不圆度达到0.05微米数量时测量工作应注意的问题及相应的措施。为了求得另件的不元度误差,对V形测量装置的测量结果必须进行一定计算,文中介绍了我们研究采用的三种计算方法,即(1)福氏分析法;(2)误差联系法;(3)简化计算法。分别举出实际的例子说明它们的用法。     

哈尔滨量具刃具厂精品量仪简介

68 1 1型三坐标测量机本仪器是一种集机、光、电及计算机于一体的三坐标测量机 ,主要适用于测量几何基本元素、平面距离、角度、形状误差、位置误差、相交、对称、投影等 ,适合工厂计量室和车间使用。特点 :·龙门移动式·三轴气浮导轨·花岗石测量平台·测量系统采用英国Ｒｅｉｎｉｓｈａｗ金属光栅尺和测头·采用日本精密空气滤清器和调压器日本·采用Ｐｏｓｃｏｍ软件·数控部件采用美国Ｐａｒｋｅｒ公司产品技术规格驱动形式　　　　　操纵杆和ＣＮＣ测量范围 (Ｘ×Ｙ×Ｚ) 70 0ｍｍ× 10 0 0ｍｍ× 6 0 0ｍｍ分辨率 0 0 0 0 5ｍｍ重复…     

电接触百分表

电接触百分表用于大批量工件的测量,自动显示合格与否,被测工件的公差可在。~1毫米范围内调节。也可将其接入机床自动控制电路中,发出控制信号实现自动控制加工。侧量允许误差不大于土1微米。     

工件径向跳动的检测误差

在工厂生产中,一般都采用千分表来检验工件的径向跳动。但是,如果测量时千分表测杆轴线未通过工件回转中心,那么所测得拟直就会产生误差。下面分析一下不同情况下误差值的大小。如图所示,我们假设被测零件的截面是一理想的偏心圆,最大半径是OA,最小半径是OB,那么该工件的径向跳动应该是OA-0B,但实际检侧的数值应该是表头接触最高点时的示值减去表头接触最低点时的示值的差,由