粉末冶金飞机摩擦材料的显微结构

本研究对Fe基和Fe－CU基两种飞机摩擦材料的显微结构及其受摩擦制动过程（摩擦热）的影响进行了金相观察和分析。研究结果表明，受摩擦制动过程的影响，Fe基摩擦材料的显微结构发生了较大的变化，组织中细片层珠光体明显增多，而FE-CU基摩擦材料的显微结构较稳定，未受摩擦热明显影响。金相观察还发现，Fe-cu基摩擦材料靠摩擦表面形成了薄的摩擦工作层，并且在表层和近表层还发生了再结晶过程，使晶粒明显细化。     

Ti-Sc系变密度梯度材料的研制及其显微结构

经过1473K-30NPa-2h真空热压烧结制备获得在厚度方向密度准连续变化的Ti-Sc系梯度材料，该梯度材料是通过Ti、Sc和烧结助剂Mg发生固溶反应获得的。通过EPMA EDS TEM观察了材料的显微结构及组成成分分布，发现制备的Ti-Sc系梯度材料具有组成梯度化和组元准连续变化的特征。     

马鞍山地区电瓷污区等级分布研究

根据１９８３年原水电部颁发的《高压架空线路和发、变电所电瓷外绝缘污秽标准》以及马鞍山地区地理、气象、污源、附盐密度和电气设备运行经验等资料进行分析研究，提出污区分布应以污特征为基础的论点。     

焦炭显微结构测定方法的研究

本文对首钢主要单种煤焦炭及高炉用焦炭的显微结构进行了定量测定；并对焦炭显微结构的划分、分类、定量误差及取制样等因素对显微结构定量测定结果的影响进行了分析研究。     

电瓷工业固态废弃物在不定形耐火材料中的应用

总结电瓷行业固态废弃物的来源与分类,通过精选分类、杂质控制、釉层低熔物屏蔽等技术,将电瓷废料作为不定形耐火材料原料引入到各类不定形耐火材料产品中,并对普通电瓷废料制备的耐热混凝土、高强电瓷废料制备的高炉基建用喷涂料、废旧耐磨球制备的高铝质自流浇注料等产品的各项物理、化学性能进行了检测,通过与各个产品的行业标准理化性能指标的对比,得出结论：电瓷行业固态废旧物可大量应用于不定形耐火材料中,废旧电瓷利用率超过40%,经济效益可提高30%,可节约大量的矿生耐火原料资源。     

球磨电瓷废料制备透水砖粉体原料

研究了球磨工艺对电瓷废料球磨效率的影响,并以电瓷废料球磨粉体为原料制备了透水砖。结果表明：电瓷废料粉体的粒度随球磨时间的延长而逐渐减小,随着球磨转速的增加呈现先减小后增大的趋势,表明球磨效率先提高后降低。由于电瓷废料硬度高,随着大球磨球比例的增加,粉体粒度减小;当中球比例降低后,球磨粉体粒度又随大球比例的增加而增大。当装料量小于35%时,电瓷废料粉体的粒度逐渐上升,球磨效率逐渐降低;当装料量大于35%后,电瓷废料粉体的粒度上升速度加快,球磨效率迅速降低。通过优化电瓷废料球磨工艺并综合考虑透水砖性能,确定球磨时间为20 h、球磨转速为140 r·min^-1、瓷球大、中、小级配比为5:3:2、装料量为35%较为合适,球磨后电瓷废料粉体的中位径为4.1μm,筛余量为15%。以电瓷废料球磨粉体为主要原料制备透水砖,获得了抗压强度6.1 MPa、透水系数0.028 cm·s^-1的透水砖。     

热处理温度对连铸用Al_2O_3-C材料性能及显微结构的影响

以板刚玉、天然鳞片石墨为原料,单质硅粉为抗氧化剂,酚醛树脂为结合剂,采用等静压成形工艺制备了连铸用Al2O3-C材料,分别在不同温度(700、900、1 100、1 300、1 500℃)下处理。研究了不同热处理温度对连铸用Al2O3-C材料性能及显微结构的影响,结果表明:随着热处理温度的升高,材料残余线变化先减小后增大,1 500℃热处理后试样为膨胀状态,其他均为收缩状态;显气孔率逐渐升高,体积密度逐渐降低,但二者变化幅度均不大;常温及高温强度均呈现先升高后降低的趋势,1 300℃热处理后强度最高,热处理温度在900~1 300℃之间时,材料呈现优良的力学性能;高于1 100℃的热处理试样内有碳化硅晶须生成,且热处理温度越高,碳化硅晶须的生成量越多,晶须直径越粗大。     

FDN高效减水剂在电瓷浇装工艺中的应用

根据在电瓷绝缘浇装生产工艺中存在的问题,提出了采用“FDN”减水剂的方法。实践证明,该方法达到了缩短浇装周期、增加强度、简化工艺、节约能源的效果。     

钢包粘结物的显微结构分析

通过岩相分析方法研究了钢包粘渣试样各段带的显微结构特征,探讨了钢包粘渣的过程和机理.研究结果表明:钢渣中CaO与原砖中的刚玉反应形成了CA6和CA2;容易粘渣的渣成分是Al2O3、MgO含量比较高的渣;粘渣的主要原因是钢渣与钢包耐火材料发生反应,产生了高熔点的物相.     

大型热风炉用优质硅砖的显微结构研究

用偏光和反光显微镜研究了普通硅砖与大型热风炉用优质硅砖的基本组成和显微结构特征，以及杂质含量和高温重烧对显微结构影响。指出了大型热风炉用硅砖的组成是以亚稳方石英为主、鳞石英次之，以及很少量的残留石英和玻璃相等所构成的弱非均质体；这种优质硅砖所具有的良好的高温性能主要是因为石英转化完全、亚稳方石英含量高以及玻璃相少所致。同时还指出了氧化铝含量是对硅砖高温性能、显微结构影响最大的杂质；必须控制Ａｌ＿２Ｏ＿３含量小于０．５％。     

Nd-Fe-B系铸锭显微结构的研究

研究了不同Dy取代量的Nd31.0-xDyxNb1.0Al0.3Cu0.3B1.03Fe余(x=0,1.0,2.0)系合金铸锭在均匀化处理前后显微结构的变化。发现添加少量Dy有利于减少铸锭中α-Fe相的数量。适当的均匀化处理可以减少或消除α-Fe相,但晶界相大量聚集,T1相(Nd2Fe14B相)晶粒显著长大。     

钢渣的矿物组成及显微结构

对包钢不同粒级及磁选前后的钢渣样品镶嵌后,磨制成光片,在矿相显微镜下对包钢钢渣的矿物组成和显微结构进行了观察.结果表明:包钢钢渣的矿物组成复杂,主要由硅酸二钙、复合铁酸钙、RO相和少量残钢构成.包钢钢渣的显微结构不均匀,残钢对钢渣的铁品位影响较大.     

矿物组成及显微结构对烧结矿质量的影响

通过岩，矿相分析可知：有利烧结矿强度的物相为熔融形磁铁矿和板状铁酸钙，有利还原性的物相为赤铁矿和针状铁酸钙，不利低温还原粉化度的物相为骸晶状菱形赤铁矿和致密型残存赤铁矿。提出了为提高烧结矿质量应采取的措施。     

微波等离子体CVD金刚石薄膜的显微结构

用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对6种微波等离子体CVD金刚石薄膜的表面形态和显微结构进行了研究.结果表明:在金刚石晶粒长大过程中,(111)面方向长大时产生密度很高的微孪晶缺陷,而(100)面方向长大时产生的晶体缺陷较少.     

喷射成形高速钢显微结构和性能

采用光学显微镜、扫描电镜研究了沉积高速钢孔隙的大小、形状、分布及显微结构.测定了试样的力学性能,并与相同成分的铸态、锻造态高速钢进行了对比.结果表明,沉积高速钢显微结构和性能都优于铸态和锻造态高速钢.     

碱金属对焦炭显微结构的选择性催化反应

本文研究了三种单种煤所得焦炭在高温反应炉反应后的显微结构的粒度变化，对炼焦配煤具有一定的指导意义。     

微波煅烧石灰的活性度及显微结构

 试验选取3个不同产地的石灰石为原料,研究了微波加热以及不同结构的石灰石对石灰活性度的影响,并对活性石灰的微观形貌进行了观察。试验结果表明,利用微波加热可在较低的加热温度和较短的保温时间条件下得到高活性的石灰,所得石灰的活性度均达到了400 mL以上,最高可达435 mL,比传统生产石灰的方法活性度要高25 mL;当石灰石的结构致密且晶粒大小分布不均匀时,所得石灰的活性度偏低;通过扫描电子显微镜对石灰的观察可以更清楚了解到活性石灰的微观形貌为多孔结构,由细小的氧化钙晶粒组成。