稀土对HQ100低合金高强度钢焊缝金属韧性的影响

通过向采用普通Φ４．０Ｈ０８Ａ焊芯的焊条药皮中加入硅混合稀土，研究稀土对σｂ≥１０００ＭＰａ低合金高强度焊缝金属韧性的影响规律，研究证明：Ｍｎ－Ｍｏ－ｎＩ，ｍＮ－Ｍｏ－Ｎｉ－Ｔｉ－Ｂ两种合金系统焊缝金属加加入适量的稀土，焊缝金属的韧性均得到了改善。     

低合金高强度耐磨履带板铸造工艺研究

针对高锰钢铸件在非强烈冲击环境下使用的不足,结合该履带板产品的结构特征及使用工况,选用了材质强度更高的低合金耐磨钢,利用CAE模拟软件对铸造工艺进行模拟优化,通过产品试制对产生的铸造缺陷进行分析,优化改进铸造工艺,设计合理的热处理工装,最终得到了符合使用要求的产品.该低合金耐磨履带板使用寿命长、生产成本低,具有很大的推广价值.     

Si对低合金高强度钢和超高强度钢抗延迟断裂性能的影响

综述了合金元素Si对低合金高强度钢和超高强度钢抗延迟断裂性能的影响,结合延迟断裂的氢脆机制分析了Si改善钢的抗延迟断裂性能的原因,指出开发无碳化物贝氏体钢是提高钢的抗延迟断裂性能的途径。     

低合金高强韧稀土铸钢的研究

我国一般工程结构碳钢和低合金钢(含稀土钢)由于成分设计及冶金工艺的局限,其屈服强度均未超过637MPa,且综合性能较差。为了满足产品的特殊需要,提高综合性能,研制了低合金高强韧稀土铸钢。从成分优化设计、炉外喂稀土硅钙线、钢包底吹氩等精炼方面进行工艺控制,有效提高钢的纯净度,冶金效果良好,力学性能达到了115-95、135-125牌号高强韧的要求,其铸造性、可焊性、低温韧性等综合性能良好,适应性强,有广泛的应用前景。     

低合金耐磨铸钢的应用研究

研究了一种新型低合金耐磨铸钢的组织特点及力学性能,探讨了成分、热处理工艺对该材料的组织、力学性能及耐磨性的影响.结果表明：该材料具有较高的强度、硬度和韧性.现场应用表明：其使用寿命是高锰钢的两倍以上.     

低合金耐磨铸钢的应用研究

研究了一种新型低合金耐磨铸钢的组织特点及力学性能,探讨了成分、热处理工艺对该材料的组织、力学性能及耐磨性的影响。结果表明:该材料具有较高的强度、硬度和韧性。现场应用表明:其使用寿命是高锰钢的两倍以上。     

Si对低合金高强度钢和超高强度钢抗延迟断裂性能的影响

综述了合金元素Si对低合金高强度钢和超高强度钢抗延迟断裂性能的影响,结合延迟断裂的氢脆机制分析了Si改善钢的抗延迟断裂性能的原因,指出开发无碳化物贝氏体钢是提高钢的抗延迟断裂性能的途径。     

稀土变质处理对低合金铸钢组织和性能的影响

变质处理对耐磨铸钢组织和性能有重要的影响,选择合理的变质处理工艺是提高低碳铸钢耐磨性能的重要手段。用稀土硅铁合金对低合金耐磨铸钢进行变质处理,研究了变质剂加入量对铸钢的硬度和冲击韧性的影响。结果表明：当1#稀土硅铁合金加入量为0.25%时,低合金钢的晶粒细化;在控制冷却的条件下,能稳定地得到上贝氏体＋下贝氏体＋马氏体的复合组织。适量稀土硅铁的加入可以有效地改善低合金铸钢的微观组织、提高低合金耐磨铸钢的力学性能,但稀土加入量不足或过量会使铸钢的性能降低。     

低合金超高强度钢研究进展

低合金超高强度钢是超高强度钢中最早开发钢种之一,因其强度高、冲击性能好、热加工性能好和生产成本低而受到广泛重视。本文回顾了该类钢的发展历程,介绍了国内外该类钢常见钢种,重点综述国内外关于该类钢在合金化、冶炼与轧制、热处理等方面对其静态响应方面的研究进展,并简单阐述了该类钢在高应变速率下的动态响应方面的研究。     

低合金耐磨铸钢技术研究与应用

回顾了低合金耐磨铸钢的发展历程,评述了水淬低合金耐磨钢、油淬低合金耐磨钢、空淬低合金耐磨钢和贝氏体为主要显微组织的低合金耐磨铸钢的研发成果,概述了低合金耐磨铸钢工艺技术进展,并就该领域技术发展方向及研发重点提出了建议.     

ZG28SiMnMoBRE低合金铸钢的探讨

一.前言由于生产的发展,低合金高强度铸钢的应用日益增多。但也由于存在提高了强度而韧性下降的矛盾,使应用受到一定限制,不得不使用锻件。然而,对复杂形状、较大尺寸的无坯来说,锻造用锻模加工困难,成本高、寿命低、所需横锻设备吨位大等原因,一般生产厂都不易做到,生产成本也高。     

耐磨低合金铸钢的研究与应用

研究了一种不含钼、镍等贵重合金元素的耐磨低合金铸钢材料,具有足够的淬透性和淬硬性,经油冷淬火和中温回火处理后,硬度大于58HRC,冲击韧性大于22J/cm2,断裂韧性大于35MPa.m1/2.用于制造大型球磨机衬板,耐磨性比高锰钢衬板提高1倍以上,具有很好的经济效益.     

低合金稀土高强度灰口铸铁的研制

介绍了ＣＥ３．９％，Ｓ（％）分别为０．００３、０．０５、０．１的三种灰口铸铁铁水加入稀土铈后白口深度、共晶团数及抗拉强度变化的情况。结果表明：含硫越高，白口深度越浅，共晶团增加越多，抗拉强度越大，且适宜的稀土加入量范围加宽。     

低合金元素在厚壁高强度铸件中的应用

通过试验与生产证明在厚壁高强度铸件生产中利用废锭子钢料头中的合金元素，取得了较好的经济效益。     

加热温度对含稀土低合金耐磨铸铁冲击韧性的影响

采用金相、扫描电镜和力学性能分析方法研究了加热温度对含稀土低合金耐磨铸铁冲击韧性的影响。结果表明：当加热温度为950℃，保温3h正火后，该材料具有良好的冲击韧性，而硬度受加热温度影响较小。     

微量B对微Ti处理低合金高强度钢组织性能的影响

采用拉伸、冲击和弯曲试验机、光学显微镜以及透射电镜分析了B对微Ti处理低合金高强度钢性能的影响.结果表明,对比无B钢,加入9×10-6～15×10-6的B可使屈服强度和抗拉强度分别提高60 MPa以上,尤其对屈服强度提高更明显,且其冷弯性能和冲击韧性可满足Q345C～Q460C级别低合金高强度钢标准要求,但伸长率明显降低.无B钢组织以铁素体+珠光体为主,而含B钢金相组织为贝氏体+珠光体,并随着卷取温度的降低,组织逐渐细化.B的加入对TiN和TiC的析出无影响,但钢中微量Ti的存在对B的析出具有抑制作用.     

Nb、Ti低合金高强度冷轧薄板退火工艺对机械性能的影响

采用硬度法测得Nb、Ti低合金高强度冷轧薄板的再结晶温度为600℃,再结晶温度以下退火时,钢的屈服强度随温度和时间的增加而降低,延伸率则增大;再结晶温度以上退火时,钢的屈服强度及延伸率变化不明显。实验提出合理选择热轧钢坯的强度,可避免不必要地增大冷轧机的负荷。     

低合金高强度钢钛微合金化进展

总结了钛在低合金高强钢中的析出行为,包括析出物的种类、形态、尺寸及析出动力学;讨论了钛的碳化物、氮化物及硫化物对材料组织和性能的影响;概述了钛微合金化在低合金高强钢中的工业应用进展、难点及可能的研究方向.