泡沫陶瓷过滤板的研制

以自产氧化铝为主要原料，氢氧化铝为粘结剂合成原料，研制开发了用于铝液过滤净化的泡沫陶瓷过滤板。通过确定合理的配比和工艺，制品的各项物化性能皆达到应用要求，年可节约费用100万元。     

铝液过滤介质的研制

详细介绍了用高温氧化铝为主要原料 ,氢氧化铝为粘结剂合成原料 ,制作铝液过滤介质的技术。     

铝用泡沫陶瓷过滤板改性研究

以氧化铝为主要原料,按照优化设计的成分配方添加辅助配料,采用有机泡沫前驱体浸渍法,研制了用于铝液过滤净化用的高性能泡沫陶瓷过滤板。性能表征的结果表明：添加了改性剂的泡沫体的通孔率在90％以上,抗压强度最高可达2MPa;考虑到材料的形状稳定性因素,在基本组分中添加8％左右的膨润土可使泡沫陶瓷过滤器的改性效果达到最佳。扫描电镜对材料的微观形貌进行的表征结果表明：泡沫陶瓷基体材料结晶度越高,材料常温强度越高。     

泡沫陶瓷过滤板过滤机制和选择

简要介绍了铝熔体净化用泡沫陶瓷过滤板的结构、过滤机理以及选择过滤板的原则，对使用者评价和选择泡沫陶瓷过滤板有一定的参考价值。     

浅析过滤机转速与过滤压差对产能的影响

本文以中国铝业股分有限公司河南分公司氧化铝一厂赤泥过滤工序13#过滤机为研究对象，研究了过滤机转速与产能的关系，过滤压差与时间的关系。从转速和过滤压差两大因素方面对过滤机产能翻一番进行了可行性探索，并指出转速、压差提高一倍是使过滤机产能翻一番的重要途径，通过理论分析与现场生产测试，提出了过滤机产能翻一番的可行性方案并进行了工业生产实验。为外滤式转鼓真空过滤杌提产改造开拓出了一条新途径。     

过滤装置中的滤料

本文介绍了过滤装置由滤料组成的滤层的过滤机理，滤层的选用及冶金工业常用的中、高速过滤器的技术参数及滤层截污能力，过滤水含油控制等方面的资料，对设计和使用过滤装置有一定的帮助。     

陶瓷过滤板在铝加工中的应用

对陶瓷过滤板的生产工艺技术要点，在铝加工中的作用、过滤原理以及使用过程应注意的问题做了系统的介绍。     

铜熔体过滤脱氧工艺

一种铜熔体过滤脱氧工艺,属于金属冶炼领域。本发明在水平连铸或上引连铸工艺中,将铜熔体过滤脱氧装置安装于保温炉中,使过滤器有孔的侧面对准连接熔炼炉和保温炉的流槽,熔炼炉内流出的熔体全部进入过滤器彻底脱氧,采用石墨或碳化硅结合氮化硅陶瓷作为过滤箱材料,选用的木炭粒度范围为30~50 mm,选用的过滤时间为10~60 s,熔体中氧含量降至5×10-6以下。本发明在不污染熔体的前提下,采用过滤熔体的方法,迅速降低熔体含氧量,达到稳定生产无氧铜的要求,而且装置简单,成本低廉,无污染。(公开号:CN1555944申请人:上海交通大学)铜熔体过滤脱氧工艺…     

一种铝合金铸造用泡沫陶瓷过滤板的试制和应用

对泡沫陶瓷过滤板的过滤机理及其研制和应用进行了详细的阐述，给出生产工艺流程及焙烧工艺，经实验研究和应用实践，产品质量基本过关。此陶瓷过滤板具有生产工艺简单，成本低等特点，并具备生产的条件。     

多层不锈钢纤维毡的过滤精度研究

本文研究了多层不锈钢纤维毡的最大孔径、过滤精度与孔隙度的关系，以及过滤精度与最大孔径的关系。结果表明，孔隙度对过滤性能的影响主要取决于多层毡中控制层的纤维直径；辅助层对控制层有明显的干扰作用；过滤精度与最大孔径之间呈直线关系。但对于粗丝径纤维制成的毡，由于孔隙度在纤维不变形的情况下最小只能控制到60％～70％,因此所得到的直线关系只适应于高孔隙度范围的纤维毡。     

莫来石/SiC复相材料的烧结工艺和成分优化

利用工业氧化铝和超细氧化硅合成莫来石，并结合SiC制备出了莫莱石／SiC复相材料。研究了烧结工艺及氧化铝和氧化硅的摩尔比对复相材料密度和强度的影响，并以材料的热震残余强度为指标、利用正交设计法研究了微量添加剂的影响效果。结果表明，复相材料的体积密度随烧结温度的升高和烧结时间的延均出现先升高后降低的规律，而开口气孔率的变化规律则相反；随结合相中Al2O3与SiO2的摩尔比的提高，复相材料的密度增加、气孔密度降低，而强度则先增后减，通过烧结工艺与结合相和添加剂成分的优化，材料密度最高可达2．5g/cm^2，抗折强度达34．5MPa，耐压强度可达90MPa，热震后的残余强度率为67．2％。     

金属纤维毡过滤效率研究

选用5种不同丝径的316L不锈钢纤维,通过配毡、铺毡、烧结和压制等过程制备出5种不同孔径的纤维毡.根据GB/T34643和GB/T18853的要求分别在空气以及油液环境中对纤维毡的过滤效率进行了测试,研究了不同孔径、流量、粉尘浓度以及测试流体对纤维毡过滤效率的影响.发现随着孔径的增大,初阻力变小,过滤效率降低.对于同一...     

过滤金属液用的泡沫陶瓷过滤器

本专利提供一种过滤金属液用耐高温泡沫陶瓷过滤器的组成及其制造工艺。该泡沫陶瓷过滤器主要由粉料和液料等两部分组成,其中粉料有（wt％）：人工合成刚玉35．2～52．8,     

陶瓷过滤板内部型腔的分析及改进

论述了陶瓷过滤机的工作原理、各部分结构的作用。针对陶瓷过滤板内部型腔进行了分析,提出了可行的优化方案。使陶瓷过滤板内部型腔流道畅通,排列有序。最后用流体力学知识对优化方案进行了可行性分析。     

立盘过滤机过滤铝土矿正浮选精矿的试验研究

介绍采用小型立盘过滤机对铝土矿正浮选精矿的过滤试验,利用Minitab软件对过滤的运行时间、进料浓度、真空度及过滤机产能试验数据进行多元回归分析,试验取得较好效果。与生产中使用的新型陶瓷圆盘真空过滤机相比,其滤饼含水量和滤液浮游物含量两项过滤指标相当,产能提高,采用无纺布过滤精度较高,在相同过滤面积条件下,设备价格低于陶瓷圆盘真空过滤机20％以上。     

使用陶瓷片替代陶瓷管过滤工艺

本文对比了17英寸（40ppi）陶瓷片和陶瓷管净化工艺对LY12合金熔体纯净度的影响，并提出了在部分变形铝合金熔体净化程序中以陶瓷片代替陶瓷管对熔体进行过滤的工艺。     

Cr含量对WC基硬质合金组织和性能的影响

在WC基硬质合金生产中，为了提高舍金的耐腐蚀性能，通常的做法是加入Cr、Ni等元素对粘结相进行合金化，然而加入Cr以后对合金性能的影响还没有做系统的研究。该文以WC-10(CoNi)为基础，在粘结剂中加入不同含量的Cr，对合金的力学性能以及耐腐蚀性能做了试验研究。试验结果表明，当粘结相中Cr的添加量为4％时，合金出现个别晶粒的异常长大；当Cr的添加量增加到12％时，合金的组织变得均匀并且晶粒得到明显的细化；粘结剂中加入Cr以后。显著提高了合金的耐腐蚀能力。     

铝土矿正浮选精矿过滤试验研究

采用立盘过滤机进行铝土矿正浮选精矿过滤的研究表明,立盘过滤机能够满足铝土矿正浮选精矿过滤的需要,与陶瓷过滤机相比,具有高产能、运行周期长、运转率高、清理维护量小、备品备件消耗低的优点。     

表面过滤技术在石灰窑气上的应用

韶钢石灰窑气中的粉尘80％以上为氧化钙、氧化镁，该粉尘附着力很强．遇水会产生板结或结垢。选用性能优良的微孔薄膜复合滤料过滤，把入口烟气控制在78℃～200℃之间，过滤风速小于2．50m／min以内，可确保净化后的窑气含尘浓度＜20mg／Nm3，达到综合利用的目标。     

多孔陶瓷过滤制品渗透率的研究

渗透率是多孔陶瓷过滤制品的一个重要性能,直接关系到制品的结构和使用性能.以不同形状不同材料多孔陶瓷过滤试样为例,研究了其渗透率的评定方法,讨论了渗透率与厚度的关系,提出了在评定渗透率时应注意的问题.