汽车消声器纵缝咬边机芯模锯齿斜楔涨合机构

汽车消声器纵缝咬边机芯模锯齿斜楔涨合机构黄春峰（航空工业总公司）目前在许多汽车配件制造厂，汽车消声（音）器的生产仍多采用手工方法，生产效率低，产品质量差。我厂自行研制开发成功的ＺＹ１０００型纵缝咬边机，是一种半自动全液压专用机床，是完成汽车消声器筒体...     

汽车消声器筒体及其制造设备

介绍了单层纵缝咬边筒体和缠绕式点焊筒体等两种类型的汽车消声器筒体及其制造设备的原理，结构，性能与特点。     

ZY30-10纵缝咬边机自动控制系统的研制

介绍了纵缝咬边机的工作原理,并根据工艺要求研制了自动控制系统.     

ZY30—10纵缝咬边机自动控制系统的研制

介绍了纵缝咬边机的工作原理,并根据工艺要求研制了自动控制系统。     

汽车消声器防溅罩三工序复合模

汽车消声器防溅罩三工序复合模中国航空燃气涡轮研究所（６２１７０３）黄春峰长安牌微型汽车消声器防溅罩（图１）使用材料为镀锌碳素钢Ｑ２３５，料厚０．７５ｍｍ，几何外形是１／４的椭球体（长轴Ａ、短轴Ｂ）。在冲压工艺模具设计过程中，考虑到防溅罩图１长安牌微型...     

视觉系统与焊接机器人在方形环缝焊接专机改造上的应用

汽车行业的尾气处理系统的部件"催化消声器",行业内普遍采用方形环缝焊专机进行筒体和端盖的焊接,这些专机都是采用产品筒体旋转,气保焊枪按设定的程序控制上下移动,对产品进行焊接,由于钣金件产品的累积误差,导致理论焊枪轨迹与实际焊接轨迹不一致,及枪口不能时刻保持与筒体平行,因此会产生撞枪、气孔、漏焊、未熔合、未焊透、裂纹、咬边、凹坑、焊瘤等焊接缺陷,会导致产品返工或报废都严重后果。为此我公司自行一台视觉控制焊接机器人进行焊接的全自动方形环缝焊机,避免了上述全部焊接缺陷,极大的提高了产品质量,提高了生产效率。     

液压系统设计、调整失误（5）

液压系统设计、调整失误（５）官忠范，李笑第三讲液压系统元辅件设置不当１纵缝自动焊机液压系统１．１设计意图及要求图１是某厂自行设计制造的二氧化碳气体保护焊纵缝自动焊机液压系统。该系统采用调速阀出口节流调速。液压缸为尾部悬挂型式（Ｓ型），可使焊接角度在０...     

一种新型纵缝焊接设备的设计与应用

针对钢质薄壁锥形筒体的性能要求,确定纵缝焊接工序为筒体制造过程中的关键工序,现有设备对焊接人员的操作技能和责任心要求较高;因此,本次纵缝焊接设备设计的目标是提高直焊缝的定位精度及重复定位精度,解决产品在焊接过程中的翘边现象,并保证直焊完成后产品的圆度。     

通风管道的咬边机设计与制作

通风管道的咬边机设计与制作张涛（西安公路交通大学,西安７１００６４）在中央空调工程和纺织厂的送风吸尘系统中大量使用镀锌铁皮制作的管道,制作管道的工艺取决于管子截面尺寸,对于管子截面尺寸为３００ｍｍｘ３００ｍｍ以下,管子结构为图１（ａ）所示,而大于此尺...     

SUS304薄板不锈钢的焊接

1993年,我厂承接了一批不锈钢储罐的制作任务,罐体简图见图1,罐体材质为SUS304不锈钢,板厚为1.6mm,整个罐体由筒体和锥体组成,共有两条纵缝和一条环缝。     

管道筒体纵环缝全自动焊接设备设计应用分析

以管道筒体对接纵环缝自动化生产举例,详细介绍全自动焊接设备的设计理念,包括管道筒体焊接要求,设备配置要求、功能、焊接参数、焊接系统等,着重分析和介绍了十字梁焊接机、组对滚轮架、防窜滚轮架和电气控制、设备使用状况。通过在客户处的使用证明,全自动焊接设备自动化程度高、操作简便、效率高,能有效降低操作工工作强度,整套设备达到了管道筒体的纵环缝焊接质量要求,对于管道筒体焊接生产线有较好的参考作用。     

排气消声器疲劳问题的试验研究

消声器的使用寿命是衡量汽车性能的一个重要标志。通过对某疲劳断裂消声器进行试验研究,并提出将原消声器的排气管贯穿筒体的改进方案。同时对改进前后的消声器进行固有频率测试。测试结果表明,改进措施是合理的,提高了消声器的工作可靠性。     

卷边防尘盖卷边模

卷边防尘盖由于刚性好且装配后不易松动,在国内轴承行业被广泛采用。图１为我公司生产的一种卷边防尘盖。它本身带有弹性卷边,不但可以增加弹性,装配方便,而且密封性能好,所以,这种防尘盖一直是我厂主要开发产品。图２为卷边模结构图,它主要由心柱、顶料筒、凹模、卷边凹模及退料筒等件组成。其中,心柱起定心及定位作用;顶料筒与退料筒起退料作用;凹模与卷边凹模完成弹性卷边的加工。工作时,料环（如图３）字面朝上放入心柱１上,当冲床滑块下行时,退料筒５先接触料环,将料环压在顶料筒１４上;滑块继续下行,将工件沿卷边凹模…     

消除液化石油气钢瓶内咬边的途径

液化石油气钢瓶在进行环缝焊接时,钢瓶内表面出现的咬肉现象称为内咬边,外表面出现的咬肉现象称为外咬边(见图1)。在这两种咬边缺陷中,内咬边缺陷是较难消除的,国内好多厂家的钢瓶经X光检验,由于出现内咬边缺陷而使一次合格率很低,返修量很大。按规定,如果返修两次后经X光     

DY120B大尺寸端盖咬边机研制

端盖咬边机是生产汽车消音器生产中关键设备之一.主要介绍了DY120B大尺寸端盖咬边机的研制过程,叙述了设备的技术参教、特点、部件设计和调试试验方法.采用PLC控制和双速电机变频调速技术,提高了设备整体性能;调试试验证实,设备达到了设计指标.大尺寸端盖咬边机的研制成功,拓展了市场应用领域,经济效益显著提高.     

复杂航天筒体结构件的焊接应力应变演变规律

采用有限元分析手段对复杂航天筒体结构件的纵向和环向焊缝温度场和应力场进行模拟。航天筒体焊接采用变极性等离子弧焊工艺,根据变极性等离子弧焊工艺特点使用面高斯热源和圆柱热源的组合热源模型作为变极性等离子弧焊的热源。采用ANSYS软件中ANSYS参数化设计语言(ANSYS parametric design language, APDL)编写程序,实现变极性等离子弧焊接热源在筒体结构上加载和移动,完成四道纵缝和两道环缝的焊接热力过程仿真。通过对模拟结果分析,解释复杂筒体焊接应力应变的演变过程。发现在焊接过程中纵缝两端有明显的应力-应变释放,交叉部位的变形直接影响到结构整体的尺寸精度。     

高速双面饰筒型三针绷缝机投产

近日,由飞跃集团公司自主研发的第一台高速双面饰筒型三针绷缝机从工业机装配中心的生产线上下线。高速双面饰筒型三针绷缝机的面世为飞跃抢占国内外缝机市场提供了又一个拳头产品。该产品目前处于世界上同类机种的领先水平。飞跃也因此成为国内内资企业中惟一一家生产高速筒型绷缝机的制造商。高速筒型绷缝机是在原有绷缝机产品技术的基础上,经企业技术研发中心工作人员潜心攻关,精心设计,采用中央体系,对内部结构进行了全面改良。该机的主要零部件选用合金钢材质,主心为6个滚针轴承,这不仅可以增加缝纫速度,而且不易磨损,使机器寿命大大延…     

提高筒体装合质量的经验

筒体环向对缝的装合,一般采用对接焊,对口间隙应根据焊接要求而定。一般筒体板厚2～4毫米的,间隙为1毫米。板厚为5～20毫米的,间隙为2毫米。为了在零件联接边缘的全长上保持规定的间隙,需按规定间隙的大小在边缘插入固定板(见图1)。焊接结构一般在焊后都要挠曲,所以,在进行下一步装合之前应进行预矫正。筒体在焊好纵缝后一般在弯板机上进行矫正,矫正时应根据挠曲的特征决定是否采     

巧用叉车进行电子汽车称体翻面

巧用叉车进行电子汽车称体翻面冀延君，冀鲁在电子汽车衡器生产制造中，称体（长方体）需要整体翻面（见图１）。由于称体的体积大、质量重，在找不到起重行车或汽车起重机进行整体翻面时，可利用叉车进行称体翻面，方法简单适用。１．加工称体专用孔在称体两端面的中心用...     

大容量电站锅炉不等厚压制锅筒厚瓦片制造工艺改进

介绍了大容量电站锅炉不等厚压制锅筒瓦片制造工艺过程，提出了减少厚瓦片纵缝直边余量的工艺改进方案。此方案显著提高了锅筒的材料利用率。