镁碳质耐火材料用综合性结合剂的性能

为了生产MgO—C质耐火材料，在试验室和工业条件下试验了有利于环保的炭素结合材料——car-boresP型酚油结合剂。采用该结合剂结合的镁碳质耐火材料在40t钢包渣线上进行了工业试验。试验结果表明，此种砖具有良好的物理性能和化学性能，其使用寿命比以焦油结合的镁碳砖高18．4％。     

用苦闪橄榄岩制造的钢包耐火材料的试用

在北方钢铁股份公司转炉车间的３８５ｔ钢包中进行了由以哈巴泽罗夫斯和的苦闪橄榄岩料生产的烧成镁橄榄石南砖作内衬的试验。砖是按圣彼得堡耐火材料研究院的工艺生产的,同时阿述了砖的性能。钢包衬砖在冶多种钢转炉上进行了试用。研究了使用的耐火材料,查明了蚀损特征。试验内衬的寿命为２３次。确定了在大型钢包中使用镁橄榄石组成的耐火材料具有前景。     

碱性耐火材料在白银炼铜炉上的使用

简述了炼钢炉的原理及特点，镁铝、镁络耐火材料的性能及其在炼铜炉上的使用。初探了炼钢炉渣线部位用普通镁铝砖、半再结合镁铬砖的损毁机理，结果表明：半再结合镁络砖的抗侵蚀性明显优于普通镁铝砖。     

隧道窑烧成带用后镁铬残砖分析

高温隧道窑承担着耐火材料的干燥、烧成、冷却等,对耐火材料的性能、质量等有重要的影响。由于长期承受高温、温度的频繁波动和燃料的波动,加快了隧道窑内衬的损毁。在国内,关于隧道窑窑衬损毁研究方面的报道很少,本工作对洛耐98.6m隧道窑烧成带用后镁铬残砖进行了取样分析,并探讨了损毁机理。1试验从热面到冷端将镁铬残砖分为不同层带,对镁铬残砖按照国家标准分别进行了显气孔率、体积密度、常温耐压强度、化学组成测定,并用扫描电镜对镁铬残砖的显微结构进行分析。2结果与分析2.1残砖外观宏观上看,直接结合镁铬砖原砖长350mm,经隧道窑烧成…     

镁橄揽石耐火材料的发展

高质量的橄榄石无须煅烧即可使用的性能，使其在制造镁橄榄石耐火材料中有很大的经济效益。本文全面综述了近年来镁橄榄石耐火材料的研究结果及其在各种高温装置上的使用经验。不同结合的镁橄榄石砖具有的良好性能使其工业应用前景广阔。     

耐火材料5个新行业标准出版发行

2003年耐火材料行业发布了5个新标准,分别为:(1)YB/T4115-2003功能耐火材料通气量试验方法;(2)YB/T4116-2003镁钙砖;(3)YB/T4117-2003致密耐火浇注料抗爆裂性试验方法;(4)YB/T4118-2003精炼钢包用透气砖和座砖;(5)YB/T5202.1-2003不定形耐火材料试样制备方法第1部分:耐火浇注料。耐火材料5个新行业标准出版发行     

澳斯麦特炉用镁铬和铝铬砖抗侵蚀性能对比

为延长澳斯麦特炉炉衬用耐火材料的服役寿命,对其所用镁铬和铝铬质耐火材料的主要损毁机理进行了分析.通过对现役镁铬和铝铬质砖进行物理化学性能检测,结合热力学模拟,对比了镁铬和铝铬质耐火材料抗热应力破坏,抗Cu/Cu2 S和FeO/SiO2渣的渗透侵蚀能力.研究表明:镁铬和铝铬质耐火材料均有较高的常温及高温强度,抗机械冲刷性能良好;镁铬质耐火材料抗Cu/Cu2 S侵蚀性能要优于铝铬系耐火材料,但抗FeO/SiO2渣的性能相比较差.铝铬砖可以替代镁铬砖在澳斯麦特炉上应用,并取得良好的使用效果.     

镁尖晶石砖添加TiO2的效果

1 前言 作为精炼钢包用耐火材料是以镁铬质耐火材料为代表。近年来,由于镁铬质砖的废弃处理很困难,因此在这种情况下,对镁尖晶石砖的关注目益提高,它在实际精炼钢包中的使用量也正不断增加。但另一方面,尖晶石砖的性能尚不如镁铬质砖那样令人满意,目前正在对其进行改进。 2 以往制品的损毁机理     

水泥窑用耐火材料——认真对待碱性砖

水泥工业是耐火材料的主要用户,而且其消耗量的增加或降低与水泥产量成正比。现代水泥窑用耐火材料趋向于以碱性材料为主,而在一些老厂非碱性砖占多数。碱性耐火材料主要砌筑在熟料形成区域以及受热应力、机械应力及化学应力冲击的环境异常恶劣的部位。在用碱性耐火材料部位有一个值得注意的变化,就是渐渐放弃镁铬砖的应用而采用无铬型,诸如镁尖晶石砖。这种趋势是因砖中含有危害人体健康的六价铬而引起的。尽管镁尖晶石砖相对费用较高,但镁尖晶石砖用量在欧洲和北美激增,而日本在七十年代中期就已广泛使用这种砖了。尽管如     

镁质耐火材料的最新发展

本文介绍了国外镁质耐火材料,如镁碳砖、镁钙砖、镁钙碳砖、镁锆砖、镁铝尖晶石砖、镁铬砖、镁质涂料和镁碳质、镁铝质、镁锆质浇注料的生产、性能及其使用效果。     

用后镁钙砖加入量对烧成镁钙砖性能的影响

废弃耐火材料的再利用对减少环境污染,节约资源,降低耐火材料的生产成本具有重要意义,已越来越受到重视<'[1-3].镁钙砖是当前不锈钢冶炼中主要采用的耐火材料之一,随着中国不锈钢产量的不断扩大,镁钙砖的使用量越来越大,2007年中国镁钙砖消耗量约25万t.     

镁白云石炭砖结合剂的发展

镁白云石炭砖结合剂的发展由于白云石烧结材料中含有一定量的游离氧化钙，所以它极易与水反应生成氢氧化钙，使制品膨胀、崩裂、疏松甚至粉化而无法使用，因而制备无水结合剂就成了开发镁白云石炭系耐火材料的关键所在。作为镁白云石炭砖的结合剂可以分为三大类；一、单纯...     

白云石耐火材料在水泥回转窑上的应用

一、引言目前,白云石质耐火材料在水泥回转窑上的使用范围除主要用于烧结带外,已扩展到过渡带。品种以烧成白云石砖为主,包括各种普通烧成白云石砖、直接结合白云石砖、含ZrO_2白云石砖和烧成镁白云石砖等。本文主要介绍国外白云石质耐火材料在水泥回转窑上的使用效果、存在问题及今后的发展情况。     

应用岩石显微镜控制耐火材料的生产技术(续)

3.镁质耐火材料镁质耐火材料虽没有粘土砖使用的普遍,在许多场合中,尤其是炼钢炉中,却是非常需要的。由於它能耐特别高的温度(可达2000℃以上),所以是不可缺少的材料。我们这里所讨论的镁质耐火材料,主要系指烧结镁石和方镁石砖,其次也提到尖晶石砖和橄榄石砖。烧结镁石的制造,系将菱镁矿粉碎后,放入竖窑或回转窑内,在1500～1600℃的温度下烧结而成;广泛使用於冶金工业上,故又称冶金镁砂。方镁石砖即通常所称的镁砖,是由烧结镁石与少量加入物和有机结合剂在一起混和,制成砖坯后经煆烧而成的。     

水泥回转窑和RH炉用镁铬残砖中铬价态分析

为了弄清含铬耐火材料是否在使用过程中都会形成六价铬化合物,采用XRD、XPS和ICP等手段分析了水泥回转窑烧成带用镁铬残砖及RH炉(浸渍管)用镁铬残砖中Cr6+的存在情况。结果表明:水泥回转窑烧成带用镁铬残砖中有六价铬化合物存在,并且含量较高;RH炉(浸渍管)用镁铬残砖中没有发现六价铬化合物。这表明,并非在所有应用环境中含铬耐火材料都会生成六价铬化合物。     

ZrO_2引入方式和引入量对MgO-ZrO_2砖性能的影响

镁铬砖一直被广泛应用于水泥回转窑烧成带和过渡带.但是,由于Cr5+对环境的污染,国外已经禁止使用含铬耐火材料,国内也在大力研究镁铬砖的替代产品[1].通过长期的摸索和试验发现,有希望替代镁铬砖的产品有镁白云石砖、镁锆砖和尖晶石砖[2].由于镁白云石砖的水化问题难以解决,镁锆砖和尖晶石砖便成为主要的研究对象.本工作主要研究了ZrO2引入方式(锆英石、单斜ZrO2、Zr(OH)4溶胶)和引入量对MgO-ZrO2砖常温物理性能的影响.     

水泥窑用耐火材料及其选择匹配

水泥窑用耐火材料有粘土砖、高铝砖、磷酸盐结合高铝质窑衬砖、镁砖、镁铝尖晶石砖、普通镁铬砖、直接结合镁铬砖等等，根据它们不同性能分别匹配于窑系统的不同部位。     

宝钢RH精炼炉用耐火材料无铬化的实现

介绍了宝钢RH炉内衬耐火材料无铬化工作及取得的成果,重点涉及下部槽、环流管和浸渍管部位无铬材料的开发应用过程。近年来,在RH槽体内壁上不断尝试了烧成镁尖晶石锆、刚玉-尖晶石和不烧镁尖晶石等材料,最终实现了以不烧镁尖晶石砖为主体,结合部分刚玉-尖晶石浇注料整体浇注浸渍管的方案,实现了对RH浸渍管、环流管、下部槽和中上部槽等部位整槽镁铬质耐火材料的替代。工业应用试验表明,RH精炼炉的寿命业绩和成本消耗均获得进步,至2012年底,宝钢炼钢厂全面实现了RH精炼炉用无铬耐火材料的工业化应用。     

用超声波探伤仪测定耐火材料的热震结构损伤

探讨了利用超声波探伤仪测定耐火材料热震结构损伤的可行性。结果表明：对于在试验温度范围内不发生物理化学变化的耐火材料，如镁尖晶石砖，用超声波探伤仪测定其热震结构损伤具有可行性；而对那些在试验温度范围内发生物理化学变化的耐火材料，如含钛酸铝制品，是不可行的。对于含碳的制品，应选择适宜的超声波频率，才能获得较好的试验效果。     

水泥窑用镁—尖晶石砖耐水化性的改善

1 前言 镁-尖晶石砖因其耐热震性好,而且无铬化的呼声很高,所以作为水泥窑用耐火材料的使用增加了。本公司也开发了用超高温烧成的使砖基质直接结合的镁-尖晶石砖,而且处于长期稳定的使用之中。但是,镁-尖晶石砖常发生因吸收大气中的水分使氧化镁水化造成使组织崩坏,产生龟裂等水化现象,长期保管时必须确保耐水化性。 本次为了改善镁-尖晶石砖的耐水化性,报道了改变氧化镁原料时耐水化性的改善效果。还研究了镁-尖晶石砖产生水化的原因。2 使用原料耐水化性的调查 关于用于镁-尖晶石砖的氧化镁及尖晶石原料,