莱钢2#烧结机仪表控制系统

莱芜钢铁厂2＃105m2烧结机组于1995年6月正式投入运行，设计年产量为96万t，自动控制系统采用MODICON984控制器，由冶金部自动化研究院作技术指导，莱钢自动化部负责安装和调试。该控制器既可完成逻辑顺序控制，又可实现PID回路控制，集中了PLC和DCS两者的优点，很好地实现了仪电合一的控制思想。1系统配置2＃105m2烧结仪控系统采用设备控制级和上位机监控系统。设备控制级由984－685E可编程控制器及输入输出模板组成，上位机监控系统是装有SA－85卡的工业PC机系统。控制器与上位机及烧结电控系统、配料系统之间通过MedbusPlus网…     

马钢原料场自动控制系统评介

马钢原料场自动控制系统采用ＧＥＳ９０－７０ＰＬＣ网络和ＶＡＸ机ＤＥＣｎｅｔ实现了设备级和过程级两级控制，完成原料存储、混匀、供料等管理和控制功能。     

宝钢2号高炉的自动化控制系统

宝钢2号高炉是我国自行设计、建设的最大高炉。高炉自动化系统的主要设备选用了国外成熟的产品,软件部分采取与外商合作设计、合作制造的方式。 1.宝钢2号高炉自动化控制系统设备 宝钢2号高炉自动化控制系统的主要设备,选用日本横河及安川电机株式会社的产品。该系统采用两级管理,上一级是过程数据处理级,下一级工业过程直接控制级。上级计算机采用日本横河YEWCOM8000小型机,组成双机系统,一台在线,一台离线热     

PLC网络在原料厂控制系统中的应用

1　前言马钢港务原料厂是一个占地90公顷的大型原料厂,承担着马钢原料装卸、储备、加工、运输以及为2500m3高炉、烧结、焦化生产起承上启下的任务,设计为水路、铁路和公路多渠道受料方式,受供料运输及混匀矿加工由带斗门机、堆取料机、翻车机、定量圆盘给料机和胶带运输机等构成复杂的生产运输网络,共118个生产流程,设备多,战线长,工艺流程复杂,为了达到提高设备效率,稳定地向高炉、烧结供应合格原料,采用了PLC网络,实现原料加工运输自动化控制。2　PLC网络的构成马钢港务原料厂控制系统是由两级计算机组成,即过程控制级和设备控制级。设…     

电渣重熔炉及其控制系统

针对电渣重熔炉目前的设备状态，从设备使用和技术改造两方面作了阐述，希望能对精密冶金技术的发展有一定的促进。     

珠钢CSP生产线传动与控制系统及特点

本文对CSP生产线主要工艺简要说明,对传动与控制系统的特点交流调速传动控制系统的发展作了简要的叙述,并对CSP生产线的传动设备等作一总体介绍.     

电解铝烟气净化的自动控制系统

介绍了电解烟气净化的原理和基于可编程序控制系统（PLC）在电解烟气净化中的应用。基于PLC的控制系统可分三级：测量与执行机构级、控制级和监控级。每一级都由若干硬件设备和相应的支持软件组成,分别完成一定的控制与检测功能。每期系统是集散式控制系统。两期控制系统组成了工业以太网。可实现烟气净化与监控管理闭环控制。PLC与上位机之间通过DH-485网络相联系,     

梅钢煤气加压机组的三电控制设计

对一套改造的焦炉煤气加压机组从三电控制系统工程设计的角度作简要介绍,对电气供配电、电气传动、PLC、仪表在该项目中的具体应用进行了说明,并对部分重要设备的控制进行了描述.     

PLC在热风炉控制系统中的应用

莱钢1#750m3高炉为无料钟并罐式炉顶、双料车上料、13个矿槽备料和3座改进式热风炉。控制系统采用了美国MODICON公司的具有仪控功能的E984－685PLC，同时完成高炉的）顺序控制和回路控制。主要工艺生产线采用设备控制级实现分布式控制，控制系统共分为炉顶、槽下、本体、热风炉4个子系统。本文主要介绍热风炉PLC子系统。1控制系统硬件配置及特点热风炉子系统硬件配置见图1。系统硬件配置的特点如下。（1）PLC实现仪电合一采用984－E685PLC～家机型来完成整个热风炉系统的回路控制和顺序控制，克服了以往的电控与仪控设备因品种不同…     

Profibus现场总线在钢铁厂综合计量系统中的应用

现场总线是一种工业数据总线,它是自动化领域中计算机通信体系最底层的网络.它具有数字化、全分散性、开放性和互操作性等特点,代表了今后工业控制网络发展的方向.沙钢集团综合自动化计量系统是现场总线和以太网技术在工业自动化领域的典型应用,它采用现场总线技术实现外围L/O设备的数据通信.采用以太网技术实现车间级通信,在系统投入使用后取得了良好的效果.     

锅炉燃烧自动控制

介绍了煤粉锅炉燃烧控制系统,采用氧量校正的串级前馈,将汽压调节的输出修正后作前馈信号,用补偿计算法补偿氧量测量的滞后,使锅炉系统达到了安全、稳定、节能的良好效果。     

基于CAN总线模块的鼓风机检测控制系统

详细介绍了基于CAN总线模块的鼓风机自动检测控制系统。该系统采用两级分布式控制，数据采集模块和智能仪表挂接在CAN总线上，总线上的每个节点设备可以采用不同的速度与上位机通讯。运行表明，该系统适于中小规模的应用。     

加热炉高效燃烧控制系统设计与应用

加热炉控制系统由PLC控制站、操作站（上位机）、工程师站、检测设备、执行机构以及网络通讯设备构成,通过温度串级控制,将煤气热值和烟气残氧检测量引入控制系统,对煤气和空气的配比值进行自动调节,同时设计了自动平衡功能,可实现控制回路无扰动切换。应用表明,加热炉煤气单耗由1.3GJ/t降低到1.1GJ/t。     

模糊控制技术的研究与运用

介绍了在加热炉上运用模糊控制技术的理论研究，结合对当前加热炉的各种控制方法的控制性能、优点和缺点的分析，模糊控制器的设计及对模糊控制器的仿真实验结果，实验室实验(实验条件和主要控制程序以及实验结果)及实际工程运用(实际运用对象的工艺条件、主要现场设备、控制系统和运用结果)等情况作了说明。     

攀钢热轧板厂卷取液压侧导板工艺与控制

攀钢热轧板厂卷取机原侧导板是电动定位 ,加气动短行程控制。根据现场使用情况 ,发现该设备越来越不适应对产品质量要求甚高的市场。鉴于此 ,热轧板厂决定将电动侧导板改为液压侧导板。１设备组成１ １液压设备组成侧导板液压系统与助卷辊液压系统共用一个液压系统。侧导板液压系统主要由蓄能器、液控单向阀、伺服阀、伺服油缸、安全阀和用于故障处理的普通电磁阀组成 ,参见图１。液压系统具有伺服和旁通两种工作方式。１ ２电控设备组成电控系统由原ＧＥ系列６ＰＬＵＳ可编程控制器组成基础自动化控制系统 ,过程控制级由原ＶＡＸ３６００组…     

备煤过程计算机控制系统的设计与应用

介绍基于PLC和工业控制计算机的备煤过程控制系统。采用专用组态软件WinCC及C 编程实现对生产过程的动态监视和管理。控制级选用S7 300PLC,采用STEP7V5.1编程软件进行程序设计,实现交叉复杂顺序控制及逻辑控制,解决设备的联锁启动问题。该系统在韶关钢铁厂的实际应用中实现了良好的监测和控制性能。     

基于OPC的实时动态数据交换技术相关问题讨论

综合信息自动化是实现企业管控一体化的基础,因此必须在设备,数据库和应用软件间建立通用,高效的数据读取机制.在传统的过程控制系统中,由于设备的多样性和驱动程序的不兼容性,难以实现系统的无缝集成.文章对实现控制系统现场设备与过程监控级进行信息互连.实现控制系统开放性的关链技术OPC作了简要的讨论.     

冠洲1450mm冷连轧带钢工程投产

冠洲1450mm五机架冷连轧工程是我公司第1次承揽的五机架冷连轧工程。该生产线由2台开卷机、焊机、1号张力辊、人口活套、2号张力辊、五机架冷连轧机、飞剪、2台卷取机及其它辅助设备组成。年设计生产0．25-2．00 mm冷轧带钢卷55万t,最大卷重25 t,最大钢卷外径1900 mm,最高轧制速度8m/s。本套冷连轧机组自动控制系统由高性能服务器 (HP)、工业微机(用于HMI)、高性能多处理器控制系统(西门子TDC)、可编程序控制器(西门子S7-400PLC)及全数字直流传动控制系统(西门子6RA70)构成的分布式网络系统,水平先进。系统总体结构为过程控制级、基础自动化级和设备驱动级。     

梅山铁矿选厂脱水过滤监控系统的软件设计

“梅山铁矿选厂脱水过滤监控系统”是国家“八五”科技攻关课题———“250万ｔ级铁选矿厂自动控制系统优化”研究中的一个子专题。这套监控系统用于过滤过程主要设备的状态和一些重要过程参数的集中监视,并通过现场控制站对浓密池的底流浓度进行自动控制,同时,车间工作站把过滤过程的有关过程参数通过局域网送厂级调度站和专家系统,为全厂生产的合理调度,优化管理提供数据。1　系统的硬件配置梅山铁矿选厂过滤监控系统是一个两级集散控制系统。由过滤车间工作站和ＮＴＳ50型底流浓度现场控制站组成。系统结构图见图1。图1　脱水过滤监控系…     

硬质合金湿磨机自动控制系统

湿磨机自动控制系统由可编程控制器与上位计算机两级构成，该系统对湿磨机启停、运行时间、累计时间进行科学的管理与控制，提高了产品的合格率，降低了操作人员的劳动强度。为防止湿磨机壁穿漏料，该系统还增加了膛壁运行寿命管理控制，提高了湿磨机的使用寿命及设备管理水平。