硬切削刀具与实践

通过学习与总结硬切削的生产实践,简要介绍硬切削刀具材料及切削参数,为从事实际生产提供有一定价值的参考资料.     

切削刀具用的硬质合金

切削刀具用的硬质合金日本住友电气工业公司开发的在一氧化碳气氛中烧结并用作切削刀具的硬质合金由以下部份组成：①ⅣＢ族金属（最好是钛）和一种较小值的ⅥＢ族金属；②含量分别为０．４９～０．９５，０．０４～０．３６和０．０１～０．２０（ａｔ）的碳、氮和氧以及...     

山特维克新款切削刀具

全球领先的刀具生产商瑞典山特维克可乐满公司日前在中国推出千余种新款金属切削刀具，希望通过提高切削效率为用户节约生产成本。这次山特维克可乐满推出的新品包括用于钢车削加工的GCA225、专为铸铁加工而设计的GC1020和GC3220、大直径镗杆CoroTumSL等。     

几种革新切削刀具介绍

我厂各金工车间在党的一元化领导下,大搞技术革新,研制和推广机夹不重磨刀具和机夹刀具,效果良好,提高了切削率,减低了劳动强度,节约了材料。兹选择几种介绍如下: 一、75°机械夹固大型强力车刀 1.刀具几何形状(见下图)     

高速软切削刀具的研制

本文介绍了这种刀具的性能要求、材料选择和制作工艺。使用情况表明,所制两种刀具的寿命略高于和相当于同类进口刀具,但其价格仅为后者的1/4和1/10。     

半钢轧辊切削加工刀具初探

分析了半钢轧辊的切削加工性能，认为刀具材料选用硬质合金涂层刀片和陶瓷刀片，再配以合理的人几何角度，可以提高半钢轧辊切削加工的切削用量，保证切削加工的效率。     

致密TiC-Al_2O_3切削刀具

日本无机材料国家研究院研制了一种在常压下烧结后能获得99％致密度的TiC-Al_2O_3材料。 该烧结材料有极好的强度、硬度和韧性,可用于切削刀具。烧结材料的制备工艺为:将TiC和Al_2O_3粉末以1:3的比例进行混合,并添加少量     

山特维克硬质合金切削刀具发展现状

山特维克是世界上最大的硬质合金生产公司,1991年其年销售额为49亿瑞典克朗,该公司硬质合金企业主要有山特维克可乐满公司、山特维克硬质材料公司和山特维克凿岩工具公司,他们的销售额占总公司的52%。 山特维克自1942年推出硬质合金刀具以来,在金属切削刀具技术方面一直处于领先地位。1958年该公司将可转位刀片技术传入     

硬质合金切削刀具涂层技术的发展

本文主要综述了硬质合金刀具涂层技术的发展,对硬质合金涂层技术的概念、分类和改进措施等进行了阐述。展望了硬质合金涂层材料的前景和发展方向。     

日本切削刀具产量又创新记录

<正> 日本硬质合金切削刀具制造厂家协会最近公布的统计数字表明,这个国家的切削刀具产量从1987年的2554027公斤提高到1988年的2946486公斤,增长15.8％,从而创造了新记录     

山特维克可乐满公司切削刀具涂层技术的发展

介绍了山特维克可乐满公司切削刀具涂层技术的发展，并对该公司自1979年以来硬质合金涂层产品的发展情况进行了总结。     

关于阴极炭块切削刀具问题的探讨

通过阴极炭块铣削刀具的硬度和耐磨性、强度和耐热性、切削力与几何角度等问题的分析探讨,寻找提高切削刀具耐用度的有效途径,满足阴极炭块使用技术要求。     

美国切削刀具企业TaC的消费动态

美国碳化钨切削刀具企业当前面临着许多原料问题,试图加速研究,以便使产品组成有相应地改变。 美国碳化钨硬质合金刀具生产企业之间有一共同的目标,就是从硬质合金制品中尽可能多的节约金属钽。就成本来讲这是有充分理由的。由于金属钽不足的现象更加恶化,假如不做任何研究工作的话,则终将有一天金属钽不能满足生产硬质合金刀具的需要。     

第八届欧洲机床展览会新型切削刀具和刀具材料简介

第8届欧洲机床展览会（EMO）于1989年9月在德国汉若威展览中心举行。在这次展览会上大多数主要的硬质合金、金属陶瓷和陶瓷刀具生产厂家展出了他们的新产品、新技术,如大多数用于金属切削的简单的平面切削刀片已被具有复杂断屑槽结构的刀片所取代。以下介绍展品中的一些主要新产品和新技术。     

肯纳金属公司切削刀具涂层技术的发展

对肯纳金属公司自1979年以来硬质合金涂层技术和产品的发展状况进行了回顾，并介绍了该公司切削刀具涂层技术，特别是纳米层涂层技术的发展。     

高速切削铝合金用硬质合金刀具磨损机理研究

在高速切削加工铝合金涡轮过程中,硬质合金刀具的磨损会直接影响刀具的使用寿命和加工精度,导致加工精度无法满足设计要求,在磨损严重时还会引起刀具和零件的损伤。本文以高效切削铝合金涡轮用硬质合金刀具为研究对象,通过四因素三水平正交试验对刀具磨损行为进行研究,观测和分析不同切削参数下硬质合金刀具的磨损状态及微观形貌,讨论并提出有效控制刀具磨损的措施。结果表明,该控制刀具磨损的措施在保证零件加工精度的同时具有一定的实际推广价值。     

PCBN刀具在切削含硼高速钢轧辊中的应用

分析含硼高速钢轧辊的加工性能,选用PCBN刀具作为切削刀具,通过加工过程的分析得出合理的切削参数。     

PCBN刀具高速精密切削W-Ni-Fe合金的性能研究

采用PCBN刀具对W-Ni-Fe合金进行高速精密切削试验,通过观测PCBN刀具前、后刀面的磨损形貌,分析了刀具的失效磨损机理;从CBN含量、刀具参数以及已加工表面粗糙度方面研究了PCBN刀具加工W-Ni-Fe合金的切削性能。结果表明,CBN含量高且刀尖圆弧半径大的PCBN刀具具有更长的使用寿命,在高速、低进给、小切深条件下可获得良好的表面质量。SEM和EDS分析结果表明,PCBN刀具高速精密切削W-Ni-Fe合金的磨损机理为粘结磨损、扩散磨损、局部剥落、氧化磨损以及崩刃磨损等多重磨损机理共同作用的结果。