Ф10.5 m×8.5 m预热器液压系统的优化

由于预热器下料量不足,导致石灰产量达不到设计要求,分析认为主要是液压泵选型不当,液压泵额定输出流量偏小所致.通过计算液压泵额定输出流量下油缸的最短工作时间也证明了这一点.根据设计产量要求的推头工作时间,反向计算液压泵理论流量,并据此选型,改进后的预热器液压系统满足生产要求.     

Ф10．5m×8．5m预热器液压系统的优化

由于预热器下料量不足，导致石灰产量达不到设计要求，分析认为主要是液压泵选型不当，液压泵额定输出流量偏小所致。通过计算液压泵额定输出流量下油缸的最短工作时问也证明了这一点。根据设计产量要求的推头工作时间，反向计算液压泵理论流量，并据此选型，改进后的预热器液压系统满足生产要求。     

66m步进冷床棒材输入,输出系统液压传动的应用

1 液压传动冷床的特点 南京第二钢铁厂二轧车间为φ450×1;φ350×2;φ300×3;φ250×3;φ280×1轧机列组成半连续轧制生产工艺的棒材车间。设计年产量为15万t。其冷床为齿条步进式,棒材输入输出为液压传动。自1989年投产至今已正常工作5年多。与一般由电机减速机组成的传动机构相比,本冷床具有下列特点: 1.1 棒材进入冷床进行输送要完成的     

液压系统起动前检查及问题对策

通过对液压系统起动前的检查，提出了发现分析解决问题的办法，以达到消除设备隐患，提高设备运转率的目的。     

液压泵在大连铸液压系统中延长使用寿命的探讨

从使用维护与正确选用油等方面阐述延长液压泵使用寿命的问题。     

轧钢设备液压系统液压泵的选型

介绍了轧钢设备以及液压系统的组成和优点,分析了各种液压泵的优劣及应用场合,讲述了轧钢设备液压系统中液压泵的设计计算和选型.     

液压系统泄漏控制

本文从实用性和有效性出发，简述了液压泄漏的治漏机理，详细阐述了液压系统泄漏治理的实用技术。     

纠偏液压系统的参数计算

本文从分析纠偏运动入手，论述了纠偏液压系统的参数与理想纠偏精度之间的关系以及各主要参数的计算方法。     

基于流量信号的液压系统故障诊断

以流量信号作为特征信息进行液压故障诊断,分析了液压系统中出现流量异常时的主要表现及产生原因,基于流量信号与液压系统工况之间关系的分析及CBG 2040型齿轮泵的4种故障的实验研究,指出:流量信号也是状态信息的丰富载体,利用流量信号来监测液压系统的状态及进行故障诊断是可行的、有效的.     

方坯连铸出坯液压系统改造

介绍了安钢第一炼轧厂连铸出坯系统改造中液压系统的设计,根据各部位的不同动作情况,利用原有液压站,做出了最适合设备运行的改进和设计。     

收集区液压系统的改进

在收集区液压系统 压力不变的情况下，在叶片泵的允许转速范围内，提高泵的转速，达到增加系统流量的目的，以满足带钢厂生产节奏日益加快的要求。     

液压系统在高温高尘下的使用和维护

针对液压系统在高温高尘工作环境下的特点．提出有效的使用与维护方法。     

攀钢HSM空切缸液压系统回路优化

对攀钢热轧板厂一横空切缸产生冲击的原因进行了分析，以及提出解决问题的办法，为液压系统改进提供了科学理论依据。     

泵引起的液压系统振动分析

通过液压系统产生振动和噪音的振源及振动能量传递的分析,开发了测定泵的振源特性的新方法-\     

热轧液压系统运行维护管理优化研究

液压系统是热轧生产线常用的传动系统,涵盖机械、液压、电气等许多方面的内容,其系统结构复杂,因此出现故障以后,对其进行诊断和维修的难度都较大.加强热轧液压系统运行维护管理研究工作,能够有效提升管理工作质量,对于降低系统故障率,保障运行质量有着重要意义.     

Φ100mm热轧无缝钢管限动液压系统选型和使用

在Φ１００ｍｍ热轧无缝钢管的延伸机中采用了限动芯棒系统，产品的壁厚精度、钢管内表面质量和延伸系数和提高，均取得啊令人满意的效果。     

矿用液压支架液压监测系统的优化设计

本文主要阐述矿用液压支架液压系统的概念和组成,分析其中中存在的问题和原因,并探究液压系统的优化设计措施。     

施耐德ATS48软启动器在炉前液压系统中的应用

1引言 液压泥炮是高炉堵铁口的专用设备,是重要的部件。由于液压泥炮发生故障造成高炉慢风、休风的现象较多,已成为制约高炉生产的瓶颈,因此,保证泥炮液压泵顺利启动和正确分析、排除液压泥炮的故障成为高炉稳定运行的重要条件。安阳钢铁公司炼铁厂9号高炉（2800m^3）炉前泥炮液压泵电动机采用施奈德Altistart48软启动器启动,能够满足泥炮液压泵频繁启动的要求,并改善了电动机启动时对电网的影响,降低了电动机自身所承受的较大结构冲击。     

液压系统"一步法"安装工艺及特点

液压系统"一步法"安装工艺与传统工艺进行技术、经济、环保等方面的比较,充分展显示了一步法安装工艺具有环保、节能、节材、节省资源的优越性.液压泵保护装置是"一步法"工艺用系统泵进行系统冲洗的有效保护措施,该工艺在宝钢宽厚板等六个钢厂的热冷轧带钢和宽厚板工程中应用,效果很好.达到国际安装标准.