济西矿副井井筒深冻结孔施工技术

济西矿副井井筒冻结深度488m，是迄今为止国内最深的，冻结孔施工难度大。在钻孔施工中，采用了适宜的钻井参数和性能较好的泥浆，钻具配套合理，并采用螺杆钻具纠偏，保证了钻孔施工质量，整个造孔项目达到了优良等级。扼要介绍了施工方法和效果。     

城郊矿主、副井筒冻结孔施工技术

城郊矿主、副井冻结深度分别为393和404m,控制钻孔单孔偏斜率和成孔最大间距是冻结孔施工中的关键技术问题。钻孔施工中,根据地质条件合理选用不同类型的钻具组合,并用液动螺杆钻具纠偏,保证了钻孔施工质量,提高了钻进效率。简要介绍了冻结孔施工情况及效果。     

螺杆定向纠偏技术在新庄矿超深冻结孔施工中的应用

 超深冻结孔凿孔过程中受钻进深度、地层性质和钻井技术工艺的影响,常出现由于偏斜过大、偏向难以控制等情况使钻孔质量不符合设计要求。新庄矿副立井冻结孔深度908m,通过螺杆定向纠偏技术有效解决了深部地层时偏斜值过大和相邻孔间距过小等问题,钻孔施工质量全部符合设计要求,为螺杆定向纠偏技术在深厚地层钻孔中的应用积累了宝贵的经验。     

大贾庄铁矿溜破系统注浆孔造孔施工工艺

基于大贾庄铁矿溜破系统在开凿过程中面临的地下涌水危害,采用地面预注浆施工技术对围岩进行堵水加固处理。在地面预注浆工程中注浆孔的造孔施工是首要工序,为保证注浆钻孔的施工质量,分别从造孔设备选型、特殊地层造孔、测斜纠偏等方面对造孔施工工艺进行分析,钻孔的终孔斜率均不高于3.30‰,为确保溜破系统地面预注浆工程的顺利实施提供参考。     

煤矿井下回转钻孔施工轨迹准确性研究

煤矿井下回转钻孔施工普遍存在钻孔施工轨迹跑偏、串孔、成孔质量差等问题。通过使用轨迹测量设备的监测和现场施工跟踪,研究给出一般施工中的钻孔轨迹和钻孔成孔表现、分析影响钻孔施工轨迹准确性的可控易控的主要影响因素,对比研究说明开孔角度控制和钻孔轨迹纠偏措施的明显作用。     

处理竖井涌水的注浆钻孔施工方法

某金矿主坚井施工到一164m时，突发涌水，水量达2016m’／d，部分井下设备被淹。经研究采用钻孔注浆法在井径外堵住涌水，以确保竖井的安全施工（设计深度300m）。我队承担了注浆孔的施工，共完成钻yLS个，工作量240m。透孔检查2个60rn。1矿区地质简况矿区位于某断裂带北端。围     

岩溶强发育地层钻孔桩施工技术

京沪高速铁路荆河特大桥全长11.445km,全桥墩台基础设计全部为钻孔桩基础,最大桩长为85m.由于该桥位于石灰岩地区、且岩体节理裂隙发育,钻孔遇溶洞率高达76.9%.针对这一特性,施工中分别采取了钢护筒跟岩溶注浆、斜岩面纠偏钻孔、潜孔钻机预钻孔、深孔水压爆破等施工方法,快速顺利地完成了全桥钻孔桩施工,积累了类似地区钻孔桩施工经验.     

厚松散层钻探工艺技术

在厚松散层中进行钻孔施工较常规钻孔存在一些技术难题，按照常规方法达不到钻孔目的或者花费较大的人力和物力。本文通过分析松散层钻孔正常钻进的影响因素，采用正循环钻孔施工技术进行施工，提出钻孔防偏和纠偏措施，最后给出了厚松散层钻孔施工技术措施，对厚松散层钻探技术具有一定的指导意义。     

松软煤层底板定向长钻瓦斯抽采技术实践

为解决松软煤层瓦斯抽采钻孔施工难、成孔差的问题,提出了松软煤层底板定向长钻瓦斯抽采技术:在被保护煤层底板选择合适层位,采用定向钻进技术施工长距离钻孔作为主孔,再从主孔施工若干探煤层的分支钻孔抽采卸压煤层瓦斯。现场试验2个主孔进尺都达到了603m,累计抽采瓦斯纯量183 204.98 m3,工程实践表明该技术不仅回避了松软煤层本煤层钻孔难于施工的问题,而且分支钻孔很好的实现了区域煤层瓦斯抽采。     

定向钻进技术在S孔地面预注浆施工中的应用

为实现冻-注-凿平行作业,霍尔辛赫煤矿进风立井地面预注浆工程采用全S孔方案。通过分析该井地层条件及注浆钻孔设计,提出了该工程注浆孔钻进技术难点及重点层位。注浆孔施工过程中,采用JDT-5A型陀螺测斜仪测斜,并采用合理的钻具组合及钻进工艺参数,确保了钻孔施工质量。钻注施工结束后,井筒掘砌过程中,工作面剩余涌水量小于4m3/h,注浆堵水效果良好。