安塞油田抗洪记

百年一遇的强降雨见证了长庆油田人的英勇和顽强,更见证了＂艰苦创业、勇攀高峰＂的好汉坡精神。盛暑延安,暴雨连降,百年不遇。革命圣地突发洪灾,民房倒塌,人员伤亡,农田损毁,河坝告急……长庆油田采油一厂所在的安塞油田损失巨大,井场水淹,管线悬空,设备倾倒,     

安塞油田增产增注工艺技术筛选评价

本文就近年来在安塞油田实施的增产、增注工艺进行了综合分析、对比、对各种增产增注工艺进行了实事求是的技术评价和经济筛选，提出了各种工艺的实施范围，指出了今后的发展方向。     

安塞油田20年稳产管理实践

安塞油田依靠技术进步,通过精细油藏管理,精细储量挖潜,将资源优势转变为产量和效益优势,从源头上控制了自然递减。年产油量取得了100万吨、200万吨和300万吨的大跨越,连续13年硬稳产,不断刷新低渗透油田建设史的新纪录,实现了高效益开发,走出了一条内涵式、集约化大规模建设的快速发展之路。近5年,全厂销售收入、内部利润等有了显著提升,先后两次获得中国石油股份公司"高效开发油田"荣誉称号。     

安塞油田的“数字”魔方

“攀爬好汉坡巡井已成为历史,数字化已经让员工通过轻松点击鼠标实现了远程巡井、控井,好汉坡不用爬了!”这是去年中国石油集团公司工作会议的分组讨论会上,长庆油田公司总经理冉新权向集团公司党组书记蒋洁敏汇报时的讲话。     

安塞油田油田化学助剂HSE管理综述

安塞油田在井下作业、采出水处理、原油集输等领域使用各类油田化学品,年用量近3000 t,通过规范管理,严把准入、储存及使用等环节的过程控制,同时加强各级人员对油田化学品的理化特性、操作处置、储存及使用过程中的安全注意事项等的培训,提高储存、使用安全,确保油田化学品使用全过程受控.     

安塞油田直线电机无杆采油工艺试验效果分析

安塞油田为低渗透油田,随着大丛式井组的增多,使用有杆泵采油存在能耗高、杆管偏磨、调参复杂等问题。进行了直线电机无杆采油工艺技术试验和效果分析,为提高系统效率、降低井筒治理和设备维护费用提供了一个很好的技术思路。     

系统管理推进安塞油田持续发展

长庆油田第一采油厂(以下称安塞油田),所辖管理区域横跨陕、晋两省20县,矿权总面积两万多平方公里,面对号称"磨刀石"的低渗、低产、低压"三低"油藏,经过20多年的探索、研     

高能气体压裂在安塞油田的应用

高能气体压裂亦称爆燃气体压裂、可控脉冲压裂或径向多缝压裂,是国外70年代中期开始研究,80年代逐渐发展起来的一种油气井增产技术。本文对高能气体压裂的基本原理作了介绍。针对长庆安塞油田低渗、低压、低产特点,通过7口油水井的高能气体压裂试验,油井平均增产3.4倍,注水井吸水能力也有所提高,取得了明显的增产、增注效果,为经济、高效开发低渗透油藏提供了新途径。     

安塞油田注水系统腐蚀结垢分析

水的热力学不稳定性和化学不相容性，是造成油水井井筒管柱、工具设备、地面集输系统、注水系统及地层结垢的根本原因。深入了解注水系统结垢趋势及结垢机理，为寻找和开发更好的防垢技术和工艺提供依据．是开展油田防腐蚀工作的必经之路，本文就污王十六转、坪四注、贺一转、招一转这四个站区回注水进行测试分析．预测结垢状况并提供相应的处理办法，以期解决安塞油田回注水腐蚀、结垢状况。     

安塞油田水处理加药系统管理模式探讨

安塞油田地处陕、甘、宁盆地东部黄土高原,由于地理环境限制,加药系统管理一直是薄弱环节.安塞油田不断探索实践,创新管理方法,形成了一套较为完善的加药系统管理体系,现场实施效果较好.     

安塞油田油井流入动态研究

在既考虑油井的完善程度,又考虑油井的采出程度的情况下,根据文献「１」提供的无因次油井流入动态曲线（ＩＰＲ）的通式,描述了安塞油田两个典型区块和全油田油井平均产量随平均流压变化的规律,绘制了ＩＰＲ曲线。并运用大量实际生产数据进行了验证、分析和初步的应用。     

安塞油田重复压裂技术探讨

安塞油田随着开发时间推进,老井出现低液面,低面,低流和采 指数下降,综合含水上升,产量递减率增大,裂缝主向油井与侧向油井矸力差异大等日益突出的矛盾,这直接影响油田开发效益和最终要收率,对油田造成严重威胁。     

安塞油田提高水驱效率试验研究

将安塞油田储层分为孔隙型、裂缝型和孔隙一裂缝型等3类注水地质单元,相应地分别进行了沿裂缝强化注水、提高注水强度及不稳定注水等提高注水效率的试验研究。实践证明这些方法可以使产量递减减缓;含水上升率稳定;压力保持水平更趋合理及使采收率提高。     

安塞油田提高水平井单井产能技术探索

水平井开采技术是提高低渗透、超低渗透油藏单井产能的主要手段之一,在安塞特低渗油田得到了推广应用。近几年安塞低渗透油田在开采过程中出现了产能下降、含水上升等问题,为此,在分析影响因素的基础上,开展了水平井机械堵水、水力喷射压裂、酸化等提高单井产能工艺技术探索与应用,取得了良好的增产效果。     

微生物采油技术在垦90断块油田的应用

简要介绍了微生物采油技术的基本原理及其应用工艺。根据垦90断块油田生产中出现的主要问题，开展了微生物单井维护现场试验。室内分析和现场监测结果表明，微生物对试验井的正常生产有较好的维护作用，表现在抽油机负荷减小和管线回压的降低，减少了检泵次数，延长了免修周期，提高了原油产量。     

裂缝监测技术在安塞油田开发中的应用

安塞油田属特低渗透油田,有效渗透率仅为0.49×10-3μm2,储层物性极差,平面非均质性强,微裂缝极其发育,裂缝的存在对油田开发起到了双重作用,一方面增加了油层的吸水能力,弥补了渗透率的不足;一方面导致注入水单向突进,油井含水上升快,并很快水淹,而裂缝侧向油井见不到注水效果.针对出现的矛盾,通过开展裂缝监测工作,弄清了裂缝发育方向及裂缝侧向压力驱替规律,在此基础上,实施沿裂缝强化注水和加密调整等措施,缓解了开发矛盾,提高了安塞特低渗油田的开发效果.     

安塞低渗透油田重复压裂技术

针对安塞油田老井低液面、低流压、采液和采油指数下降、综合含水上升、产量递减率增大、裂缝主向油井与侧向油井压力差异大等生产特征,就如何提高油田开发效益和最终采收率,分析了安塞油田重复压裂改造工艺和压裂效果及影响油井产量降低的各种因素。找出了油井重复压裂改造工艺技术存在的问题,明确了低渗油层重复压裂措施发展方向。     

注水开发并非安塞油田长

安塞油田是一特低渗油田,长₆油层组是其主力油层组,开采之初即进行了注水开发。从1986年至1996年,长₆油层地层温度下降了2.18～4.11℃,原油粘度增加了0.094～0.177mPa·s.模拟实验结果表明:长₆油层注水开发后,原油粘度最大限度(地温从50℃降至20℃)不会增加到3.4mPa·s,因此,注水开发对长₆油层采收率的影响甚微。