中国拜耳法氧化铝生产技术的发展方向

应用一水硬铝石型铝生产溶出动力学及一水硬铝石型铝土矿中硅钛矿物的反应行为规律对现有的间接加强化溶出技术进行了技术上的剖析。认为现有的单流法溶出技术用于处理我国的一水硬铝石型铝土矿,都表现有某些方面的不足。我国自行开发成功的高温双流水溶出技术实现一水硬铝石矿间接加热强化溶出的适宜选择。     

不同添加剂对一水硬铝石型铝土矿拜耳法溶出的影响

本文研究了十余种添加剂对一水硬铝石型铝土矿拜耳法溶出的影响，结果表明：白云石、绿泥石、麦钒石、菱镁矿等矿石添加剂对一水硬铝石的氧化铝溶出率及结疤性质均有重要影响，但由于添加量大，溶出效果欠佳（除煅白外），故实用意义不大；而在一定条件下采用碱液处理石灰和赤沁或矿浆所获得的合成催化剂在相同条件下与添加石灰相比，可提高氧化铝溶出率２￣４％，降低苛性分子比０．０３￣０．１１，效果明显，工艺简单，具有工业应     

对我国铝土矿资源和氧化铝工业发展的认识

本文从我国氧化铝工业的发展和碱耗、能耗、成本的大幅度降低，分析论证了一水硬铝石原料的优势和劣势，得出了平果型矿石是优质资源，其它矿通过选矿经济脱硅石也可成为优质资源，因而采用拜耳法和选矿拜耳法是我国氧化铝工业技术发展的方向。     

我国铝生产现状,问题和发展对策

综述了我国铝土矿资源、氧化铝和电解铝和生产现状；存在问题，提出了今后如何发展铝生产的对策意见。     

晋豫铝土矿综合评价研究

根据山西铝厂拜尔法对铝土矿的要求,对晋豫铝土矿进行专题研究：铝土矿资源调查：矿石物质组分的研究;矿石加工性能试验。从而得出结论,建立山西铝厂在收购铝土矿时,把山西境内的铝土矿收购放在首要位置;对河南铝土矿只宜收购Ａ／Ｓ在１０以上的高品位矿石,且与山西矿及孝义西河矿搭配使用,以满足山西铝厂拜尔法生产工艺要求。     

氧化铝生产中降低蒸汽消耗的生产实践

结合某新建氧化铝厂蒸汽消耗的情况,从解决生产瓶颈确保高产运行;降低系统冲淡。提高精液浓度实现经济技术指标优化;从深入挖潜、充分利用余热,加强管理、确保系统能耗降低等方面进行论述,分析了影响汽耗的因素．为蒸汽消耗的进一步降低提供借鉴。     

铝土矿浆在拜耳法预热过程中结疤速率和石灰添加量的关系

一水硬铝石矿浆在预热升温过程中生成的结疤的主要矿物成分含硅矿物、含钛矿物及含镁矿物。本文对石灰添加量对结疤过程的影响规律进行了系统分析,加大石灰量可减缓含硅矿物结疤及Mg（OH）2结疤地生成,石灰用量对含钛矿物的结疤速率无明显影响。所提出的石灰添加量对结疤过程的影响规律得到了工业试验的证实。     

浅谈我国混联法工艺的改进

我国的铝土矿资源主要是一水硬铝石，是一种难以溶出的铝土矿，而且氧化硅含理较高，本文从拜法溶出和烧结法烧成入手，讲述了如何根据我国铝土矿的特点，选择适宜的工艺流程来改善技术经济指标，降低能耗和生产成本，提高企业的经济效益。     

氧化铝生产技术水平迈上新台阶

由中国铝业公司承担的“十五”国家科技攻关“砂状氧化铝生产技术”课题,在国家科技部的大力支持下,经过两年多的产学研联合科技攻关,取得重大突破。该课题已通过了由国家科技部农村与社会发展司会同中国有色金属工业协会组织的专家鉴定验收。一水硬铝石生产砂状氧化铝是一道世     

低铝硅比时代的中国氧化铝工艺选择

随着中国现阶段氧化铝产能和产量的飞速增长,中国国内铝土矿的矿石品位持续下降,单位产品生产成本持续升高。在此条件下本文按目前的生产现状及价格条件,定量地研究了中低品位铝土矿不同矿石A/S对典型拜耳法、选矿拜耳法及典型串联法的原燃材料和动力消耗费用的影响。找出了在氧化铝生产过程中不同矿石A/S区间内适应的生产工艺。     

对高铝粉煤灰生产氧化铝技术及工业化生产技术路线的思考

提出几种高铝粉煤灰生产氧化铝技术以及工业化生产的技术路线,并进行初步的比较,同时提出优化工业化生产的思路,以供同行共同讨论。     

高速线材低温轧制工艺技术及其工程应用

高速线材低温轧制技术可降低高速线材生产线的综合能耗、提高产品综合性能、节省下游用户的热处理成本,具有较高的经济效益和社会效益,也是提升生产线竞争力的有效途径.分析了低温轧制工艺技术的特点及优势,总结了典型钢种的温度控制及微观组织的要求,介绍了低温轧制技术的典型工艺布置和主要设备选型,以期对高速线材工程设计、生产实践有一...     

FTSR产线低屈强比高强钢的开发实践

针对市场对500 MPa以上、屈强比低于0.9的冷加工成形用热轧带钢的需求,唐钢在FTSR产线上对其进行了开发。对其化学成分、加热制度、轧制制度、卷取工艺进行了优化设计,形成了一整套具有FTSR产线特色的低屈强比薄规格高强钢的生产工艺。生产实践表明,采用碳锰钢+Nb微合金化化学成分设计和合理的TMCP工艺,带钢组织为典型的铁素体组织,抗拉强度不小于500 MPa、屈强比不大于0.9,提升了Nb微合金化高强薄规格带钢性能和轧制的稳定性,并解决了卷取后易扁卷的问题。