龙滩水电站大坝工程碾压混凝土快速施工技术

连续、高强度、快速施工既是碾压混凝土的施工特点,也是层间结合质量的根本保证.本文从碾压混凝土入仓手段、机械设备、管理体系、施工工艺及施工优化等方面阐述碾压混凝土快速施工的主要特点.通过配套的碾压混凝土施工技术和健全的管理体系,有效地提高了碾压混凝土施工强度,创造了主体工程单日单仓碾压混凝土浇筑强度15816 m^3的世界纪录.     

龙滩碾压混凝土重力坝快速施工技术

连续、高强度、快速施工既是碾压混凝土坝的施工特点,也是层间结合质量的根本保证。龙滩水电站碾压混凝土坝浇筑采用了合理的入仓手段和机械设备配置,通过配套的碾压混凝土施工技术的应用和健全的管理体系,有效地提高了碾压混凝土施工强度,保证了施工进度和施工质量。     

龙滩碾压混凝土重力坝快速施工技术

连续、高强度、快速施工既是碾压混凝土坝的施工特点,也是层间结合质量的根本保证。龙滩水电站碾压混凝土浇筑采用了合理的入仓手段和机械设备配置,通过配套的碾压混凝土施工技术的应用和健全的管理体系,有效地提高了碾压混凝土施工强度,保证了施工进度和施工质量。     

舟坝水电站碾压混凝土重力坝筑坝施工技术特点

舟坝水电站碾压混凝土重力坝，在设计上充分考虑了碾压混凝土快速施工和连续上升的优势。大坝混凝土施工已经基本完成，施工过程采取机械化、标准化、程序化、专业化的施工措施，做到了快速入仓、平仓、碾压、铺浆、振捣等浇筑方式，保证了大坝混凝土施工质量和预期的施工进度。特别是碾压混凝土仓内采用装载机转运铺料技术和悬臂常态混凝土与碾压混凝土同仓、同层浇筑等技术特点取得了突破性进展，为以后碾压混凝土大坝施工提供了依据和参考。     

三峡工程三期碾压混凝土围堰快速施工研究

三期碾压混凝土围堰是三峡工程初期蓄水的控制性工程，不仅施工强度高，工期紧，而且技术性强，投入资源大。为了确保三期碾压混凝土围堰顺利地按计划实施；工程各方针对围堰快速施工方案作了深入细致的研究，初步确定采取大通仓平层碾压、薄层铺筑、连续上升施工方案。该方案包括入仓方案，模板，仓面工艺等，为确保三期碾压混凝土围堰高强度的施工做到万无一失，施工方案还需继续做大量的研究。     

官地水电站大坝工程碾压混凝土施工

快速、连续、高强度是碾压混凝土施工特点,也是施工质量的根本保证.围绕碾压混凝土施工的运输方式、入仓手段、资源配置、工艺方法及温控措施等方面阐述了官地水电站碾压混凝土施工的主要特点及采取的工艺措施,通过对施工进行可靠的控制,有效地提高了碾压混凝土施工强度和质量.     

碾压混凝土施工技术在高摩赞大坝中的应用

介绍了高摩赞大坝混凝土运输及入仓方式、碾压混凝土分仓、碾压混凝土大坝施工方法和碾压混凝土施工注意事项,最后通过高摩赞碾压混凝土大坝施工分析,得出碾压混凝土施工技术具有机械化程度高、上坝强度高、缩短工期、降低成本、适应性强等特点,值得推广和应用。     

龙桥双曲拱坝碾压混凝土仓内施工工艺

湖北利川龙桥水电站碾压混凝土大坝工程施工,工期紧、双曲拱坝施工技术难度大、材料设备进场难,水电十五局针对碾压混凝土筑坝技术,强化了施工工艺的管理与运用,既保证了施工质量、又实现了碾压混凝土大坝快速连续上升.对有关的碾压混凝土仓内施工工艺作了简要的总结与分析.     

嘉陵江亭子口水利枢纽碾压混凝土筑坝技术综述

嘉陵江亭子口水利枢纽坝型为重力坝,大坝50%以上采用碾压混凝土材料,最大坝高116m,是红层地区第一高坝。施工中充分发挥碾压混凝土具备快速施工的特点,持续5个月完成20万m3以上的月产量,创造了单日单仓入仓强度最高记录,保证了施工质量优良,取出18.88m碾压混凝土长芯,刷新了全天然骨料取芯记录。本文从亭子口水利枢纽碾压混凝土大坝设计、施工方案、施工工艺等方面,全面阐述了碾压混凝土筑坝技术在亭子口水利枢纽大坝中的应用情况。     

光照水电站RCC大坝高温期大面积仓号浇筑工艺

目前国内RCC大坝高温期施工，一个碾压仓的面积一般控制在3000-6500m^2，已作为高温期施工的一项措施。受控于此，施工过程中往往将一个水平设计断面切割成若干个施工小块，这种方法，不仅增加了准备工作量，同时无法充分发挥碾压混凝土强度高施工快的特点。为体现碾压混凝土施工连续性好、施工强度高、施工速度快的优势，经过研究和分析，贵州光照水电站RCC大坝在高温期采用大坝通仓全断面施工，最大浇筑仓面积突破了21000m^2，加快了施工进度，充分展现了碾压混凝土的施工优势。     

碾压混凝土配合比现场质量控制要点

碾压混凝土是采用振动碾压密实的干硬性混凝土,其施工有着机械化程度高,施工节奏快,施工强度高等特点。碾压混凝土配合比的现场质量控制对碾压混凝土的施工质量尤为重要,原材料质量的好坏,配料过程中的称量、拌和及时调整以及仓面质量控制中的和易性、离析性、表观密度等因素均可影响碾压混凝土的质量。     

大花水水电站碾压混凝土拱坝快速施工技术

大花水水电站拦河大坝为碾压混凝土双曲拱坝,最大坝高134.50 m。采用快速施工技术,创造了国内碾压混凝土连续浇筑上升33.5 m的记录。重点介绍了高速胶带机水平运输技术、缓降溜管垂直运输技术以及碾压混凝土仓面工艺。     

大朝山水电站全断面碾压混凝土双曲拱围堰施工

大朝山水电站工程全断面碾压混凝土双曲拱围堰体形复杂，基础覆盖层厚度变化很大，气候条件特殊，施工难度大。施工中采用围堰基础分块浇筑、深槽置于覆盖层上、堰体混凝土不分缝通仓连续浇筑等技术措施，有效地保证了碾压混凝土连续快速施工。在2个月内，堰体浇筑上升了40.5m。首次成功地在碾压混凝土中大掺量地使用PT掺和料，为大坝碾压混凝土施工积累了宝贵的经验。     

高温环境下碾压混凝土坝的施工技术

碾压混凝土一般应避开高温季节施工,对于施工工期紧、浇筑强度高的碾压混凝土坝,特别是地处亚热带的碾压混凝土大坝,由于外界气温持续偏高,每年高温时段达到240d以上,不可能避开在高温环境下进行碾压混凝土的施工,就必须以先进的施工技术作保证。本文针对碾压混凝土坝的特点,提出在高温环境下大坝碾压混凝土施工的综合措施及方法,从而保证在高气温条件下碾压混凝土坝连续、快速施工,以降低碾压混凝土的最高气温和防止裂缝的产生。     

皮带布料机在龙滩大坝碾压混凝土施工中的应用

以美国ROTEC公司的塔带机、供料线为代表的皮带布料机已成功应用于三峡工程常态混凝土浇筑,而用于大坝主体工程碾压混凝土浇筑是个新事物;碾压混凝土施工具有连续、快速、高强度的特点,势必要求混凝土输送各个环节与之匹配、相适应。从拌和楼放料、供料线接料设计、供料线保温、塔（顶）带机仓面布料等方面入手对皮带布料机进行了分析,总结了皮带布料机在浇筑碾压混凝土施工中的经验。     

金安桥大坝碾压混凝土温控措施初步分析

金安桥水电站坝址位于金沙江中游干热河谷，坝高160m、坝顶长640m。工程具有规模大、工期紧、需在高温多雨季节连续施工等特点。对大坝碾压混凝土主要采取优化混凝土的配合比、降低入仓温度、仓面喷雾形成小气候、及时摊铺及时碾压、仓面保温、通水冷却等温控措施。结合金安桥水电站2007年度高温季节大坝碾压混凝土的施工实践，对大坝碾压混凝土温度控制措施进行了初步分析与总结。     

三峡工程碾压混凝土围堰关键技术研究与应用

三峡工程的关键项目之一——碾压混凝土围堰施工工期紧、施工强度大、技术要求高。针对这些特点，从设计、配合比、施工组织和施工技术等各方面进行优化．为快速施工及质量保证创造最有利的条件。施工采用全断面摊铺碾压、不间断连续上升方式，创造了最高月强度47万m^3．最高日强度2．1万m^3，最高小时强度达到1265m^3等多项碾压混凝土施工史上的新纪录。     

江垭全断面碾压混凝土重力坝结构设计与筑坝材料特性

江垭在坝坝高１３１．０ｍ，采用全断面碾压混凝土重力坝型，溢流坝采用双层孔口、高低坎挑流泄洪消能方式，坝体结构较为复杂，在坝体结构、筑坝材料分区设计中，充分考虑了碾压混凝土的施工特点，昼减少施工仓面内异种混种类，使大坝的碾压混凝土量占总量的８０％以上，为连续快速施工创造了条件，低水泥用量、高掺偻煤灰的混凝土配合比设计，其抗渗和力学性能均能满足高坝要求。     

金安桥大坝碾压混凝土快速施工关键技术

金安桥水电站大坝工程规模大、工期紧、技术复杂、施工强度高。针对其玄武岩骨料碾压混凝土可碾性差、坝体布置复杂以及立体气候条件明显等诸多不利于碾压混凝土施工的难题,通过配合比设计、入仓方案、仓面分区、层间结合、温控防裂等关键技术的优化和技术创新,保证了碾压混凝土快速施工和度汛等重大节点工期目标的按期实现。     

大峡水电站碾压混凝土重力坝施工

大峡水电站大坝施工采用全断面通仓簿层连续上升施工工艺,该工程采用人工砂石骨料,将石粉含量控制在13%～17%,改善了碾压混凝土的特性.根据河床狭窄、两岸陡峭的特点,混凝土入仓采用汽车直接入仓、负压溜槽入仓相结合的方法,用了12个月的时间,完成了碾压混凝土浇筑任务.经检测结果表明大峡大坝碾压混凝土的各项性能指标均满足设计...