INBA水冲渣控制系统在包钢4#高炉中的应用

文章介绍了在包钢4#高炉中使用的水冲渣系统的生产工艺、主要工艺设备以及水冲渣控制系统的组成和控制功能.其中,对关键部分也是对生产影响最大的脱水转鼓速度控制做了比较详细说明.     

宣钢1260m^3高炉炉前冲渣泵系统的经济运行

介绍了宣钢１２６０ｍ＾３高炉水冲渣系统在冬季循环水可以不上凉水池，用冷却泵直接代替冲渣泵进行冲渣，达到节能降耗的目的。     

模糊控制技术在莱钢的应用与推广

本文介绍了模糊控制技术原理及在莱钢的推广应用情况，重点对莱钢750m^3高炉水冲渣模糊控制系统试点改造情况进行了介绍和分析，并对模糊控制技术在莱钢的推广应用前景进行了展望。     

重钢三,四高炉水冲渣系统环保治理技术改造

本文对重钢３＾＃、４＾＃高炉水冲渣系统长期不能满足两座高炉同时冲渣与过滤水渣的处理，有一部分水渣和冲渣水长期排放长江，造成严重环境污染。为彻底解决环保问题，经深入分析研究，采用沉渣池与转鼓处理系统并联运行，形成一种新型的池－鼓过滤处理系统，实现了渣水闭路循环。促进了高炉生产的发展，解决了严重环保污染问题。     

水冲渣水泵电机烧毁情况分析以及防范措施

本文讲述了2000万吨水冲渣水泵电机是5^#、6^#高炉出铁排渣的重要的生产设备，分析了该电机常见烧毁情况及原因。并提出了相应的防范措施，应该引起广泛的重视。     

模糊控制技术在高炉冲渣水泵系统中的应用

针对莱钢 1#75 0 m3高炉水冲渣过程具有的大惯性、大滞后、强非线性等系统特征 ,提出了应用模糊控制策略 ,对其实施有效控制。运行结果表明 ,高炉水冲渣模糊控制系统实现了冲渣过程闭路自动控制 ,减轻了工人劳动强度 ,减轻了电机运行噪声。年直接经济效益 5 9万元     

炼铁厂水冲渣系统的改造实践

介绍了马钢一铁总厂水冲渣系统的工艺流程,提出了该系统在运行过程中存在的问题,有针对性地进行了一系列改造。并指出了改造后的取得的良好效果。     

高炉冲渣使用厂区生产污水的试验与效果

高炉冲渣是新水消耗量最大生产环节之一,用工业生产污水替代新水冲渣,既满足生产工艺要求,又降低了成本.     

现代高炉新INBA水冲渣系统探讨

简述了高炉新INBA法水冲渣系统工艺流程，并探讨了该系统的设计特点。     

首钢迁钢公司新型水冲渣技术获国家专利

首钢迁钢公司炼铁分厂对传统的高炉明特法水渣处理工艺创新改造，通过增设平流池并设2道拦挡的办法，在不增加占地面积的情况下，解决了冲渣水循环使用率低等难题，为高炉高产顺行创造了有利条件，并荣获了国家实用新型专利授权。     

水平带式真空过滤机在首钢烧结污水处理中的应用

首钢烧结厂新的泥渣脱水工艺综合应用了各方面的有利条件，使其脱水后的泥饼回用烧结变成了矿产资源。该工艺对烧结污水处理中的泥渣脱水有代表性，它占地省、可操作性好、经济和环保效益高。由于这项技术的实现，使首钢烧结厂实现了“零排放”，节水效果也显著。     

高炉冲渣转鼓滤渣设计计算

在满足工艺技术要求的前提条件下，通过对350m^3高炉冲渣转鼓滤渣在数的理论计算，选择并适合系统运行数据，证明了系统的可行性，保证了系统在设计工艺参数、设备参数状态下的正常运行。     

莱钢高炉水冲渣系统优化改造

针对莱钢股份炼铁厂4座1080m3高炉渣处理系统存在水泵振动,渣沟跑水、跑汽等问题,采取消除水泵振动,冷却塔升级改造,提高渣池循环水自然降温能力,优化改造渣沟系统,应用"管改沟"等措施,对高炉水冲渣系统进行优化改造,提高了设备运行稳定性,消除了渣沟区域的安全隐患,减少了渣沟跑蒸汽对金属结构的腐蚀,高炉渣沟区域跑水、跑蒸汽现象显著减少。     

高炉水冲渣余热利用

针对唐山不锈钢二期软水站冬季超滤系统进水温度低的问题,利用高炉水冲渣余热进行换热后进水温度明显提高,取得了较好效果。     

连铸结晶器保护渣的熔化

１保护渣熔化过程和机理保护渣在钢水面上形成了所谓粉渣层－烧结层－液渣层的三层结构。保护渣熔化过程为：（１）试样中有机物氧化（脱水和汽化）；（２）碳质料的燃烧损失，时间较长，说明了渣粒烧结和熔化过程的延缓程度，与渣内所含碳粒类型和数量有关；（３）熔化突...     

高炉水冲渣系统水量消耗分析

高炉渣处理系统在我国绝大部分采用水淬,各个高炉在实际运行中呈现水量消耗相差较大的情况。本文结合笔者参与的工程实例和生产实际统计,建立简单的数学模型予以比较计算分析,得出合适的核算公式方法。最后结论认为：水量消耗主要取决于熔渣的物理焓（熔渣温度）、冲渣水水温、渣量水量比、水的冷却方式、渣水分离的效率。     

环保底滤法水渣工艺设计与实践

通过对高炉水冲渣不同熔渣粒化工艺、渣水分离工艺进行比较分析,提出环保底滤法水渣工艺的新没汁实践表明,环保底滤法水渣工艺结合粒化塔熔渣粒化与过滤池渣水分离设施的优点,具有熔渣粒化效果好、渣水分离好、占地面积小、系统投资低、运行成本低、系统故障率低、环境友好等优点。     

煤焦油脱渣脱水工艺改造

通过对供给超级离心机的焦油含水大、含渣高等问题进行分析,提出了离心机脱渣、脱水的工艺改进措施.改进后,焦油水份由5.7%降至3.2%,焦油渣含量由6.83%降至2.17%,稳定了离心机分离效果.     

一种新型高炉水冲渣系统设备——摆动渣沟

高炉水冲渣系统的水渣沟阀门长期使用后会产生严重磨损,造成阀门关闭不严、漏水的问题。介绍了新型高炉水冲渣设备——摆动渣沟,该设备有针对性地采用了多种解决方案,对摆动渣沟的组合式回转支承装置、槽体装置进行了优化设计,能够保证摆动渣沟在水渣系统恶劣的工作环境中良好运行。     

响应曲面优化微波干燥铅渣的工艺研究

采用微波加热技术对铅渣进行脱水。通过响应曲面法中心组合设计分析了干燥温度、干燥时间、物料厚度对脱水率的影响,并建立了相关的数学模型。方差分析表明,二次方数学模型拟合较好,物料厚度、干燥温度对脱水率的影响较干燥时间更为显著。优化工艺参数为干燥温度93℃,干燥时间10min,物料厚度19mm,相对脱水率达到68.21%,实际值与模型预测值相差0.73个百分点,干燥后铅渣的含水量为8.12%,可以满足后序工艺要求。