尕斯库勒油田污水治理技术发展动态

尕斯库勒油田是青海油田公司采油一厂管理的五个油田的其中之一，该油田承担着目前采油一厂70％的原油产量，油田开采已有20多年的历史，尕斯库勒油田1995、1999、2004年先后三个年度被中国石油天然气集团公司评为“高效开发油气田”，2001年获得“控水稳油典型油田奖”。油田污水即采油废水治理是维护油田周边环境的重中之重，多年来的油气开采使油田含水不断上升，为了对油田污水进行综合治理，尕斯库勒联合站先后对原有的污水处理系统进行了多次技术改造，通过多年的实践与探索形成了符合尕斯库勒油田实际的污水处理技术和方法，本文对尕斯库勒油田污水治理系统技术发展这一动态过程做一描述，希望提出宝贵意见。     

井下电磁加热器的研制与应用

新型电磁加热器是根据电磁感应原理研制而成的，它由炉体、导线及绝缘部件组成，适合开采粘度在２００００ｍＰａ．ｓ以内的稠油。在对井筒产液温度分布曲线分析研究的基础上，结合孤岛油田的应用实践，给出了井下电磁加热器在现场应用过程中工艺设计的一般原理与方法，这些方法的研究与应用，使井下电磁加热器在孤岛油田零散稠油开采中见到了较好的应用效果。     

全自动节能燃气火管炉的应用

针对冷家油田普遍使用的井口电加热器、水套炉等地面加热设备所存在的耗能高、热效率低造成原油操作成本上升的矛盾，引进了全自动节能煤气火管炉，以替代井口电加热器及水套炉。该设备是在原有火管炉的基础上，对其点火系统、温度控制系统进行了改进，实现了点火、温控自动化，大大提高了火管炉的加热效率，具有安装方便、热效率高、安全可靠、操作简单、成本低的特点。目前，巳推广应用4ll台，具有显著经济效益。     

原油加热节能技术在安塞油田的现场应用

安塞油田高回压井组、拉油井点在冬季原油集输及拉运过程中因原油结蜡造成集输管道不畅通、运输困难等问题,影响原油正常生产。介绍了水套加热炉、石油防爆电磁加热器和太阳能辅助原油加热装置的结构、工作原理及性能特点,对这3种井口加热装置在安塞油田的现场使用情况进行了对比及经济效益评价。太阳能辅助原油加热装置安全环保、自动化程度高且总费用最低,现场应用效果较好。     

油田站外单管集油辅助工艺对比

为了解决部分油井无法单管输送的问题,采用PIPESIM模拟软件对不同含水率、不同集输半径和不同产液量油井的集输管线进行计算分析,同时结合各油田单管集输设计经验,得出中质原油站外系统单管集油工艺改造的技术界限,而对于达不到技术界限的油井,可以通过辅助措施实现单管集油,通过对比电磁加热器、空气源热泵、管道内置电伴热、井口气电加热器、油井保温隔热油管、地热、太阳能光热技术及井口加药等单管辅助措施的原理及工艺特点,最终确定在不同工况条件下的辅助单管集输措施,为油田站外单管集输工艺选择和优化提供了理论依据。     

PND—S测井在尕斯库勒油田E3^1油藏开发生产中的应用

青海油田经过几十年的开发生产，已经进入了油田开发的中后期，尤其是下了套管的生产井，其储层剩余油饱和度的确定，显得尤为重要，PND—S测井可为油田的开发部署、调整注采井网等提供基础的剩余油饱和度测井资料，成为油田动态监测资料求取的重要手段。目前，该技术已经在尕斯库勒油田逐步推广应用，因此，本文将简要介绍PND—S测井在尕斯库勒油田动态监测中的应用情况。     

高效清洗剂洗井技术在尕斯库勒油田油藏的应用

尕斯库勒油田油藏油井清蜡主要采用热洗清蜡，对于含蜡量高、地层能量不足等油井，清水洗井清蜡效果有限。本文从理论基础、室内实验、现场应用等方面论述了高效清洗剂在尕斯库勒油田油藏应用的优越性，具有一定的推广价值。     

RWⅡ-496H型螺杆压缩机的应用

介绍了RWⅡ-496H型螺杆压缩机组的结构和工作原理，分析了该机组的优缺点，提出了该机组在使用中的注意事项，评价了该机组在青海尕斯库勒油田的应用效果。     

单管油井运行创新——解决零散井、难采井正常生产的一种方法

冀中北部油田河西务构造带的油井，其开采层位与主力层不同，采出原油胶质高、油稠、油温低。由于该井区地处偏远，无法进入系统，所以采取单管、单井拉油点的方式生产，因无伴造成油井井口回压高，管线堵，热洗管线频繁，严重影响油田的原油生产。经过实验研究，应用防爆电加热器解决了单管油井的运行问题。该问题的解决，不仅有助于认识该地区的地下情况，并且在其它有类似状况的零散井上推广应用，取得了良好的经济效益。现场试验表明，     

原油加热器的研制

原油加热器是安装在油井井口给原油加热的一种采油设备,主要由原油流道、电热元件、保温层、电气控制系统和外壳等组成,其原理是以正电阻温度系数热敏电阻器（ＰＴＣ）为电热元件对原油等流体加热。衡量ＰＴＣ性能最重要的特性是电阻－温度特性,表征ＰＴＣ效应的重要参数为升阻比和温度系数。根据加热器的结构特点和油田现场情况将电气控制系统和加热器制成整体。辽河油田、大庆油田和东北输油管理局等单位的试用情况证明,这种加热器完全适合油田采油的需要     

大港南部油田天然气的回收利用

大港南部油田因各区域生产参数不同,产气、用气量差异大,以往剩余天然气外排,而气量欠缺的区域加热炉需要燃烧原油,既浪费能源又存在安全隐患.自2005年开始,陆续试验应用井口真空相变加热炉、自动管道加热器、井口储集器及天然气发电等多种技术,开发利用油井伴生气资源.为了充分挖掘单井天然气的利用潜力,以最少的投资取得最大的经济效益,结合大港南部油田集输工艺现状,经过研究分析,分别从利用套管气取代电加热器提升集输系统温度和利用富余天然气发电两方面来开发利用油井伴生气资源.     

井口电磁防蜡技术在冀东油田现场应用

清防蜡技术在中国石油冀东油田现场应用过程中以化学清蜡为主,物理清防蜡技术为辅。通过对井口电磁防蜡仪技术的应用效果进行分析,认为井口电磁防蜡技术以防为主,能有效延长清防蜡油井的清蜡周期和热洗周期,防蜡效果明显。由于井口电磁防蜡仪结构简单,安装方便,对地层无污染,属于绿色、清洁型清防蜡技术,所以经济效益显著,具有推广应用价值。     

埕北35井组平台及海底管道油气集输系统的工艺设计

经多方案技术经济对比，决定胜利浅海油田埕北35井组平台及海底管道油气集输系统采用无人值守平台和海底管运输油、油气混输上岸方式，即利用井口剩余压力（达2．0MPa）将油气经海底管道直接混输至桩古46加热站，经加热后再输送至海二接转站。该系统具有平台小型化、流程简单、设施少、井口平台与生产平台分开布置，管理方便、投资与运行费用低等特点。该系统主要是由平台流程（包括油气收集流程、加药流程和海水流程组成）与海底管道（采用保温双层管结构）组成，主要设备有计量分离器、电加热器、海水泵、药剂泵、药剂罐及流量计。最后介绍了井口平台与生产平台的结构，并对配电及自控设计进行了简要说明。     

水套炉在海上平台的应用

目前电加热器对井口原油加热输送是海洋钻井平台主要的加热方式。但电加热方式能耗巨大,而且这种直接接触的加热方式,容易在电加热棒上积碳和积垢,长时间使用会影响传热效率。如果利用火管式热媒水套炉对海洋井口油水混合物进行间接加热,既可实现对生产介质的恒温加热,克服了加热棒高温加热产生积碳、积垢的现象。又能够节省平台电能的消耗。     

组合式油水井作业操作台

油田油水井作业都是采用井口敞开式直接作业方式，由于受井口流程特殊结构的限制，无法采取有效的污油和污水回收措施，所以，在油水井作业过程中，井内的液体不断从井口流出，以及在油管起下过程中，每根油管内的液体也直接流入井场。“组合式油水井作业操作台”，经过几年的研究探讨，终于攻克了井口流程特殊结构这一技术难题，成功地完成了井口操作台的设计，经过现场试用，达到了使用要求，     

广山油田地面系统新型节能技术的应用及效果

中石化华东分公司广山油田地面工程建设以“节省投资、节能降耗”为切入点,积极利用太阳能+空气源热泵供热、井口电加热器+中频伴热单管串接集输、采油井自动计量+远传、河水处理等新工艺、新技术,并进行相关工艺的研发和集成,运行效果显著、节能环保,有效地推动了油田地面工程工艺技术的进步,取得了较好的经济效益,为苏北油田地面建设树立了典范.     

电磁加热器在高凝油单井集输中的应用

含蜡量高的高凝原油在高寒地区的流动性极差，分析了4种针对高凝油的单井集油工艺，加热降粘最适合单井集油，但加热炉的运行成本高，不符合国家的能源政策。介绍了电磁加热器的结构、原理、特点和安装方式。现场试验表明，电磁加热器的加热效果好，比掺水加热节能78%，值得在高寒地区高凝油的单井集油工艺中推广应用。     

组合式油水井作业操作台

油田油水井作业都是采用井口敞开式直接作业方式，由于受井口流程特殊结构的限制，无法采取有效的污油和污水回收措施，所以，在油水井作业过程中，井内的液体不断从井口流出，以及在油管起下过程中，每根油管内的液体也直接流入井场。“组合式油水井作业操作台”，经过几年的研究探讨，终于攻克了井口流程特殊结构这一技术难题，成功地完成了井口操作台的设计，经过现场试用，达到了使用要求，完全实现了在油水井作业过程中，污油和污水全部回收的目的。     

单管树状无电热保运集油

在喇嘛甸油田单管树状集油工艺设计中,应用Pipephase软件对管径选择的合理性进行辅助校核,确定最经济合理的管径组合;并通过采取井口保温、端点井局部单管深埋工艺等一系列保温措施,取消了电加热器和电热管保运措施.该措施应用投产后,喇嘛甸油田4条干线进站温度分别为38、41、39和41℃,平均井口回压0.38 MPa,单井回压最高为0.57 MPa,最低为0.27 MPa,实现了单管树状集油工艺的进一步简化.     

海上油田生产井口抬升原因及应对策略

探讨了海上油田生产井口抬升的原因、应对策略，并借助某井为案例，探讨了井口抬升的原因及表现形式，并提出了相应的复产解决措施。以期为海上油田生产井口抬升问题的解决提供一定借鉴价值。