变压吸附提氢装置氢收率低的原因分析及改进措施

针对陕西陕化煤化工集团有限公司100 kt/a 1,4-丁二醇项目变压吸附提氢装置运行过程中存在的原料气消耗较高、解吸气量较大、产品氢收率低等问题,分析影响变压吸附提氢装置氢收率的主要因素,通过采取降低原料氢气混合气中CO、CO_2与其他杂质含量和延长吸附时间等工艺优化调整措施,以及在变压吸附提氢装置下游新增尾气压缩装置回收变压吸附提氢装置解吸气等优化改造措施后,实现了变压吸附提氢装置氢收率的提升,确保了变压吸附提氢装置的高效、稳定、经济运行。     

联合氢回收的方法

联合氢回收的方法（专利申请号：９２１０７６８８．６）一种以变压吸附一低温分离联合工艺从富氢气体中回收高纯度氢气的方法。旨在将高纯度产品氢的回收率提高到理想水平，尤其适用于合成氨厂弛放气中回收氢气。该技术设置了变压吸附装置和低温分离装置并联和／或串联、...     

合成氨弛放气变压吸附提氢

针对合成氨弛放气装置新上一套变压吸附提氢装置,介绍了变压吸附技术的工作原理、工艺流程及装置物点.装置运行一年多来,回收合成氨弛放气7 000余成m3,公司年增效益2 900万元.     

餐厨垃圾厌氧产氢净化工艺研究

介绍了餐厨垃圾厌氧产氢的分离净化技术,包括深冷分离法、膜分离法、变压吸附法等。采用变压吸附技术设计了1套变压吸附制氢装置,给出了该系统的基本构成、操作流程以及工艺过程参数。     

变压吸附脱碳提氢装置技改与优化运行

本文介绍了合成气制乙二醇项目尾气回收系统中的变压吸附脱碳提氢装置及工艺流程,针对该装置初期运行过程中出现的变换气组成偏差、产氢量不足等问题,通过优化调整变压吸附提氢工艺运行时序及配套程控阀管线、解吸气二次回收等技改措施,使得氢气产量和综合收率均优于原设计值,技改成效显著,有力保障了下游乙二醇产品生产。     

变压吸附提氢工艺的优化

结合某甲醇厂甲醇尾气提氢技术指标，介绍了变压吸附装置的工艺原理；简述了8—1—6VPSA提氢装置工艺流程、工艺控制点以及自主开发的智能化PLC控制程序在提氢装置的应用情况；提出了提氢工艺的优化措施。结果表明，提氢装置可将氢气纯度提高到99．99％。     

无动力变压吸附提氢装置的运行及优化总结

介绍了变压吸附技术的原理、特点、分类以及变压吸附提氢装置的工艺流程和运行情况,针对运行中遇到的问题进行了优化,取得了良好的效果,有效降低了公司的生产成本,为公司带来可观的经济效益。     

大型氨厂氢回收装置的现状及评价

介绍大型氨厂普里森氢回收装置投运前后存在的问题及对策；综述了深冷氢回收装置的流程、工艺特点及变压吸附氢回收技术的应用情况；讨论了氢回收装置的发展前景，并作了评价，提出进一步回收弛放气中氢气的方法．     

变压吸附提浓炼厂气的氢

氢是一种重要工业原料,有广泛的用途。回收氢气,使可贵的氢资源不至浪费。本文主要介绍变压吸附提浓炼厂气的氢,对从实验到影响变压吸附的主要因素进行了分析和叙述,并作了初步经济估算认为:变压吸附回收氢的工艺具有实际推广应用的价值。     

变压吸附氢回收率低的原因分析及解决方法

以50万t/a煤焦油加氢配套的荒煤气制氢（1.0×10⁵ m³/h）项目为研究目标,对变压吸附的原理进行了简要探讨,同时初步分析了造成荒煤气制氢中变压吸附氢回收率低的原因,并结合实际给出了一定的解决措施,使得变压吸附制氢装置能够高效、稳定、经济运行,同时变压吸附氢气回收率由原始运行的90.0%～92.3%提高到95%左右。     

几种脱碳方法的分析比较

分析了溶剂吸收法脱除变换气中二氧化碳技术的优缺点;阐述了变压吸附气体分离技术应用于合成氨、尿素脱碳的发展历程和工业应用现状;将二段法变压吸附脱碳的工艺技术指标和运行费用与目前国内常用的脱碳方法进行了对比,结果表明,该法可简化流程、方便操作、降低运行成本,且有效气体回收率高于溶剂吸收法脱碳技术。     

变压吸附法回收氢气

介绍了变压吸附法回收氢气的原理、工艺流程、运行方式等,并分析了运行效果和经济效益。     

采用CO2吸附剂吸附强化的甲烷水蒸汽反应制氢过程特点

The objective of the present study is to characterize the production of hydrogen with a sorption enhanced steam-methane reaction process using Ca(OH)2 as the CO2 adsorbent. Theoretical equilibrium composi tions at different operation conditions were calculated using an iterative method. It was found that with Ca(OH)2 as the CO2 sorbent, the concentration of CO2 adsorption was reduced in the product stream, that gave rise to higher methane conversion and higher H2 concentration. An experimental setup was built to test the theoretical calculation. The effects of sorbents and the particle size of Ca(OH)2 on the concentration of CO2 and H2 were investigated in detail. Results showed that the reactor packed with catalyst and Ca(OH)2 particles produced H2 concentration of 94%. It was nearly 96% of the theoretical equilibrium limit, much higher than H2 equilibrium concentration of 67.5% without CO2 sorption under the same conditions of 500℃, 0.2 MPa pressure and a steam-to-methane ratio 6. In addition, the residual mole fraction of CO2 was less than 0.001.     

VCM精馏尾气净化回收工艺

介绍了宁夏西部聚氯乙烯有限公司采用变压吸附法回收VCM精馏尾气的新工艺,与原活性炭吸附工艺法相比,具有PLC自动化控制程度高、运行稳定、操作方便、安全性能好等优点。实际运行结果表明：采用变压吸附法工艺回收VCM精馏尾气,VCM、C2H2回收率大于99．9％,排放的尾气中VCM质量浓度小于36mg／m^3,C2H2质量浓度小于150mg／m^3。     

变压吸附方法分离五元气体混合物

本文研究了用变压吸附从五元气体混合物分离H_2及操作条件对分离的影响.提出了简化的双孔扩散模型模拟变压吸附过程,计算结果和实验数据符合良好.     

吸附法产品氢纯度和收率的研究

本文探讨了中国神马集团尼龙66盐公司制氢装置的变压吸附气体分离的机理,通过试验,找出了运行方式与回收率的关系以及吸附压力、真空度、吸附时间对产品氢纯度的影响,确定了对产品氢的纯度和收率起主要作用的工艺参数,并选定了合适的操作条件,使得产品氢纯度达到了99.9%以上,产品氢的收率增至85%以上。     

变压吸附装置在醋酸工程项目的应用及技改措施

介绍了变压吸附装置在醋酸生产中的应用情况;论述了变压吸附工艺流程、操作要点;对生产试车运行中存在的问题提出了相应的技改措施;总结了变压吸附分离技术在醋酸生产装置净化系统的应用效果.     

变压吸附在氨装置改制氢中的应用

从化学净化法制氢过程的工艺特点出发，总结出了氢气纯度与原料产氢率之间的关系。针对广州分公司合成氨改制氢低负荷运行项目的特点，提出了采用变压吸附的组合净化工艺，并对组合净化工艺的技术可行性进行了初步探讨。     

固定床富氧造气法与变压吸附法制备CO的比较

分别介绍了固定床富氧造气法与变压吸附法制备CO的工艺原理和工艺流程;从装置投资、生产操作、运行成本等方面对比了2种制备方法的优点和缺点。