纺纱杯凝棉槽中尘杂的粘附

在气流纺中,分离的纤维由气流输送到纺纱杯中,棉条中含有的杂质,如灰尘、杂质、油脂腊质等也随之送入。纺纱杯凝棉槽中纤维聚成须条的原理,决定了在凝棉槽内积聚尘杂的性质。     

开清棉和梳棉的除杂作用对气流纺纱杯积杂的影响

引言排除杂质,气流纺纱比环锭纺纱更加重要。因而,对于气流纺纱,开清棉除杂作用要加强,尤其要去除细小尘杂,还有在给棉罗拉与纺纱杯之间大多数气流纺机已经组合成刺辊型除杂器。梳理和除杂作用极好的双     

气流纺纱加拈杯积杂的分析和去除

关于气流纺纱加拈杯的积杂问题,英国锡莱研究所的研究认为,含杂多的棉花,比较清洁的棉花容易发生断头,这不但是件麻烦的事,而且会增加纺纱费用。另外,含杂少的棉花,也存在加拈杯积杂的问题,因为其中含有大量的灰尘。要弄清楚加拈杯积杂的原因,必须对积杂进行分析。     

气流纺纱高速化和纺纱杯内积杂问题

一、气流纺纱高速化气流纺纱向高速发展,许多国家投入了很大力量进行研究.目前纺纱杯速度已达到每分钟6万转,取得了很大的进展. 捷克BD型气流纺纱机系列(包括日本丰田、瑞士立达)的纺纱杯速度比原来已提高了50%,目前以每分钟4～4.5万转的速度进行正常的纺纱. 捷克因维斯塔BD-A气流纺纱机的试验机台,采用了纺纱杯与小马达直接驱     

钢丝圈变速运动对纱线断头的影响

为了避免高速环锭细纱机大小纱断头率高的问题,分析钢领板的运动引起气圈张力振动的三个谐波中影响断头最大的钢丝圈运动,揭示钢丝圈是周期性的变速运动,其加速度、惯性力是造成张力波动峰值的主要因素;理论上证明钢领板往复运动在反向时出现突发张力峰值可能是纱线断头的主要原因,提出了解决此问题的建议。     

埃及棉的转杯纺纱

纺纱张力对成纱质量的影响转杯纺纱的纱线张力产生于转杯内作用在纱线径向部分的各种各样的力。这些力有:离心力、摩擦力、空气阻力以及哥氏力,其中离心力在决定纱的引动张力中起主要作用。哥氏力是很小的,实际上可以略去不计,纱条紧贴转杯的回转壁,即在由壁带动的空气边界层中移动,因而空气阻力也可以忽略     

降低转杯纺纱断头的几项措施

<正>通过长期观察分析,转杯纺断头主要有两种形式。一种是成纱前断头,多发生在转杯内纱条剥离点处,常见的有细尾断头,杂质断头,粗节断头。其断头主要由纤维在凝聚并合过程中的成纱强力弱环引起。另一种是成纱后断头,主要是由于卷绕张力过大或胶辊沟槽卡断纱线。转杯纺断头的影响因素及解决措施如下。(1)原料因素。为方便生产,我公司转杯纺     

亚麻、棉混纺转杯纺纱的开发

简单介绍了转杯纺亚麻／棉混纺纱的原料性能及生产工艺流程，对纺纱生产中各工序的工艺配置进行了详细的分析。亚麻／棉转杯纱面料具有吸湿透气、抗菌抑臭、卫生保健等功能，可加工成牛仔布、套装、T恤、袜子等，具有非常广阔的前景。     

纤维输送及其对转杯纺纱性质的影响

提高转杯纺生产效率一直是人们所向往的目标。这促使人们设法使纺纱速度提高,并且向纺制高支纱方面发展。因此,在过去的二十年里,转杯纺纱速度从30000rpm提高到了100000rpm以上。同样,转杯纺纱线的强力也从原来环锭纺纱线强力的70%上升到82％,而且纱线的均匀度也同样有了提高。但从另一方面来说,当纺纱速度增加时,纱线的延伸性受到影响。     

气流纺纺纱杯磨损对纺纱的影响

纺纱杯是气流纺纱机的主要工艺部件,对纤维起凝聚、加捻作用,决定成纱的质量和断头情况。目前,国产纺纱杯是用铝制的,且都不经过耐磨的表面处理,容易磨损。我厂使用国产SQ1型气流纺纱机已有多年历史,纺纱实践证明:随着纺纱时间的延续,纺纱杯逐渐发生不同程度的磨损(因支数、     

涤纶转杯纺纱线和摩擦纺纱线的性质

当比较涤纶短纤维的转杯纺纱线和摩擦纺纱线的性质时 ,作者发现 ,摩擦纺纺纱系统生产的纱线具有较高的强度、较小的伸长、较差的均匀度、较高的刚度和较好的弹性。过去的 1 70年 ,环锭纺纺纱系统的研究得到了多方面的提高和推荐。关于纺纱产量和质量 ,现在看来环锭纺纺纱系统似乎已经到达实用极限。因此最近几十年正致力于开发新的纺纱系统。今天 ,世界范围内已经普遍采用转杯纺和摩擦纺纺纱系统生产粗号短纤纱。纺织界已意识到转杯纺纺纱系统的潜力。最近几年 ,转杯纺纺纱系统实际支配着粗号纱领域的产业前景。摩擦纺纺纱是最近才引入的 ,…     

转杯纺纱棉结的控制

为降低转杯纺纱棉结疵点,纺制低成本、高质量的转杯纱,以C 36.4 tex品种为例,通过纺纱实践,对原料选配、各工序工艺配置及生产管理等方面提出了要求.结果表明,针对棉结形成原理及特点,通过合理配棉、优选工艺、加强设备与操作管理、严格控制温湿度,转杯纱棉结可得到有效控制.     

转杯纺纱棉结的控制措施

为降低转杯纺纱棉结疵点，纺制低成本、高质量的转杯纺纱线，介绍了纺纱生产工艺流程、原料配比、工艺优选、设备管理、操作管理、温湿度管理等方面的措施。     

机采棉对纺纱的影响

<正>机采棉是指用采棉机械将棉花一次性采摘,不分等级和成熟顺序批次,也不分霜前和霜后花,机器采摘具有速度快、产量高的特点,受人工采棉用工日益紧张的情况影响,机采棉得以迅速推广。一、机采棉及其纺纱工艺特征近二十年来,从机器采摘棉花的质量情况看,它的主要优点是速度快、产量高、机采棉易于管理,异性纤维含量少,运输方便;而它的主要缺点是含杂量高、混等混级、成熟度差异大,加工出来的原棉各类疵点含量大、长度整齐度差、短纤维含量高、棉纤维     

纺纱参数对纱线残余扭矩和扭矩的影响

文章运用响应曲面的方法,针对纱线线密度、捻系数对纱线残余扭矩和扭矩的影响进行分析。通过分析响应曲面和等值曲线,得出定量的响应面方程,为优化纺纱中纱线线密度与纱线捻系数之间的配合提供依据。