孤岛油田中二南注聚初期调剖及效果分析

孤岛油田注聚区块油藏研究成果和矿场测井、取心资料表明,中二南Ｎｇ＾３－４油层中存在高渗透带或大孔道。为了进一步增加聚合物驱的波及体积,提高注聚合物区块整体开发效果。在中二南Ｎｇ＾３－４注聚区块的注聚初期,运用ＲＥ油藏工程决策系统对１０口 实施调剖工艺,调剖后平均注入压力上升５．３１ＭＰａ,和其它区块同期相比见聚井数下降２０．６％,取得了良好的应用效果。     

注聚末期颗粒调剖技术应用效果分析

注聚末期如何突破现有的技术和工艺，提高聚合物的利用率，改善聚合物驱开发效果，是聚合物驱油田开发亟待解决的瓶颈问题。预交联颗粒调剖剂具有较好的体膨性能，调剖粒径、强度和膨胀倍数等可调，可有效地调整吸入剖面，改善聚合物驱开发效果，提高聚合物驱最终采收率。研究了注聚末期颗粒调剖技术的特点及选井选层方法，详细分析了萨北开发区注聚末期颗粒调剖后聚合物驱动态指标变化规律。     

注聚末期颗粒调剖技术应用效果分析

注聚末期如何突破现有的技术和工艺,提高聚合物的利用率,改善聚合物驱开发效果,是聚合物驱油田开发亟待解决的瓶颈问题.预交联颗粒调剖剂具有较好的体膨性能,调剖粒径、强度和膨胀倍数等可调,可有效地调整吸入剖面,改善聚合物驱开发效果,提高聚合物驱最终采收率.研究了注聚末期颗粒调剖技术的特点及选井选层方法,详细分析了萨北开发区注聚末期颗粒调剖后聚合物驱动态指标变化规律.     

孤东油田注聚区系统调剖技术

孤东油田进入中高含水期开发阶段，长期的注水冲刷使得地下油藏中高渗透带或大孔道的分布更加普遍，导致注聚过程中很容易发生高浓度聚合物“窜流”现象，不仅难以形成高质量的聚合物段塞，而且造成了经济上的浪费。根据几年来的注聚区经验，总结出在注聚前中后3个不同阶段分别针对具体油水井特征，使用不同堵剂进行一系列深度调剖工作，取得了较好的开发效果。     

孤岛油田西区注聚驱油井出聚影响因素及对策

聚合物降解是油井出聚的内在原因，聚合物降解主要由物理因素（热，光、剪切等）和化学因素（水解，氧化，微生物酶解等）造成的。注聚区地层存在高渗透带，大孔道，开发井网及生产参数不适合，是油井出聚的外因，控制油井出聚浓度，防止油井窜聚，对提高聚合物驱油效率有重要意义，提高聚合物溶液的粘度并使其粘度值在地层条件下，保持相对稳定，在注聚开发方案编制时注重对段塞的保护，在段塞不稳定区域实施油井堵聚水井调剖相结合的工艺是控制油井出聚的有效措施。     

孤东油田注聚区系统调剖技术

孤东油田进入中高含水期开发阶段,长期的注水冲刷使得地下油藏中高渗透带或大孔道的分布更加普遍,导致注聚过程中很容易发生高浓度聚合物“窜流”现象,不仅难以形成高质量的聚合物段塞,而且造成了经济上的浪费。根据几年来的注聚区经验,总结出在注聚前中后3个不同阶段分别针对具体油水井特征,使用不同堵剂进行一系列深度调剖工作,取得了较好的开发效果。     

强化泡沫的封堵调剖性能及矿场试验

针对强非均质油藏和大孔道油藏提高采收率的需要,开展了强化泡沫驱油技术研究。通过室内实验和矿场单井试验,初步评价了强化泡沫体系的封堵调剖能力和驱油效果,探索了强化泡沫驱的注入方式。孤岛油田28-8井区强化泡沫驱矿场试验取得了较好的效果,试验期间注入井注入压力上升,吸水剖面明显改善,6口生产井见到了降水增油效果,累积增产原油1.1×104t,表明强化泡沫驱是一种很有发展潜力的三次采油技术。     

注聚后提高采收率LPS驱先导试验

孤岛油田在中一区馆3单元先导区注聚后进行了LPS先导试验，即低浓度交联聚合物试验。经过室内LPS岩心封堵，试验和LPS岩心驱油试验，证明LPS在堵水，调剖的过程中兼具驱油的功能，可提高原油采收率。经经矿场试验也取得了一定的效果，增加油量4278t。     

注聚前深度调剖井堵剂用量确定方法

通过对新投注聚区块注入井的动、静态资料综合分析，确定出深度调剖井选井原则。结合油藏工程方法，建立了汪聚前深度调剖井堵剂用量计算公式，实现了调剖层痊及堵剂用量的定量化确定。应用该方法对喇嘛甸田南中块东部和北北块聚合物驱的10口调剖井调剖层位及堵剂用量进行了定量计算，确定了合理的堵剂用量，从而有效地提高了注聚前深度调剖井的调剖效果。     

岔河集油田注水井分层调剖酸化技术

介绍了岔河集油田开发现状和注水井分层调剖酸化技术。所用调剖剂(堵剂)主段塞为聚丙烯酰胺浓度15g／L的聚合物水基凝胶，封口段塞为树脂浓度100g／L的耐酸树脂水基凝胶。介绍了两种堵剂的配方及聚合物堵剂封堵岩心的能力。所用酸化液(解堵剂)由除油去蜡单剂WJA、含潜在酸的除垢解堵单剂WJB和防二次污染单剂WJC组成，介绍了单剂的性能。分层调剖酸化井为注水井岔31—105，该井13个层中仅2个吸水。注入主调剖剂90m^3，封口剂10m^3，借助封隔器对该井高吸水层段进行封堵，然后依次注入17．5m^3WJA、40m^3WBJ、17．5m^3WJC对全井筒酸化。调剖后启动5个不吸水层，酸化后又启动5个吸水层，全井吸水层数达到12个，在注水量不变的情况下油压下降，视吸水指数增大。对应一口油井增油减水期约10个月。图1表7参2。     

河南油田注聚区块转后续水驱前整体调剖技术的矿场应用

河南油田聚驱现场应用结果表明,注聚区块注入聚合物段塞结束转后续水驱前,如果不及时进行整体深度调剖,很快就会发生窜流和快速指进,造成含水率快速上升,产油量快速递减。双河油田V1-10层系注聚结束转后续水驱前,及时应用了整体调剖技术,改善了吸水剖面,有效地防止了后续注水快速指进,延缓了产量递减,为进一步挖掘聚合物驱油技术的增油潜能,改善驱油效果,降低成本,实现经济有效地开采水驱剩余油做出贡献。双河油田V1-10层系现场实践证明,整体调剖技术不仅是一种单纯的降低产聚浓度、减缓产量递减的被动措施,更是一种有效的挖潜手段。     

孤岛油田中一区Ng5-6注聚前调剖工艺应用

孤岛油田中一区Ng^5-6储层非均质严重，注入动态表明油层中存在高渗透带或大孔道，支PI决策技术，注聚前区块实施整体调剖后，注水井油压、启动压力、压降指数大幅度得到提高，吸水剖面得到改善，表明大孔道高渗透带得到控制，此技术有利于扩大聚合物的波及体积，提高区块的开发效果。     

孤岛油田注聚合物低压井加交联剂矿场试验

1998年在孤岛油田中二南,、中二中注聚合物区的一些低压注入井开展了聚合物加交联剂注入试验,由试验过程中资料分析发现,注入交联聚合物驱油段塞能显著提高油压,在增加地下的渗流阻力,扩大驱油的波及体积,提高采收率方面,较单纯的聚合物驱油有独特的优势。     

用交联聚合物提高聚驱后油田采收率

孤岛油田开发聚合物驱后交联聚合物榈调剖试验的目的是：探索、开发聚合物驱后或水驱后新的采油技术,为孤岛油田及同类型油藏进行工业性深部调剖、提高原油采收率、降低生产成本探索一条新路。截止1999年5月底,试验区共有油井11口,开井11口,日产液1077t,日产油137t;平均单井产油12．45t,综合含水达87．3％,采出程度34．48％。开注水井4口,日注水695m^3,平均单井日注水173m^3,聚合物驱对各个生产井的作用已减弱并稳定。     

注聚期注采调整技术

结合孤岛油田中二南Ng3-5层系油藏开发实际,分析了聚合物驱油藏动态变化特点,分别从聚合物驱初期、中期、后期不同阶段就注采调整实施的重点和调整方法进行了研究。研究表明,注聚初期以注聚井调整为主,中期以油井、注聚井共同调整为主,后期以油井调整为主。采取相应的调整措施,实现了当年注聚当年见效,见到了显著的降水增油效果,取得了最佳的经济效益。     

聚合物驱后续水驱前期调剖效果分析

1.概述 孤岛油田中一区Ng4砂层组共发育有4个小层,其中Ng4~2、4~4两个为主力层,主力油层发育,分布厂,厚度大,储量集中。1997年1月实施聚合物驱,现场采取清水配制母液、清水稀释注入方式,分两段塞往入,2000年7～9月,注聚结束后转后续水驱,污水的粘度(0.45mPa·s)远远小于地下已充满的聚合物溶液粘度(56.5～35、1mPa     

孤岛油田注聚区低液井提液措施

1．注聚区低液量井原因造成注聚区油井低液量的原因很多，包括工艺选择的不合理，地层发育的差异，注采井网不完善以及生产管理不当等。     

聚合物延迟交联深部调剖堵水技术研究

针对高温中低渗透率油藏开发中后期调剖堵水的要求,在室内研制了一种具有很好成胶性的聚合物延迟交联体系。经室内评价,该体系具有成胶时间可调、成胶强度大、抗温能力强、封堵效果好、成本低等特点,可满足高温中低渗透率油藏深部大剂量调剖堵水的需要。     

孤岛油田中一区馆3 区块聚合物驱后微生物驱油先导试验

为了探索微生物驱油技术在聚合物驱后油藏的适应性和驱油效果,在孤岛油田中一区馆3区块开展了先导试验。在室内筛选了激活剂配方,有效激活了试验区块的内源微生物群落;同时筛选了4株在油藏环境下能大量生长繁殖的外源高效驱油菌种,对试验区原油具有良好的乳化作用。室内物理模拟驱油实验结果表明,聚合物驱后微生物驱可提高驱油效率7.8%～8.3%。在室内实验基础上开展了现场试验,油井产出液跟踪检测结果表明,油藏微生物得到了有效激活,且具有良好的代谢活性,代谢产物乙酸根质量浓度最高可达105 mg/L;生产动态分析表明,试验后油藏的生产动态得到了显著改善,提高采收率为1.27%,试验期间试验区采出程度提高了4.7%,达57.8%。