轧制最薄带钢的简易六辊冷轧机

用简易六辊冷轧机能够轧制0.15×60毫米到0.05×30毫米的精密合金薄带钢。     

新型5辊带材冷轧机

日本研制成一种新型5辊冷轧机。据称,与常规4辊轧机相比,该轧机产品的尺寸公差较紧,每道次加工率较大。这是一种弯辊结构轧机。它与常规轧机的差别在于辊子的布置。上部有二个辊子,一个支撑辊,另一个是大直     

带钢冷轧机辊型曲线磨削精度改进措施

辊型优化是提高现有轧机板形控制能力的有效方法,但限于磨床的磨削能力,实际磨削辊型与目标辊型之间往往存在偏差,导致辊型曲线的实际应用效果不够理想。针对这一问题,分析了偏差的基本分布规律,有针对性地提出了目标辊型偏移补偿和倾斜补偿两种改进措施,使实际磨削辊型与目标辊型之间的均方差显著降低,基本消除了辊型的不对称性,辊型应用效果得到了明显提高,为存在固定偏差模式的辊型磨削提供了有益的参考。     

UC-650六辊可逆式带钢冷轧机投产

冶金部钢铁研究总院与有关单位研制成功的UC-650轧机于1990年“十一”前投产。这套轧机是在HC轧机基础上改进和发展的新型板带轧机,它比HC轧机具有更强的板形控制能力,有中间反弯系统,可控制复合板,工作辊径小,压下率大,适合轧制薄、硬、宽的高精度带钢。UC—650轧机辊系尺寸为165/190/500×650mm,轧制速度0.4～3.5m/s,轧制规格为0.2～1.2×300～520mm,卷径为500/1500mm,最大卷重6.5t。生产实践表明,轧机的设     

新型12辊可逆式冷轧机

一台采用最新工艺的12辊冷轧机,最近在西德菲林根·施威宁恩县黑林山冶金厂投入生产。此轧机的特点是装备了约瑟夫·夫罗宁轧机制造公司最近研制成功的直接液压压下装置。轧机通过由伺服阀控制的、独立的高压液压控制系统,使反应时间达到最短,压下行程最小,从而获得最严格的带钢公差。 1.液压压下调节新轧机装备的直接液压压下装置能使带钢保持最小的允许误差。伺服阀通过带钢厚度自动调节装置进行控制。带钢厚度调节装置的主要部件是定位调节器,它能在闭路调     

六辊UCM可逆冷轧机带钢断面形状精细控制技术

针对六辊UCM可逆冷轧机的断面形状控制问题,首先通过模拟计算揭示冷轧带钢的变形机理,分析中间辊窜辊、工作辊弯辊、中间辊弯辊3种调控手段对带钢断面形状与平直度的控制效果,指出3种调控手段的局限性;然后分析了工作辊辊型对带钢断面形状与平直度的控制效果,得到辊型设计的基本原则;进而提出一套适用于UCM可逆冷轧机的"辊型精细优化+目标平直度调整"的断面形状控制技术方案,最终提高了冷轧边缘降控制效果。将上述技术方案应用于3套1 420 mm UCM可逆冷轧机,硅钢横向同板差显著减小,为同类轧机断面形状控制提供了有益参考。     

十二辊可逆式冷轧机的研究与设计

12辊轧机是20世纪80年代发展起来的新型轧机,近年来被广泛用于冷轧合金钢、不锈钢薄板。介绍了900mm十二辊可逆式冷轧机的结构特点及设计原理,同时通过对宝新引进日本十二辊轧机的分析,结合现场出现的问题,指出了现有设备存在的缺点以及改进的方法。     

新型12辊冷轧机的设计研究

这种12辊轧机采用了不同于Sendzim ir轧机的整体机架和Sundw ig的四立柱机架,而类似于传统4、6辊轧机的整体机架。机架内装有可上下移动的上下辊箱,每个辊箱内用芯轴固定安装了两大一小三组背衬轴承。轧机在下辊箱内设有直接作用式板形调节装置。轧机采用小抛线型直接作用式液压压下装置。这两台轧机均可将厚3~2.75mm的热轧带钢不经中间退火轧制成0.3~0.2mm成品厚度的冷硬带钢。     

蒂森克虏伯尼罗斯塔公司特殊钢用新型20辊冷轧机

1蒂森克虏伯新钢铁规划的组成部分和投资战略 蒂森克虏伯于2005年10月1日开始组织实施其新的钢铁规划，形成两个独立的部门。 蒂森克虏伯的钢铁部将专门生产优质扁钢，不锈钢部则集中生产不锈特殊钢扁制品和镍基合金产品。蒂森克虏伯尼罗斯塔（Nirosta）公司和意大利、墨西哥、中国以及德国的子公司同属于蒂森克虏伯不锈钢部。蒂森克虏伯不锈钢部的销售额约为50亿欧元，员工人数将近1．2万，引领着世界不锈扁平制品的生产。     

HC冷轧机工作辊凸度对带钢平直度与辊间压力的影响

针对攀钢冷轧厂1220 mm HC冷连轧机组板型调控能力不足的问题,设计了凸度为10 μm至80μm的8组工作辊辊型曲线,建立了带钢冷轧过程三维有限元模型,并对8组辊型曲线分别进行模拟计算.通过对计算结果进行分析,掌握了工作辊凸度对辊间压应力及带钢平直度的影响规律:8组凸度辊的辊间压应力均比平辊更小且随着工作辊凸度的增...     

12辊可逆冷轧机

西德的Josef FRhling公司最新推出一种12辊可逆冷轧机。这种轧机采用直接液压压下装置,即采用了控制高压油路的伺服阀,使响应时间和行程极短,从而轧出高精度公差的板带。 该轧机装有测量和控制板带平直度的装置,以压下装置中间辊弯辊装置及液压水平移动辊装置调整板带的平直度,还采用了区域冷却法来进行辊型调整。     

带钢冷轧机的提速改造

介绍冷轧机的提速改造原因和改造方案,加快轧制速度,提高产品质量,减少设备故障,减轻工人劳动强度,促使企业降低消耗,增加效益.     

新型六辊冷轧机的设备和工艺特性

本文介绍我国研制的六辊冷轧机的设备和工艺特性,以及轧机的操作数据,此轧机的一对中间辊可相对轴向移动。轧机的尺寸为φ110/130/300×400mm,φ125/150/380×400mm。叙述了轧机试验的结果:轧机刚性曲线,中间辊移动力与轧制力和速度的关系,中间辊移动对板形的影响,弯辊力的板形控制能力,边部减薄的改善和横刚度无穷大的情况。试验证明了六辊冷轧机的优点:减小边部减薄和裂边,大压下量和减少轧制道次,减少中间退火,板形和操作稳定。应用六辊轧机可改善带钢质量和成材率,提高工厂生产效率。     

CVC冷轧机支撑辊的磨损对带钢轧制及板形的影响

ＣＶＣ冷轧机支撑辊的磨损对带钢轧制及板形的影响［荷兰］ＪａｍｅｓＪ．Ｒｏｂｉｎｓｏｎ１前言冷轧带钢良好的板形对用户来说是一项重要的表面质量指标。同样，板形不好也会导致钢厂生产的下工序产生许多问题，如：（１）平整轧制中的折边；（２）退火卷开卷时粘卷；（...     

八辊冷轧机的辊型调整

本文简述了八辊轧机所采用的侧支撑辊的机械弯曲控制辊型的方法及其工作原理。这种辊型的控制方法优越于液压弯辊,它可以随时调整,使用灵活,节省能耗,并能保证板形的质量。     

关于带钢冷轧机选型的探讨

出于满足产品大纲中产品的强度等级、产品的宽度与厚度规格范围、机组的生产能力、板形调控能力及投资的合理性等因素的考虑,探讨了如何选择带钢冷轧机的机型及机组的配置.剖析了国内外20世纪80年代后建设的46套带钢冷连轧机的发展趋势.     

Krupp Stahl公司的新型二十辊可逆式冷轧机

ＫｒｕｐｐＳｔａｈｌ公司的新型二十辊可逆式冷轧机Ｎｅｗ２０一ｒｏｌｌｒｅｖｅｒｓｉｂｌｅｃｏｌｄｒｏｌｌｉｎｇｍｉｌｌｉｎＫｒｕｐｐＳｔａｈｌＣｏｒｐ．在Ｄｓｓｅｌｄｏｒｆ轧钢厂，ＫｒｕｐｐＳｔａｈｌ公司使用了新型二十辊可逆式冷轧机，该轧机采用分体式...     

超宽冷轧机带钢板形特征聚类分析

为准确掌握超宽冷轧机不同宽度带钢的板形特征,以某2180 mm超宽冷轧机1900 mm宽度带钢实测板形数据为研究对象,借鉴‘大数据’的思想,结合数据挖掘领域中聚类分析方法,提出基于网格和密度的板形特征聚类方法,并以此方法对几种典型带钢宽度的大量板形实测数据进行分析,得到不同宽度带钢的板形特征.以分段函数对板形特征进行多项式表达,得到不同宽度带钢的板形特征参数化分析结果.提出的基于网格和密度的板形特征聚类与分析方法,能够快速准确地对大量板形实测数据进行分析,提取出长期生产过程中板形缺陷特征并得到参数化表达,从而为冷连轧机,特别是超宽带钢冷连轧机的辊形改进和控制策略优化提供数据基础.