聚乙烯醇缩丁醛合成工艺探讨

为了改进现有聚乙烯醇缩丁醛的合成工艺,探讨了丁醛与聚乙烯醇的配比、盐酸的用量、加料方式、反应助剂等因素对缩醛反应的影响。在优选的工艺条件下,产品的缩丁醛基质量分数可达77.2%,较原工艺提高了4.6%,产品粒径均一,无粘连。     

高堆积密度聚乙烯醇缩丁醛（PVB）树脂合成和应用研究

PVB中间膜由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂混炼挤压制成,其性能大部分由聚乙烯醇缩丁醛树脂的品质决定。介绍了普通堆积密度PVB的主要现有工艺流程,重点介绍了高堆积密度PVB树脂现有合成工艺和改进工艺。利用多种材料分析设备,如SEM、GPC、DSC、TG、流变仪等仪器,对新工艺合成的PVB树脂进行了高分子性能表征,同时将新旧工艺下合成的PVB树脂性能数据进行了对比、分析和总结。并对新工艺合成的高堆积密度PVB树脂的性能优势进行了深度应用试验探究,最终得出新工艺生产的高堆积密度PVB树脂无论在光学和力学测试上的表现还是耐热性、耐候性、杂质含量以及边缘稳定性上的测试表现都明显优于旧工艺合成的PVB树脂。     

改性聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂的研制

以聚乙烯醇缩丁醛(PVB)为主料，乙醇和乙酸乙酯为溶剂，酚醛树脂为改性树脂，环氧树脂为增粘树脂，自制多元胺类固化剂，采用共混改性法，配制出无色透明、对环境友好、常温、接触压力固化的双组分胶粘剂。对于PVB的结构、PVB与改性树脂的配比、以及溶剂的选择对胶粘剂性能的影响进行了研究。     

聚乙烯醇缩丁醛(PVB)膜片的历史与发展前景

介绍安全玻璃夹层用PVB膜片的发展历史、现状、趋势及我国的相关产业政策,分析了国产产品与国际先进产品的不足,并对PVB的性能特点及发展前景进行简介。     

PVB树脂各种粘度检测方法的探讨

对于PVB树脂,由于没有统一标准,各个厂家产品检测方法不同,造成了PVB客户选型难的问题。尤其是粘度指标,每个生产厂家检测方法与数据大相径庭。通过实验研究PVB树脂各种常见的检测方法并得到数据,再做出回归方程,只要将某检测方法的数据代入方程便可以计算出各种不同方法的粘度结果,最终便于确定产品型号。     

PVB树脂生产工艺对其稳定性的影响

从树脂生产过程中分析了胶片PVB树脂稳定性不好的原因,并通过工艺调整,提出了提高PVB树脂稳定性的有效改进方案。     

PVB废水深度处理新工艺的研究

本试验研究采用混凝—氧化—吸附法联用处理COD_(cr)高、成份复杂的PVB废水,找到了廉价的处理剂,并对影响混凝效果的诸因素进行了分析。试验结果表明该废水经过处理COD_(cr)去除率达98％,处理后的废水符合国家排放标准。     

高新PVB胶片市场及其工程技术经济研究

PVB胶片又称PVB薄膜、PVB中间膜，属于高新技术产品。本文基于PVB胶片的优异性能用途，从我国汽车产业、建筑业、航空工业等三大支柱行业的发展趋势，对其市场需求进行了分析预测，同时结合工程技术、经济等方作了较为全面的分析研究。     

丁醛二乙缩醛在PVB中间膜中的应用研究

说明丁醛二乙缩醛作为PVB中间膜添加剂的使用背景。简单介绍塑料香精及防伪标记物的选择。阐述丁醛二乙缩醛的基本物性数据,合成机理及具体方法,为了验证合成后PVB树脂配方可行性,对其数据进行分析对比。利用HS-GC/MS对PVB中间膜中丁醛二乙缩醛的定性及定量分析研究。根据上述研究给出丁醛二乙缩醛的合理添加量及香精、防伪标记物此类添加剂的选择条件。     

水洗工艺对PVB结构性能的影响研究

PVB树脂合成包括低温缩合、升温熟化、水洗、干燥等多个工序。其中,水洗工艺涉及水洗用量、水洗温度、水洗次数、pH及有机溶剂等参数。不同的水洗工艺参数对最终PVB树脂的分子结构和性能产生不同影响。研究了不同水洗工艺对PVB结构性能的影响。结果表明,水洗工艺中加入有机溶剂甲醇易导致PVB缩醛度、分子量、熔指降低。     

聚乙烯醇缩丁醛的生产及应用前景

介绍了聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB树脂)的理化性质、制备方法及其进展,并概述了其在安全玻璃夹层材料、特种涂料、黏合剂、陶瓷印花纸以及铝箔纸等方面的广泛用途。     

PVB树脂市场价值2019年将达37．1019亿美元

据美国市场研究机构M＆M最新研究预测,2019年全球PVB（聚乙烯醇缩丁醛）树脂市场价值将达37．1019亿美元,2014～2019年复合年均增长率约为5．61％,其中PVB薄膜／PVB板全球市场价值2019年将达33．9143亿美元。     

聚乙烯醇缩丁醛合成工艺研究

聚乙烯醇缩丁醛（PVB）具有广泛的用途,一般通过聚乙烯醇与正丁醛在酸性条件下缩合得到。本文采用一步法合成聚乙烯醇缩丁醛,考察了原料配比、催化剂用量、反应温度、反应助剂对反应的影响,确定了较优的反应条件。     

高缩醛度聚乙烯醇缩丁醛工艺研究

采用水-乙醇混合溶剂法以PVA、丁醛、盐酸为原料,合成了高缩醛度聚乙烯醇缩丁醛(PVB),利用单因素试验法研究了乙醇加入量、二步丁醛加入温度、丁醛加入量、盐酸加入量因素对PVB缩醛度及产量的影响,研究结果表明,最佳的合成工艺为:乙醇与水的质量比为1∶10,在二步丁醛加入温度,15℃,丁醛与PVA质量比为0.7,盐酸与PVA质量比为0.55时,得到的PVB缩醛度为83.1%。     

高速成长中的塑料新材料PVB树脂的性及应用

论述了正在高速成长的塑料新材料PVB树脂的性能及应用。介绍丁PVB树脂的物性、化学性质、柑溶的增塑剂、质量标准、基团间的相互关系等性质。全面讲述了PVB树脂杠安全玻璃中间膜、瓷用薄膜花纸、粘合剂、涂料等方面的应用。     

我国PVB膜片行业发展的几点思考

对我国PVB膜片行业近年的发展情况作了分析,指出了存在的问题,提出了指导建议,并对以后几年的发展趋势进行了展望。     

浅谈PVB树脂粘度的影响因素与控制

简要介绍了PVB树脂粘度的影响因素,主要包括原料PVA的聚合度、醇解度、PVA原液的浓度、综合反应的温度、醛化度等,并简要阐述了控制PVB树脂粘度的几种有效措施。     

D72树脂催化合成丁醛缩乙二醇

以D72树脂为催化剂,丁醛和乙二醇为原料,合成丁醛缩乙二醇。考察了原料配比、催化剂用量、反应时间和带水剂用量对反应的影响。实验表明,丁醛乙二醇缩醛合成反应的最佳条件是:n(丁醛)∶n(乙二醇)=1∶2,D72固体树脂用量为原料总质量的10%,环己烷用量10 mL,回流温度为130℃,反应时间2.5 h,丁醛缩乙二醇的收率达94.2%。且催化剂可以重复使用。