磁稳流化床烟气除尘特性的研究

针对所设计的磁稳流化床(φ500×2 100 mm)进行了烟气除尘特性的研究.基于颗粒床除尘效率模型,从理论和实验两方面给出了磁场强度、烟气流速比、床层高度、铁磁颗粒径等因素与除尘效率之间的变化关系,并给出磁稳流化床高效清除烟尘的合理运行参数.结果表明,磁稳流化床的除尘效率在95%以上,其高效除尘的关键在于保证床层处在磁稳流化状态.     

磁流化床脱硫的实验研究

建立了磁流化床的实验系统，研究了磁流化床中铁磁床层颗粒催化氧化SO2并被石灰浆液滴吸收的反应，得出了磁场强度、铁磁颗粒平均直径对脱硫效率的影响特性，初步分析了磁场影响铁磁颗粒催化特性的机理。     

循环流化床锅炉改变床存量的燃烧试验

在1台75 t/h循环流化床锅炉上进行了改变床存量的燃烧试验,在3220～7330 Pa床层压降变化范围内,测试了改变床存量对锅炉负荷能力、炉内轴向颗粒浓度分布以及实际燃烧效率的影响.结果表明:在远低于常规床层压降的条件下,循环流化床锅炉仍能保持满负荷运行,而且燃烧得到改善;在适当控制燃料粒度的条件下,循环流化床锅炉降低床层压降运行不仅可行,还可以使锅炉整体运行性能得到优化,是锅炉设计和运行优化的方向.     

惰性粒子流化床烟气脱硫的试验研究

对惰性粒子流化床的烟气脱硫过程进行了试验,分析和研究了Ca/S、入口SO2浓度、静止床高、惰性粒子粒径、近绝热饱和温度和床层温度对脱硫效率的影响.结果表明:近绝热饱和温度和Ca/S对脱硫效率影响较大,惰性粒子粒径和静止床高对脱硫效率也有一定影响;近绝热饱和温度越低、Ca/S越大、流化床床层温度越低、烟气表观速度越小、惰性粒子粒径越小以及静止床层越高,则烟气脱硫效率越高;当烟气入口SO2浓度小于7×10-4时,随着入口SO2浓度的增大,脱硫效率相应提高;当烟气入口SO2浓度增加到7×10-4以上时,随着入口SO2浓度的增大,脱硫效率反而降低;在基本试验工况下,惰性粒子流化床的烟气脱硫效率达到85%以上.     

磁流化床脱除烟气硫分的实验研究与初步理论分析

提出用磁流化床进行烟气催化脱硫的新方法 ,阐述了该脱硫方法的基本机理 ,并采用磁流化床进行了烟气脱硫的实验研究。结果表明 ,采用磁流化床技术可以提高脱硫效率。     

磁稳流化床空气过滤器特性研究

对用磁稳流化床过滤含尘气体进行了研究。建立了磁稳流化床过滤器的过滤模型,实验研究了磁场强度、气体表观流速、床层厚度、颗粒平均粒径、粉尘在床层中的积累等因素对磁稳流化床过滤效率的影响,结果表明,在磁稳状态,过滤模型给出的影响因素及影响规律能与实验较好吻合。     

纳米颗粒的流化特征及滞后现象研究

为研究纳米颗粒的流化特征以及滞后现象,通过实验考察SiO_2、Al_2O_3和TiO_2纳米颗粒的流化行为,详细比较了在纳米颗粒流化过程中正向和反向的流化状态及床层压降之间的差异.结果表明:在稳定流化状态下,3种纳米颗粒的床层压降和流化状态有所差异,SiO_2表现为聚团散式流态化,Al_2O_3和TiO_2表现为聚团鼓泡流态化;3种纳米颗粒的正向流化均出现了显著滞后,在正向流化过程中床层压降和膨胀高度波动较大,而反向流化时相对平稳;通过设计"正-反-正"流化实验,发现二次正向流化曲线与反向流化曲线几乎重合,没有出现滞后现象,说明初始床层纳米颗粒的堆积结构和内聚力是引起流化滞后的原因.     

内置过滤元件流化床的阻力特性及结构优化

对三维流化床颗粒层过滤器的阻力特性进行了研究。并对过滤元件的结构进行了优化。研究表明．流化床颗粒层过滤器的系统阻力主要决定于过滤元件的阻力,优化过滤元件应该是系统优化的主要方向;优化后的颗粒层过滤器能够有效地减少系统的阻力达到23％以上;在权衡过滤效率和床层压降时,有一个恰当的操作气速和静止床层高度。     

磁稳流化床除尘装置的设计与验证

介绍了一种磁稳流化床除尘装置的设计方法,特别就装置关键部件的设计重点做了说明;同时对影响该装置除尘效率的主要因素进行了实验验证,实验结果表明,保持除尘装置处于磁稳状态是获得高效除尘的关键;床层高度、气体表观流速比等也对除尘效率有一定的影响。     

煤泥流化床燃烧脱硫试验研究

以石灰石为脱硫剂,通过大型流化床试验台研究了钙硫比,脱硫剂粒度、床层温度等参数对煤泥流化床燃烧脱硫效率的影响,为实现煤泥流化床洁净燃烧提供依据。     

循环流化床锅炉改变床压运行对SO_2排放的影响

针对CFB锅炉运行过程中床压降对炉内脱硫的影响问题,在1台135MW机组CFB锅炉上进行了现场测试,研究了该锅炉在不同负荷、不同床压的运行工况下排烟中SO2的浓度变化。运行实践表明,排烟SO2浓度并不随负荷升高呈现单调变化规律,这主要是由于床温对脱硫反应的非单调影响所导致。而床压降升高时,排烟SO2浓度基本呈现下降趋势。这是由于床压降升高时,炉膛下部颗粒浓度增大,有利于脱硫反应的进行,因此排烟SO2浓度下降。     

降低活性炭脱硫塔阻力的实验研究

针对实际运行中的活性炭脱硫塔阻力大、能耗高、效率低的问题,采用不同结构的支承装置,模拟实际运行工况,对其阻力特性进行了实验研究。结果表明,在平板支承装置上加装“T”型和倒“L”型导气管,使液相速度场与气相速度场达到了一定的协同效应,有效降低了床层阻力,提高了脱硫塔脱硫效率。     

船用低速机EGR系统卧式洗涤器模拟仿真研究

EGR洗涤器是EGR系统的关键部件,起到防止含硫物质对EGR系统管路腐蚀的作用。对所研发的EGR洗涤器进行模拟仿真研究,发现:为增加烟气在填料层中的接触表面积,保证气液两相的充分接触,须延长填料层长度;该洗涤器烟气进出口及内部填料层位置布置能够较好地保证洗涤器内烟气的流动与混合;洗涤器内布置方式满足烟气静压力场压降要求。经优化后的洗涤器应用于某自主品牌低速柴油机EGR系统上,经第三方测试:硫氧化物脱除效率达95%,满足设计使用要求。     

Full-scale simulation of flow field in ammonia-based wet flue gas desulfurization double tower

With the increasingly strict environmental requirements, sintering flue gas desulfurization in double tower had been applied to improve desulfurization efficiency and reduce the “ammonia escape” and “aerosol” phenomena. In this work, the operating conditions of a sintering plant were simulated by ANSYS CFX and the flow fields without and with fluid spray of a full-scale ammonia-based wet flue gas desulfurization (WFGD) double tower were investigated. According to the results, the evaporating tower had a profound cooling effect on flue gas with spray. The gas flow distribution was non-uniform in evaporating tower, which needed further optimizations. The flow with spray was more uniform in both towers. The pressure drop mainly took place in absorption areas of desulfurization tower. The velocity of inlet region with spray was lower than that without spray in desulfurization tower. The temperature decreased along with the forward direction of gas flow due to the heat transfer with spray in desulfurization tower. The study provided useful data for further optimization in order to achieve high desulfurization efficiency.     

磁稳流化床除尘器的实验研究

文章就磁稳流化床用于处理含尘气体的除尘效率进行了实验研究，分析了磁感应强度、床层滤料高度、气体表观流速比以及滤料再生对除尘效率的影响。实验结果得出，对于磁稳流化床用于处理含尘气体时，实现其高效、低耗运行的主要考虑因素及实现所需的基本条件。     

烟气脱硫技术研究与进展

通过对传统的几种典型脱硫方法的介绍，分析了影响脱硫效率和脱硫剂利用率的各种因素，并介绍了几种新型的脱硫工艺和技术。重点叙述了循环流化床烟气脱硫技术和微生物脱硫技术。文章还对今后烟气脱硫技术的发展趋势进行了简要的分析。     

旁路型循环流化床脱硫塔的数值研究

循环流化床脱硫塔装置的文丘里管直流流化速度会随锅炉负荷的变化而变化,这会影响脱硫效率。在保证文丘里管直流流化速度不变的情况下,提出了通过增设旁路的方式来适应锅炉负荷变化的新方法,并通过数值模拟得到了脱硫塔流场与旁路管径和数量关系的一些参数。研究结果表明,合适的旁路管径和数量不仅能优化脱硫塔流场而且还可以适应锅炉负荷的变化,设置6根管径为φ500mm的旁路时,在相同阻力损失下脱硫塔负荷可以增加25%左右。     

循环流化床烟气脱硫的实验研究及其数学模型

建立了循环流档烟气脱硫试验台,并在增湿反应机理的基础上建立了循环流化床烟气脱硫的数学模型,将模型计算结果与实验值进行了比较,模型能够较好地反映脱硫效率随喷水量及Ｃａ／ｓ比变化而变化的规律。     

循环流化床烟气脱硫装置对电除尘器影响研究

在一台75t／h燃煤锅炉上,设计建造了双循环流化床烟气悬浮脱硫系统,在脱硫系统运行前后,对配套电除尘器入口处烟气的温度、湿度、化学成份、粉尘的粒径、表观形貌和比电阻等相关特性进行了比较分析。结果显示,在脱硫系统运行后,可使除尘器入口处烟气的湿度增加,温度降低,尘粒的比电阻下降,从而提高了系统的脱硫效率与电除尘器的除尘效率。还研究了循环流化床烟气脱硫装置对电除尘器工作稳定性和除尘效率的影响,同时提出了应对措施。