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本文就水玻璃砂能否采用热法——机械再生工艺,从理论上进行了探讨与总结。对于具体的再生措施和手段进行了适当的探讨与总结,给出了相应的图示说明。指出水玻璃砂热法——机械再生的关键,在于使水玻璃砂保持特定的温度范围。同时就水玻璃妙保持特定温度范围的方式进行了探讨,提出了水玻璃砂控温再生的概念。文章对各再生手段中,可能出现的问题进行了分析说明,并对解决这些问题进行了探讨。 相似文献
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水玻璃砂VRH—CO2硬化法的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过试验找出了水玻璃砂VRH-CO2硬化法的真空度与型砂强度及脱水率的关系,发现在真空脱水时,真空室内有一个降温过程,在本试验条件下的最大降温达11℃。用扫描电镜观察到VRH-CO2硬化法的水玻璃粘结膜是由小耐均匀的硅酸胶粒所组成,耐普通CO2硬化法的水玻璃粘结膜是连片的硅酸凝胶结构。提出了玻璃砂VRH-CO2硬化法的真空度以1.33-3kPa为宜,并指出了CO2吹气量及保持时间,原砂质量及残... 相似文献
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本文概述了国内外近年来在改善水玻璃砂溃散性方面所取得的研究成果及发展现状,详细地介绍了水玻璃砂的有机酯硬化法及VRH-CO_2法。 相似文献
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我国对于改善水玻璃砂溃散性的呼声尽管喊得很响,却并没有在思想上真正重视起来,不仅没能为解决溃散性而认真地采取综合措施,甚至连严格控制水玻璃加入量的决心也难下。寄希望于能够找到一种神奇的溃散剂,在不改变原有工艺习惯的情况下,一加溃敞剂清 相似文献
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许进 《特种铸造及有色合金》2008,28(8)
研究了改性水玻璃砂的出砂性,试验制订了测量水玻璃砂试样残留强度时的加热规范和冷却方式.以水玻璃砂的残留强度值≤0.5 MPa为标准来评价改性水玻璃18号的出砂性,结果发现,当粘结剂加入量为2.5%~4.0%时,在400~1 000 ℃下均具有良好的出砂性.观察了普通和改性水玻璃砂在加热温度为200、600、800、1 000、1 200 ℃的残留强度断口,发现普通水玻璃和改性水玻璃A1都在800 ℃出现残留强度峰值,改性水玻璃18号与B2均在800 ℃出现残留强度谷值,并解释了其中的原因. 相似文献
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本文对水玻璃改性进行了研究,确定了改性方法及制备工艺,并对改性后的水玻璃砂进行了系统的性能试验,同时,对助粘结剂做了一些探讨。试验表明,改性后的水玻璃砂性能提高,溃散效果显著。 相似文献
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本文研究了BY粘结剂对水玻璃砂工艺性能和不同温度下残留强度的影响。通过差热分析和扫描电镜断口分析,证实了BY粘结剂在其分解温度区间255~565℃,由于析出大量气体,在连接桥上形成大大小小的孔洞,严重破坏其残留强度,显著改善水玻璃砂的溃散性。 相似文献
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大吨位酯硬化水玻璃砂热法再生线 总被引:1,自引:0,他引:1
自1947年水玻璃砂C02吹气硬化方法问世以来,一度由于水玻璃加入量过多(6-8%),导致水玻璃砂溃散性差、旧砂再生困难等问题,使其应用受到很大限制。 相似文献
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水玻璃的强化与水玻璃砂溃散性的改善 总被引:2,自引:1,他引:2
水玻璃的强化是为了提高它的比强度,从而降低在型砂中的加入量,有效地改善水玻璃砂的溃散性。本研究以YM碱金属无机盐为增强剂对水玻璃进行强化处理。当强化永玻璃加入量为3.46%时,水玻璃砂的最大强度可达1.82MPa,且使水玻璃砂的溃散性得到改善。 相似文献
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研究了一种水玻璃砂高效溃散剂A,当水玻璃加入量为5%~8%时,在保证生产所需的常温性能的条件下,使CO2-水玻璃石英砂的溃散性得到极大的改善。 相似文献
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VRH法水玻璃砂在铸钢生产中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了VRH法水玻璃砂硬化工艺及设备,讨论了真空度、C0_2吹入量及保持时间等工艺参数的影响。实践表明,VRH法可以大幅度降低型砂中的水玻璃加入量和硬化时CO_2吹气量,使水玻璃砂的溃散性得到显著改善,并可降低生产成本、提高铸件质量,有很大的推广意义。 相似文献
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进一步改善水玻璃砂溃散性刍议 总被引:3,自引:0,他引:3
在回顾水玻璃砂应用历史并分析了水玻璃砂硬化机理的基础上,提出CO2硬化法所使用的水玻璃若能采用有机和无机多元复合水玻璃,根据强脱水、少反应的原则调整通气规范,并选用适宜的溃散剂,它的溃散性可能改善到相当于水玻璃加入量25%的水平;采用多元复合水玻璃,并用有机酯、VRH或微波等硬化工艺,溃散性可望降至水玻璃加入量25%~15%的水平。 相似文献