加氢裂化循环氢加热炉入口流量副线阀体开裂原因分析

本文介绍了失效阀体的工作条件、裂纹的宏观和微观特征、断口形貌,并取样进行了能谱(UTW).、X-射线、受力状况等试验分析,认为阀体是在H_2S—Cl~_—H_2O环境中,由H_2S和Cl~-引起的应力腐蚀开裂。     

加氢裂化反应加热炉炉管开裂原因及对策

着重介绍了大庆石化公司炼油厂原260kt/a加氢裂化装置反应加热炉对流室工业氢奥式体不锈钢炉管腐蚀、开裂、失效的原因,并提出了切实可行的预防措施和解决方案。     

加氢裂化反应加热炉炉管安全性分析及剩余寿命计算

对加氢裂化反应加热炉已运行了152000小时的1Ce18Ni9Ti     

加热炉出入口管线振动的原因及对策

分析了催化柴油加氢精制装置反应进料加热炉出入口管线振动原因,并采取了相应的措施,使振动限制在允许的范围内,保证了装置的安全运行。     

加氢裂化装置管道腐蚀类型及材料的选用

介绍了加氢裂化装置中的主要腐蚀类型：高温氢损伤、高温H2＋H2S、高温硫腐蚀、湿H2S腐蚀、环烷酸腐蚀、NH4Cl及NH2HS腐蚀、连多硫酸腐蚀、胺应力腐蚀开裂以及装置中主要发生腐蚀的部位;分析了各种腐蚀发生的机理,提出了各腐蚀环境下管道材料的选用原则。     

往复式压缩机管道振动原因分析

往复式压缩机管道振动是常见的故障之一,扬子石化公司的两台氢气压缩机就是典型一例。通过理论分析和计算较详细地分析了压缩机管道振动的原因,并采取了较为有效的减振措施,使压缩机管道振动值由原来的１８８８μｍ降至１６４μｍ,取得了令人满意的效果。     

加热炉管道的安全设计

加热炉管道由于其温度较高和其特殊性,管道布置有较高要求;加热炉的管道布置随加热炉的炉型不同而异。     

催柴加氢装置加热炉管线振动原因及处理

针对催柴加氢装置加热炉管线存在振动的实际情况,分析了产生振动的原因,并提出 了改进措施。经停工检修实施后,取得了良好的效果,达到了预期目的。     

除盐水泵出口管道振动原因及解决办法分析

机泵及其相连管道振动是炼油化工生产中比较棘手的问题,振动原因比较复杂,涉及到设备制造、安装施工、管道设计等多个方面,振动影响装置生产的安全平稳运行、机泵及管道的使用寿命。针对神华煤液化项目凝结水站及供热站装置出现的机泵振动问题,从装置生产实际及设计、施工、设备制造等入手,全面分析了机泵振动产生的原因。同生产实际情况相结合,提出了严格细化施工程序、调整支吊架、检验并校正机泵的内部结构以及增加减振喉等处理方案,实施后解决了机泵及其相连管道的振动问题。     

往复式压缩机管道振动原因的分析

往复式压缩机管道振动是常见的故障之一,扬子石化公司的两台氢气压缩机就是典型一例,通过理论分析和计算较详细地分析了同管道振动的原因,并采取了较粗效的减振措施,使压缩机管道振动值由的１８８８μｍ降至１６４μｍ,取得了令人满意的效果。     

大型进口螺杆式冰机振动原因分析及对策

针对大型进口螺杆式冰机在长期运行中出现的振动问题,结合聚氯乙烯装置的工艺技术特点,进行振动原因分析,提出了相应对策。     

中压加氢裂化装置危险性分析及预防措施

分析中压加氢裂化装置在目前生产工艺条件下区别于其它生产装置的主要危险,并结合装置安全生产的实际提出相应的预防措施。     

埋地热油管道失稳分析及预防措施

针对目前存在的埋地热油管道失稳现象,分析了工程中实际存在的各种不利因素和管道投产初期的实际温度应力和温度应变的变化过程,找出了管道失稳发生的实际原因是由于环境的影响和不合理施工造成的。同时提出了预防管道失稳的措施。     

丁二烯换热器出口管道振动原因分析及阻尼减振技术研究

针对天津某石化公司丁二烯换热器出口管道振动问题,根据测得的管道振动情况,运用有限元分析软件对管道进行了模态分析及支撑结构的模拟选型计算,并结合实际情况,提出了管道振动的解决方案。运用阻尼减振技术,在不停机、未改变管道原有结构布置、未改变原有流量等参数的情况下,在管道的适当位置安装阻尼器,有效降低了管道系统的振幅,消除了管道振动产生的安全隐患。     

加热炉炉管安全分析及剩余寿命计算

介绍了加氢裂化反应加热炉炉管运行状况和安全性 ,并采用拉逊 -米勒指数法计算了炉管剩余寿命。     

加氢装置加热炉出口管道开裂失效分析

某加氢改质装置加热炉出口管道仪表引出管发生了泄漏，采用成分分析、力学性能试验、金相组织分析、扫描电镜等方法，对裂纹微观形貌特征和腐蚀产物进行研究，分析了裂纹形成、扩展到开裂的机理，并给出了预防失效的措施。     

往复压缩机管道振动原因及防振设计

往复压缩机的管道振动是现场最常碰到的问题之一。从振动的基本概念、产生的原因、以及API618《石油、化工和气体工程用往复压缩机》对振动控制的要求进行了分析说明,最后从机械专业的角度提出了往复压缩机在工程设计中管道防振设计时应注意的问题和方法。根据本文推荐的设计方法进行设计的往复压缩机的管道在现场振动很小,能满足API618《石油、化工和气体工程用往复压缩机》的要求。