PET瓶装饮料中温灌装技术在高速生产线上的应用

自PET瓶装饮料中温灌装技术在中国诞生以来，经过短短几年时间的采用该技术的灌装生产线发展，已日臻成熟，并形成了一定的市场规模。该技术以普通PET瓶的耐温极限为出发点，通过与之配套的灌装生产线、灌装环境以及后续工艺，在不添加任何防腐剂的前提下来达到产品保鲜的目的。生产实践现已表明采用非耐热PET瓶生产的饮料，产品卫生指标达到了耐热PET瓶装饮料的卫生技术指标及国家有关标准要求，     

灌装生产线多浓度自动链带润滑系统的设计

本文介绍了灌装生产线输送链带的润滑问题，并针对集中式自动润滑系统的总体技术要求以及当前该类系统在使用过程中普遍存在的制约因素，提出了灌装生产线多浓度自动链带润滑系统的设计思路与具体方案。此方案已成功运用在高速灌装生产线上，它对于提高喷淋式润滑系统运行的经济性、可靠性有着重要的意义。     

热灌装缘何畅销不衰——访广州万世德包装机械有限公司向世真和张体伟

热灌装VS无菌冷灌装热灌装技术是以耐热PET瓶,采用85-92℃的温度进行灌装,然后倒瓶30-45s进行瓶盖杀菌以达到保鲜的目的。该技术的主要特点是对PET瓶灌装设备及其灌装环境的卫生要求较宽松,     

纯生啤酒无菌灌装洁净室设计技术要求

低温膜过滤纯生啤酒生产需要在无菌灌装技术下完成，无菌洁净室是保证纯生啤酒生产的硬件设施。传统的GMP标准生物工程无菌洁净系统已在纯生啤酒无菌灌装过程中推广和应用。本文对纯生啤酒无菌洁净室的工艺技术要求及特点作一简要介绍。     

含气灌装技术分析

含有二氧化碳的碳酸饮料，普遍采用机械阀低温等压灌装。该技术成熟，沿用多时。近年来适应卫生、节能、降低成本等趋势，含气灌装技术出现了气控阀代替机械阀，定量灌装代替定液面灌装等新的变革，中温灌装也越来越普遍。     

瓶装白酒净含量在不同温度下变化规律的研究

在不同的温度下，不同酒度的白酒其净含量会发生变化，即净含量随温度的增加而增加，随温度的降低而减少，而且酒度越高的白酒，其净含量变化越大。得出一致性结论，灌装白酒时，要结合灌装温度综合考虑；夏天灌装时宜多灌装，冬天灌装时宜少灌装，以满足净含量的要求。     

浅谈旋转式灌装技术

<正> 经济高效、能相配套使用的灌装机对灌装过程是不可或缺的。近年来,法国Hema公司凭藉其经验制造出了MRH型适用于灌装饮料、食用油、调味沙司、果酱、番茄沙司、蜂蜜、蛋黄酱及儿童食品等产品的灌装机。 灌装机器设计 可按要求调整 MRH型灌装机采用容量式灌装技术。众所周知,容量灌装的过程是在活塞、活寒凸轮、活塞缸、旋转阀和灌装嘴的共同操作下进行。具体来说、灌装头通过活塞交替地     

活跃在饮料灌装线上的设备与产品：机器视觉技术轻松完成高速饮料生产线的在线检测

毫无疑问,在饮料加工中,最不可或缺的便是灌装设备;饮料灌装设备伴随着饮料工业的发展而发展。如今,饮料市场的规模不断扩大,饮料品种也越来越多元化,这对饮料灌装技术与设备提出了更多、更高的要求;饮料灌装设备正朝着高速度、高精度、大型化、多功能化、一体多用、机电一体化方向发展。     

无菌灌装设备专利技术综述

无菌灌装主要用于液体灌装,无菌产品在日常生活产品中占据重要地位,作者对无菌灌装设备的年申请量、该领域的主要申请人、主要类号分析,研究该领域的发展状况。进一步对领域的主要灌装技术的发展趋势分析,针对整体无菌灌装设备、无菌灌装的灭菌技术、灌装容器于灌装口的无缝连接、无菌灌装阀主要技术路线研究,分析在不同时期该技术的发展趋势。     

白酒高速灌装条件下对组合瓶盖瓶口适应性结构的对策研究

白酒高速灌装线生产使用的组合瓶盖，必须能顺利地压在瓶口上，压装后瓶盖外观完整瓶口密封完好。本文对低速白酒灌装生产中组合瓶盖与瓶口配合时常出现的典型质量问题产生的原因进行分析，并从瓶口、瓶盖结构与公差配合要求出发提出了解决方案，设计了满足白酒高速灌装线的组合瓶盖与瓶口结构，为白酒智能化灌装产业化提供技术支撑。     

液体包装生产线:多功能型vs单一高速型

液体包装由于被包装物料的不同而采用不同的充填方式和不同的灌装技术，如等压灌装、负压灌装、常压灌装、压力灌装、称重式灌装。     

气动膏液两用灌装机

本实用新型涉及到一种灌装机械，具体地说是一种利用气动装置灌装膏体与液体的装置。其主要技术方案是：在机架上安装灌装缸体，在灌装缸体的上部安装料筒，其特征是在灌装缸体的下部安装驱动缸体，驱动缸体内有活塞，该活塞的活塞杆与灌装缸体的活塞杆连成一体，灌装缸体的活塞杆与灌装缸体的活塞连接，在机架上利用出料嘴固定架安装出料嘴气缸，在灌装缸体的上部利用缸体出料口与出料嘴气缸连通，在出料嘴气缸的下部设置出料嘴。利用本装置后，可以克服灌装物料时可能出现的反冲现象，避免在物料中出现气泡，提高产品的品质。（申请号：03220372．1）[第一段]     

洁净和超洁净无菌灌装工艺设备和灌装流程应用HACCP方法的浅析

介绍了洁净和超洁净无菌灌装生产的工艺及设备。洁净和超洁净无菌灌装PET瓶的技术与热灌装PET瓶的技术相比，其优势非常明显，能够最大程度地保持产品的营养成分和风味，特别适合对热敏感的饮料产品。以果汁饮料为例，说明选择合理的工艺，应用HACCP管理方法，无菌灌装技术会逐步替代热灌装技术，具有良好的经济效益和发展前景。     

黄酒冷、热灌装工艺的比较分析

目前黄酒灌装过程主要存在热灌装和冷灌装两种方式,从对黄酒的产品品质的影响、能耗以及投资成本方面对两种灌装方式进行了对比分析,发现热灌装优于冷灌装,但热灌装的技术要求要高于冷灌装。     

无菌冷灌装技术的清洁消毒和卫生控制

<正>从有饮料生产的历史以来,行业中已经开发了一系列的加工和灌装技术,并还在迅速发展,以确保产品的质量。这些加工灌装技术有严格卫生条件下的冷处理和灌装、冷处理和巴氏消毒后的充填灌装、结合热灌装过程的巴氏消毒、增加防腐剂和巴氏消毒的冷灌装与冷"超净线"灌装结合的巴氏消毒等。伴随着市场和卫生监管部门对食品饮料产业卫生水平要求的提高,以及消费者口味的转变,饮料市场逐渐从不敏感产品例如碳酸饮料,向敏感型产品例     

大容量饮用水灌装方法的研究

本文在对各种灌装方式讨论的基础上，提出一种适用于大容量塑料瓶的新式灌装方法－－平衡式灌装法，这种灌装既解决了大容量灌装的速度问题，又能控制灌装精度，是一种切实可行的新型灌装方法。     

为优质葡萄酒而设的冷灭菌灌装生产线

<正> 优质葡萄酒酿造商,对葡萄酒灌装技术的要求十分严格。因为高价的葡萄酒,若没有得到适当的处理,很容易会损害其质量。KHS公司开发的新型灌装生产线,具有冷灭菌功能,同时能够对优质葡萄酒进行和缓的灌装。 玻璃瓶的处理 空玻璃瓶容易破碎,因此要小心处理。全新的空瓶从Innopal AH 1 ASN半自动玻璃瓶卸垛机,进入产量可达8,000瓶/小时的灌装生产线。操作人     

啤酒等压灌装机械阀分析

啤酒灌装机的核心构件是等压灌装阀。尽管已经出现了较为先进的电子灌装阀，但是机械灌装阀技术成熟、工作可靠、维护方便、成本低廉，仍然广泛应用。     

双通道倒瓶杀菌机的研发

我同饮料工业发展迅猛，饮料灌装行业竞争日趋激烈，对饮料灌装设备的高速化、节能化要求越来越高。利用饮料自身温度对瓶口及瓶盖再次杀菌的倒瓶设备等灌装线辅机也必须紧随主机的发展进行技术创新。     

基于时间误差的灌装精度概率及可靠度计算模型

描述了定量杯定量灌装机的灌装时间与灌装精度的关系，推导出实际灌装时间的理论计算公式。针对实际存在的各种随机变量对灌装时间的影响，建立了灌装时间的概率模型，提出基于灌装时间随机误差的灌装精度概念以及灌装精度可靠度概念，并相应建立出灌装精度概率模型与灌装精度可靠度计算模型。模型的建立使定量分析与计算灌装时间的随机误差、灌装精度以及灌装精度可靠度成为可能。另外，模型的建立使准确确定灌装时间成为可能，并为在此基础上制定紧凑的灌装工作循环周期提供了可靠的依据。