棒,线材轧机晶闸管直流调速系统取消平波电抗器

棒、线材轧机晶闸管直流调速系统取消平波电抗器张松一（冶金部马鞍山钢铁设计研究院２４３００５）传统的逻辑无环流晶闸管直流调速系统主回路均串有平波电抗器。设置平波电抗器降低了系统动态指标，增加了铜耗，浪费电能，占用空间，增加投资。１９９１年我院在南京钢厂...     

浅谈西门子6 RA70系列直流调速装置及应用

韶钢炼轧厂主轧线设备,通过技术改造,把原有的主传动模拟电控直流调速装置改用西门子6RA7系列全数字直流调速装置,取得了成功．文章简单介绍了6RA70系列全数字直流调速装置的特点,外部回路的接线端子功能,简易的基本操作和调试方法．     

直流调速脉冲电路故障处理

本文对直流调速由于脉冲回路故障设备不能运转的具体情况作了分析。     

微机控制直流调速系统

步进式翻转冷床直流调速系统采用微机控制可控硅触发回路。采用单片机配合外围电路实现数字化等间距触发脉冲的控制方式,以实现对电机的连续调速。     

离心浇铸机直流调速系统的设计

立式离心浇铸机在浇铸钢件的过程中，其转筒根据浇铸工艺需要不同的转速，而且转筒的升速也有一定的要求，这对设计直流调速系统来说，应着重计算转筒的惯性转矩，然后确定直流电动机，从而设计直流调速系统。     

无直流电抗器的新型串级调速系统

本文介绍一种转子侧采用晶闸管整流器、直流回路无电抗器的新型串级调速系统，系统的操作顺序控制和各种联锁保护用可编程序控制器实现。通过对７８０ｋｗ水泵电动机的实际运行试验，取得了理想的效果。     

可控硅在矿山的应用(七)——可控硅串级调速

在绕线式异步电动机的转子回路中,串接电阻进行调速,这时转子回路的转差功率完全消耗在回路的电阻上。该调速方式的缺点是:电阻及其开关设备占地面积大、效率低、电动机在低速时的机械特性较软等。而串级调速是将绕线式异步电动机在不同转速下感应的转差电势,经一组三相桥式整流器变为直流电压,此电压再经一组三相全控桥式有源逆变器把电能反馈到交流电网去,改变可控硅的逆变角,就可以实现无级调速。串级调速的优点是不仅设备占地面积小,而且效率高,如某     

电枢电流断续时的参数变化及对调节系统的影响

对于可控硅供电的直流电动机调速系统,当电枢回路电感不足,在电枢电流较小的情况下,产生了电枢电流断续现象。电枢电流断续将导致系统结构参数发生变化,并使电枢回路电磁时间常数T_(dc)失去作用(T_(dc)=0),并使可控硅装置放大倍数K_Z变化,等值内阻R_Z大大增加,从而使电枢电流的调节过程变慢,甚至使速度调节回路不稳定。 本文阐述了在电枢电流断续情况下,T_(dc)、K-Z、R_Z的变化规律,计算了这些参数     

大型直流传动系统数字化改造及典型故障案例

某热轧厂粗轧R1上、下辊主电动机均为直流电动机,采用直流模拟调速装置。由于长期运行后模拟控制系统的零漂增大,以及可控硅性能的劣化,R1粗轧机电气传动系统故障频发。于2015年对R1粗轧机电气传动系统进行了数字化改造,直流电动机、电枢整流变压器及励磁整流变压器利旧,对电枢整流器、励磁整流器及控制系统进行了更新,采用西门子6RA80数字直流调速装置,并采用西门子SIMOTION D455控制器,完成直流电动机本体及辅助回路的控制。并结合一典型故障案例介绍了大容量直流传动系统的故障原因分析、处理方法及经验教训。     

直流调速脉冲电路故障处理

对直流调速由于脉冲回路故障设备不能运转的具体情况作了分析处理，同步信号（交流电压）经比较器输出方波，被输入相位控制用IC，控制用IC以方波的前沿或后沿点基点产生锯齿波，在锯齿波电压和控制信号的交点产生脉冲，控制信号向正方向增大时，脉冲相位后移。     

B1012A型刨床调速系统改造

针对B1012A型单臂刨床主拖动电路调速系统的缺点，利用直流调速装置和PLC研制出新型直流调速系统，该系统具有速度平稳、加工精度高、调速范围宽、噪声低、节能等优点，由于通用性强，可用于其他型号刨床调速系统的改造。     

浅析可控硅直流调速装置非额定输出电流的调整

通过对可控硅双闭环调速系统突加给定时速度调节器和电流调节器作用的分析,结合实际对广泛使用的可控硅直流调速装置非额定输出电流的整定,进行了分析计算。     

Ka波段PHEMT MIMIC VCO设计

给出了Ka波段PHEMT MIMIC VCO设计过程，根据直流特性曲线确定直流工作点，得到对应的S参数，再转化为Z参数，计算出输入输出谐振回路和输出电路的阻抗，用Agilent ADS软件进行了仿真，振荡中心频率33．14GHz，用PHEMT管作为变容管，调谐带宽为200MHz。     

双环系统参数的在线测试与调整方法

可控硅供电的电流-转速双闭环直流调速系统的调试,通常需要经过对系统固有参数(如电动机电枢回路电感和电阻,可控硅电源内阻及放大倍数等)的测定、静态与动态计算及实际调整等步骤。在参数测定时需要较多的仪器、仪表,费时费力;又由于实际元部件或多或少地存在着非线性因素,测试条件很难保证与实际情况相近,因而参数测试会引入一定的误差。但在线测试与调整就     

转炉交流变频调速控制系统的研制

转炉倾动，氧枪升降采用交流变频调速和ＰＬＣ控制，用于改造８０年代所建的可控硅直流传动系统，是中小炉子改造的好模式，本文叙述了系统的构成，力矩计算，以及系统功能和特点。     

可控硅直流调速在提升系统中的应用

可控硅直流调速在提升系统中的应用，完全满足对提升机调速的工艺要求，使主电机在四象限内平滑、稳定运行，实现了提升系统控制的自动化，是交流提升及发电机组供电的直流提升的更新换代产品．     

矿井提升机12脉动直流传动系统谐波补偿装置的设计

随着电力电子设备的大量使用,谐波对电网的污染逐渐增加,本文以提升机直流调速装置的补偿计算为例,简述了单调交流滤波计算方法.     

直接变频调速系统中的环流抑制

本文介绍把直流可逆调速系统抑制环流的方法用于交流直接变频调速系统。实践证明，该方法是行之有效的。     

旁油路节流调速在CC1000履带起重机回转制动回路中的应用

旁油路节流调速与其它油路节流调速相比，性能较差（主要指速度负载特性），一般很少应用。而曼内斯曼德马克公司生产的ＣＣ１０００履带式起重机，在上车回转制动回路中，巧妙地应用了旁油路节流调速，交不利为有利，收到了良好效果。     

可控硅直流调速系统调整参数的标么计算法

要把可控硅直流调速系统的动态特性调到最佳状态是困难费时的,本标么计算法提供出简便的参数计算和动态调整方法。