小径木双面连续纵向刨切机的结构设计与研究

为了解决目前制备单板刨切机效率低下、自动化程度低的问题,对刨切机的结构进行了重新设计。通过对双面连续式纵向刨切机的切削原理进行研究,为小径木双面连续式纵向刨切机设计出了较为合理的切削机构,并对刨刀头结构进行了细致描述;通过对刨切的运动过程进行分析,为小径木双面连续式纵向刨切机设计出了合理的传动机构,确定了主轴的结构尺寸,并对主轴的刚度和强度进行了校核,经检验符合小径木双面连续式纵向刨切机的要求;最后对刨切机的机架进行了设计研究,设计了一个结构简单、强度高的机架。重新设计的刨切机提高了生产效率,大大增加了刨切单板的自动化程度,提高了经济效益。     

小径木纵向刨切机的切削原理与力学分析

纵向刨切机主要是新型重组木生产线中制备单板的设备,其加工对象为小径木。本文通过对纵向刨切机的切削原理进行分析讨论,得出了纵向刨切机的切削形式,计算出不同规格的小径木刨切力的变化范围为297.6N~2851.2N,为纵向刨切机的动力选择和结构设计与校核提供了理论依据。     

薄木刨切机切削机构振动特性分析

为了分析薄木刨切机切削结构工作过程中的振动特性,本文研究了薄木刨切机的切削原理,分析了刨切的运动过程,对薄木刨切机的传动机构和切削结构进行了数学分析、结构振动分析和模态分析,经检验符合薄木刨切机的要求。对刨切机的切削机构支撑架进行了模拟仿真研究,用solidworks三维软件绘制出三维实体,采用ANSYS有限元分析软件进行支撑架的模态分析,所得结果证明了切削机构支撑架是一个结构简单、强度高的支撑架,并且从振型图可知,该支撑架不会发生共振现象。通过对刨切机进行的振动分析和有限元分析使刨切机的设计拥有了理论基础。     

四轴精密电火花成型机床立柱的优化设计

基于有限元方法(FEM),应用Patran和Nastran对四轴精密电火花成型机床的立柱进行了静态分析与模态分析,求出其静态变形、算出其各阶固有频率和振型,为立柱的优化设计提供了详实可靠的理论依据。     

基于稳健性的轮转机折页机构优化设计

随着印刷机械速度的提高,在印刷机械设计时,高速与高稳定性已成为相互制约的两个方面。轮转机是速度最高的大型印刷设备,其折页机构对机器运转速度的制约最为显著。为提高轮转机折页机构的速度和稳定性,提出运动精度和动力精度两个稳健性指标。通过对高速状态下轮转机折页机构工作状态进行动力学分析,建立其动态响应与设计参数的动力学模型。在动力学模型基础上,建立基于稳健性分析的优化设计模型。通过稳健优化设计模型,寻求稳健性最佳的设计变量,达到改善轮转机折页机构动力学性能,在保证其折页精度的前提下,提高机构长期高速运转的稳定性的目的。设计实例表明,在设计变量稳定的情况下,稳健设计与轨迹优化设计的机构运动性能差别不大,但稳健设计的机构动力学性能要远远优于轨迹优化设计。在设计变量发生微小改变的状态下,运用稳健设计方法所得参数能使机构保持良好的稳定性。     

粘性流体对结构固有频率及阻尼的影响

从结构与液体的耦联振动方面分析了粘性流体对结构固有频率和阻尼的影响：利用水中柱体的振动方程分析结构固有频率下降的原因，利用结构损耗因子及粘性流体的粘性系数说明阻尼增大的原因，同时对自由梁及簿壁圆柱体结构水下和空气中试验模态分析得到的模态参数作了叙述．     

基于EMD的单梁起重机振动模态分析

研究了机械系统模态分析理论,通过对单梁起重机简支梁模型振动特性研究及其振动响应EMD分析,提出了基于EMD的单梁起重机模态分析方法,并给出了分析的流程。仿真结果表明,EMD的处理结果固有模式函数与振动模式函数具有较高的一致性。基于EMD的单梁起重机模态分析方法能够有效分析在用、维修和改造的单梁起重机模态。     

基于稳健性分析的轮转机折页机构优化设计

随着印刷机械速度的提高,在印刷机械设计时,高速与高稳定性已成为相互制约的两个方面。轮转机是印刷设备中速度最高的大型印刷设备,其折页机构对机器运转速度的制约最为显著。为提高轮转机折页机构的速度和稳定性,提出运动精度和动力精度两个稳健性指标。通过对高速运行状态下轮转机折页机构工作状态进行动力学分析,建立其动态响应与设计参数的动力学模型。在动力学模型基础上,建立基于稳健性分析的优化设计模型,以寻求稳健性最佳的设计变量,达到改善轮转机折页机构动力学性能,在保证其折页精度的前提下,提高机构长期高速运转稳定性的目的。设计实例表明,在设计变量稳定的情况下,稳健设计与轨迹优化设计的机构运动性能差别不大,但稳健设计的机构动力学性能要远远优于轨迹优化设计。在设计变量发生微小改变的状态下,运用稳健设计方法所得参数能使机构保持良好的稳定性。     

基于Pro/E软件的传水机构特性分析及优化设计

水墨平衡是保证胶印印刷质量的关键。借助Pro/E软件,建立传水机构的三维模型,然后对传水机构的动态性能进行了系统的分析,并根据分析结果,对印刷机墙板结构进行了优化,从而为印刷机的传水辊设计和改进提供了一定的借鉴。     

经纱张力调节机构的拓扑优化设计与疲劳分析

为提升经纱张力调节机构的动态补偿能力,适应三维间隔织物剑杆织机的高速化织造需要,引入可吸收应力的变刚度气动肌腱作为原动件,设计了一种新型经纱张力调节机构。采用有限元技术对该机构进行了静力学分析和模态分析,得到其静态特性及前六阶固有频率阵型,在此基础上采用变密度法对机构进行拓扑优化,随后根据优化结果在SW中进行结构优化并采用有限元仿真实验进行验证。结果表明：拓扑优化后的机构可以减重13.32%,同时应力、应变和固有频率等静动态性能均有较大提升,其最小疲劳寿命可达17.91年,满足织机使用年限的需要。最后在VSI系列样机上进行了对比实验,分析优化前后的张力采样曲线。实验结果表明优化后的织机经纱张力波动更加平稳,机构动态特性有效提升。     

基于ANSYS的铣削式小径木剥皮机刀轴强度分析

铣削式小径木剥皮机的刀轴是连接削皮刀和转轴的主要部件,对剥皮质量和效率起决定性作用,而且刀轴的强度和寿命对于整台机器的安全可靠性及加工性能都有重大影响,因此对其强度进行分析是十分有必要的。利用Solidworks软件建立铣削式小径木剥皮机刀轴三维模型,针对其结构进行相关运算,在此基础上借助Ansys12.1中Workbench模块进行有限元强度分析。     

基于ANSYS软件的大型伸缩回转平台的振动模态分析

针对低速大型回转平台,借助ANSYS有限元分析软件,对平台各离散典型位置进行模态分析,采用离散拟合连续的方法,计算出回转平台各典型位置状态下的固有频率和振型,对大型回转平台低速连续可靠性工作提供了重要的设计基础。     

基于ABAQUS软件的多轴器动力座模态分析

多轴器动力座的振动对多轴器的加工精度有很大影响,通过对多轴器动力座模态分析,为多轴器动力座设计与优化提供了设计依据,对多轴器的加工精度的提高有了很大的帮助。文章用三维建模软件SolidWorks建立的多轴器动力座模型导入到有限元分析软件ABAQUS中进行模态分析,用Block。aanczos法提取模态。给出了前4阶固有频率及振型。分析得到多轴器动力座由于振动导致了支架板的变形,提出通过给支架板加加强筋的方法,可以大大提高多轴器动力座的刚度及多轴器的加工精度。图6表1参10     

基于ANSYS的咬纸牙机构有限元分析

印刷过程中,压印滚筒咬纸牙的变形以及振动都会影响到印品质量。为了探究压印滚筒咬纸牙的变形以及振动对印刷质量的影响,以压印滚筒咬纸牙为研究对象,咬纸牙尺寸与实际相符,运用SolidWorks对咬纸牙进行三维模型绘制,并导入ANSYS Workbench中进行有限元静力学分析,得出咬纸牙片形变量为0.019mm,形变量较小、满足实际需要。并对咬纸牙进行模态分析,可以得出咬纸牙的固有频率、振型,再对其进行谐响应分析,得到振幅与频率的关系,发现固有频率5750Hz对咬纸牙影响较大,容易引起共振现象,为后续咬纸牙机构的优化提供了理论依据。     

MD-1200YJ码垛机器人腰部支架的多目标结构优化设计

建立了MD-1200YJ型码垛机器人腰部支架的有限元模型,通过模态分析与模态试验验证有限元模型的准确性,并基于5次非均匀有理B样条运动规律进行考虑动力学因素的静力学分析,分析结果表明该零件具有轻量化设计的潜力;确定以质量最小、最大位移最小、最大应力最小为优化目标,以结构参数为设计变量,以第一、二阶固有频率不降低以及设计变量的边界条件为约束条件,利用Box-Behnken和RSM方法建立目标函数和约束函数的RSM模型,并验证了模型的准确性;利用NSGA-Ⅱ算法求得最优解,进而得到腰部支架的优化模型;通过对优化模型进行静力学分析、模态分析,并与初始模型进行对比,在保证前两阶固有频率不降低以及最大应力和位移均在允许范围内的情况下,质量减轻了8.2%,验证了该优化设计方法的有效性。     

基于有限元分析的球面铣磨机床床身结构动态优化设计方法研究

运用结构动态设计原理和有限元法的变量化分析技术,提出一种机床床身结构的动态设计方法和流程。以XM18球面铣磨机床身为例,先提取床身的典型元结构对其进行优化,在此基础上以床身结构固有频率为优化目标,以元结构优化结果为依据,提出该床身结构若干改进方案,并对各方案进行比较分析。     

基于ANSYS软件的弧面凸轮分度箱输出轴的模态分析

以弧面凸轮分度箱输出轴为研究对象,以ANSYS10.0为分析软件平台对该输出轴进行模态分析。分析了该输出轴的多阶固有频率、振型模态、相对位移和相对等效应力,得到了等值线图,并对分析结果作了初步探讨。为弧面凸轮分度箱的动力学分析提供了必要的依据。图6表1参11     

浅述基于模态分析的方法在土木工程结构中的健康监测

本文基于模态分析的方法对结构健康监测研究中的结构损伤检测法及其特点进行介绍。模态分析法是针对结构全局的测试,其使用的该模式仅限于低级别的方面,检测的结构应该更容易建立有限元模型,以方便进行响应预测。     

基于ANSYS的新型锥形磨浆机的结构分析与仿真

为了检验新型锥形磨浆机结构设计的可行性,对新型锥形磨浆机的主要受力部件,包括主轴、机座、磨室等,采用有限元分析的方法进行了基于ANSYS的静力学分析和动力学模态分析,探讨了锥形磨浆机的主要受力部件的应力应变和共振情况。结果表明,新型锥形磨浆机的主要受力部件均满足强度和刚度的要求,且能够避免发生共振现象。     

基于ANSYS的卸砖机分砖机构关键部件的优化设计

文章设计了一种简洁高效的卸砖整机中的分砖机构,利用ANSYS软件对该机构的关键零部件如载砖平台、受力支点及整体机架等进行了结构应力和接触应力数值模拟,结合应力云图结果对机架受力支点进行布局优化,使其在保证结构强度的条件下减小应力峰值。使其应力值下降了10%,提高了机构总体稳定性。