高泥质低品位氧化金矿提金工艺研究

针对广西某氧化浸染型金矿含金量低、含泥质高的特点，进行了提金试验研究。前人曾对该矿进行过工业规模的堆浸和池浸试验，均未达到预期效果，主要是未解决矿堆渗透性差的问题。本试验通过优化制粒堆浸条件、应用滴淋布液技术等，大大提高了矿堆渗透性能，获得了较满意的浸出指标。试验结果说明，只要采取有效措施，在生产现场用堆浸法从该矿石中提金是可行的。     

五龙沟金矿难浸金矿石生物氧化浸出试验与工业实践

叙述了五龙沟金矿难浸金矿石工艺矿物学特征, 通过室内、外生物氧化试验证明, 认为浮选+精粉生物氧化是该类难浸金矿提金的有效途径。经过生物氧化的金精粉金的浸出率可由原来的7. 1%提高到93%左右。     

低品位难处理金矿的生物堆浸提金工艺

本发明涉及一种低品位难处理金矿的生物堆浸提金工艺,属于冶金化工类。该工艺首先是将含金矿物的矿石破碎制粒筑堆,然后进行矿石的酸处理,之后利用微生物对矿石进行生物预氧化,在酸碱转型之后进行氰化浸出,最后进行金的回收。     

难浸金矿生物堆浸工艺若干控制要点浅析

简要概述了金矿生物堆浸技术的主要特点及研究意义。结合自身工作体会,浅析了生物堆浸操作过程的几大影响要素,如适用矿石类型、浸出温度、通气条件、喷淋制度以及浸出周期等的主要控制原则及基本控制方法,并比较了含碳卡林型金矿生物堆浸的主要研究方向的技术经济性,综合分析得出生物堆浸氧化-搅拌浸金工艺应用于含碳卡林型金矿是可行的。     

某中硫含铜金矿石的细菌预氧化——堆浸提金试验研究

河北某金矿矿石属中硫含铜难浸金矿石，其中包裹金含量达28.77%。该矿石常规全泥氰化金浸出率仅为51.78%。本试验在堆浸前对矿石进行了细菌氧化预处理，试验结果表明：0－5mm粒级矿石经45d氧化后，Fe的氧化率为28．16％，S的氧化率为25．43％，Cu的氧化率为44．62％，氰化堆浸金的浸出率可达80.35%。     

难浸金矿预处理方法评价及新进展

本文阐述了难浸金矿定义及难度划分，对焙烧、加压及生物预处理方法作了技术经济评价。结合镇源金矿科技攻关实际，介绍了干磨焙烧新工艺、不受劫金炭影响的硫代硫酸铵浸出剂、矿石生物堆浸和精矿覆层生物堆浸等的新进展。     

难浸金矿预处理方法评价及新进展

阐述了难浸金矿定义及难度划分；对焙烧、加压及生物预处理方法作了技术经济评价。结合镇源金矿科技攻关实际，介绍了干磨／焙烧新工艺，不受劫金炭影响的硫代硫酸铵浸剂，矿石生物堆浸和精矿覆层生物堆浸等新进展。     

我国应用堆浸提金工艺对难浸矿石的试验研究进展

对我国应用堆浸提金工艺处理低品位金矿中难浸矿石试验研究进展情况,按照其不同类型做了比较系统的叙述。     

金矿石堆浸前预处理工艺

采用制粒技术可以有效克服矿石泥质成分对浸堆渗透性的影响。生物预氧化技术的采用可以使硫化矿物(黄铁矿、砷黄铁矿等)包裹金矿物类型的低品位矿石用堆浸方法处理。焙烧或氯化则可使矿石中的“劫金”碳质物得到钝化,从而消除碳对金浸出率的影响。采用氨氧浸出、酸浸等方法可消除矿石中消耗氰化物的铜、锌等贱金属,从而提高堆浸金浸出率。     

难浸金矿石堆式细菌氧化-氰化炭浸法提金试验研究

介绍了难浸金矿石堆式细菌氧化-氰化炭浸提金的基本试验方法和结果。采用柱浸方式模拟堆式氧化过程。对某含砷微细浸染剂型难浸矿石经堆式细菌氧化后，柱式氰化浸取金的浸出率由原来的4.07%提高到57.46%，而矿石经细磨至-320目粒度后采用氰化炭浸法浸金，金的浸出率达到80.02%，这基本解决了金矿物同时受金属硫化矿物和非金属矿物包裹的问题，是该类难浸金矿石提金的一种有效方法。     

生物氧化浸矿的发展和现状

总结了近2O年来生物氧化授矿基础研究的主要工作和戚果。介绍了细菌授矿机理和动力学研究的发展情况,并对现有的生物氧化浸出工艺的应用状况进行了简单评价。     

铁帽型金矿石制粒堆浸提金工艺的探讨

以一铁帽型金矿石的堆浸生产实践为例，结合其矿石性质，分析了铁帽型金矿石堆浸的可行, 探讨了堆浸时制粒与否，pH值，药剂制度和浸出时间等浸出因素对浸出效果的影响，以优化生产条件，生产实践表明，对于这类氧化程度高，含泥多的低品位铁帽型金矿石，采用制粒堆浸工艺，可以获得较好的技术指标，金浸出率达到77％。     

小曲碌沟金矿矿石微生物预氧化试验研究

小曲碌沟含砷、锑难浸金矿石经生物经后全泥氰化金的浸出率由原来的54．30％提高到92．15％；－15mm粒级试样经54d生物氧化后，氰化浸金，金的浸出率由未氧化的39．60％提高到70．88％。     

含砷难浸金矿石堆浸工艺研究及工业实践

对含砷难浸金矿石进行了过氧化氢预处理－－氰化堆浸新工艺的柱浸试验和工业试验研究,结果表明,与常规堆浸工艺相比,新工艺可较好地改进堆浸技术指标,能获得较好的经济效益。     

某低品位高硫高碳难处理金矿无氰堆浸工艺工业试验研究

贵州泥堡金矿为低品位高硫高碳高粘土含砷的微细粒难处理金矿,采用新型环保型浸金药剂进行浸金工业试验,取得了与氰化浸金工艺相当的效果.此法的成功应用和推广对今后金矿的无氰堆浸生产有一定的指导作用.     

An Integrated Mineralogical Approach to the Biooxidation of Sulphide-Bearing Refractory Gold Ores

Abstract

The deportment of gold in the biooxidation feed and product, from the Harbour Lights biooxidation plant in Western Australia, was determined using optical microscopy, SIMS (Secondary Ion Mass Spectrometry), TOF-LIMS (Laser Ionization Mass Spectrometry), and EPMA (Electron Probe Microanalysis).

Visible gold, which is enclosed in sulphide minerals, is liberated as the host mineral is dissolved in the bioleaching environment. ‘Invisible’ or submicroscopic gold is either concentrated on the surface of the host sulphide mineral as a submonolayer or could be released into the liquid phase, where at typical operating conditions it is unstable and will adsorb onto the surface of other ore particles with a net negative surface charge. By virtue of its position on the surface of the particles this gold is now rendered readily cyanidable. Zones of gold enrichment in pyrite and arsenopynte particles have been confirmed to be preferred sites for bacterial oxidation.     

适于金矿堆浸的制粒新技术研究

堆浸是处理低品位含金矿石的有效方法,然而细粒物料和黏土含量太高的矿石不宜直接堆浸,需先进行制粒预处理,提高矿堆的渗透性,且制粒可大大强化金的浸出,加快金的浸出速度,提高金的浸出率。以某难处理金精矿为原料,使用粒矿和粉矿混合制粒法开展制粒实验,以水泥、石膏、膨润土、聚丙烯酰胺、石灰或几种粘结剂组合作为粘结剂,进行了多组制粒实验。研究表明,由于石膏的浸出性能太差,不适合作为制粒粘结剂;当粒矿与粉矿配比为1∶2,加水量为140~160 mL/kg时,采用适量水泥、石灰与聚丙烯酰胺组成的复合粘结剂开展制粒实验时获得了良好的制粒效果。     

低品位金铜混合矿综合利用工业试验

针对紫金山低品位金铜混合矿,采用生物堆浸—介质转换—氰化提金工艺进行千吨级工业试验,考察了生物堆浸过程中铜和铁的浸出行为、酸碱介质转换和氰化提金技术指标,并进行经济效益分析。结果表明,在矿石粒度50mm、堆高5m条件下生物浸出周期80d,氰化浸出30d,渣计铜、金浸出率分别为55.2%、50%;吨矿生产成本72.24元,产值75.11元。     

Present and future commercial applications of biohydrometallurgy

Modern commercial application of biohydrometallurgy for processing ores became reality in the 1950s with the advent of copper bioleaching at the Kennecott Copper Bingham Mine. Early application entailed dump leaching of low-grade, low-value, run-of-mine material. Dump bioleaching has evolved into a commercially accepted option for bioheap copper leaching of higher-grade, higher value ores. This commercial practice is exemplified by at least 11 mining operations. Paradoxically, application of biohydrometallurgy in the pretreatment of refractory gold ores began with processing high value concentrates, using biooxidation-tank processes and was followed by extension to processing low-grade, lower value ores in heaps. Now, bioleaching has been extended to the commercial extraction and recovery of cobalt. Even with the current success of biohydrometallurgical applications in the mining industry, the real potential of biotechnology in mining remains to be realized. As confidence in commercial bioprocessing grows and experience extends the application's knowledge base, innovations and new commercial practices will emerge. Near-term future commercial applications will likely remain focused on recoveries of copper, gold and possibly nickel. Recent technical advances show that very refractory chalcopyrite can be successfully bioleached. Processes for copper recovery from this mineral will include both heap and stirred-tank reactors. Next generation technologies for pretreatment of refractory gold ores will be based on use of thermophilic bacteria for sulfide oxidation. For biohydrometallurgy to commercially advance, the microbiologist must work cooperatively with the practitioners of the technology for mutual understanding of operational limitations and practical constraints affecting the microbiological component.     

覆膜-铜氨硫代硫酸盐滴淋堆浸提金工艺研究

建立了覆膜-铜氨硫代硫酸盐滴淋堆浸提金工艺,原矿直接堆浸金浸出率达80％以上。高活性、高比表面固相萃金剂能简便、有效地回收溶液中金,金吸附率大于99％,载金量达22g／kg。硫代硫酸盐反复使用,消耗量为5．78g／kg。该方法用于处理四川某地氧化型金矿石。实验室扩大试验取得了满意结果。