新型冷却装置的真空热处理炉——中日本炉工业(株)

1.前言 真空热处理炉做为七十年代的热处理炉迅速普及,尽管存在不足之处,但还是比较理想的。生产的数量已超过原计划。 过去的真空炉只能用于没有必要在炉内快速冷却的钎焊,退火、烧结等有限的范围。为了缩短处理时间,最近研制了一种强制对流冷却的真空炉。这种真空炉由于装有真空密封电机风扇,能循环惰性气体,能对耐热钢、工具钢及其他高级特殊钢进行热处理。 但是空气淬火钢用气体循环冷却真空热处理炉淬火后,其硬度要比其他热处理低。这是因为气体冷却速度满足不了空气淬火钢所需要的冷却速度。 因此,我公司为了改进真空热处理炉的气体冷…     

杭氧ZH-2060型大型真空钎焊炉工程建设

大型真空钎焊炉是制造大型空分设备等大型板翅式换热器的重要设备 ,介绍了杭氧股份公司大型真空钎焊炉的参数和特点 ,真空钎焊炉工程的建造过程。真空钎焊炉的建造成功发挥了良好的经济效益 ,总结了钎焊炉建造的经验与体会。     

多室连续式真空炉的研制与应用

介绍了多室连续式真空炉的性能、结构、特点以及在真空钎焊、粉末冶金材料真空烧结、金属材料真空热处理、电子器件与不锈钢保温容器的真空排气与封接等领域的应用及现状。     

真空铝钎焊工艺与设备

真空铝钎焊炉在真空度、温度均匀性、工件冷却及炉子结构等方面有其独特的要 求．本文从真空铝钎焊工艺对设备的性能要求来阐明真空铝钎焊炉应具备的主要技术指 标及炉子结构的功能，并对真空铝钎焊炉的钎焊周期进行了介绍。     

真空热处理技术培训班预告

<正>一、预计开课时间及地点:2010年6月中下旬北京(具体时间地点待定)。二、培训内容:1、真空技术基础课、真空技术绪论、真空测量、真空获得、真空系统、真空炉检漏;2、真空热处理、真空钎焊、真空烧结工艺、真空炉的结构与关键技术;3、参观:北京真空炉制造企业。     

高速钢的正压气体淬火

.前言 世界上第一台用于工业生产的真空炉出现的时间是1949年,这就是第一代真空炉。当时设计真空炉的目的是把它用于高温易于氧化的金属之真空钎焊、退火以及难熔金属的退火。后来,随着工业的发展,1958年出现了强制气体循环,有较强冷却能力的冷壁式真空炉。以后又相继出现了怕冷却冷壁式真空炉等。 多种形式真空炉的出现,使热处理技术前进了一大步。实践证明,真空热处理与盐浴、保护气氛热处理相比有着十分引人注目的优点。国外一些工业先进的国家已普遍把真空热处技术用于工业生产中。关于真空热处理的优点已有很多文献作过介绍,本文不再论…     

连续式真空炉传动系统到位开关的几种型式

为了提高产能和节约能源,在工业生产时要用到连续式真空炉。由于工件一直处于炉内,因此工件的转移和到位均需要使用传感器(到位开关)进行控制。本文以双室真空油淬炉为连续式真空炉的代表性炉型进行分析说明,具体介绍了钢在热处理冷却过程中的等温转变过程,以及传感器(到位开关)设置位置与灵敏度的重要性,最后举例说明几种开关的设置型式及特点比较。     

高温真空钎焊炉钼屏开裂原因分析

在高温真空钎焊炉中对汽车用三元催化净化器金属蜂窝载体进行真空钎焊,设备使用较短时间内,炉胆钼屏出现变形、开裂失效现象。对开裂的高温真空钎焊炉钼屏进行了使用前后的形貌对比及化学成分分析。结果表明,钼屏加速变形、开裂的原因是镍基钎料在钼屏表面的沉积,沉积物改变了钼屏表面的组织成分并带来钼屏物理性能的改变。据此提出高温真空钎焊炉炉胆钼屏的设计要点。     

大型计算机电子元件水冷板的真空钎焊工艺研究

介绍了大功率电子元件水冷板的真空钎焊方法,包括真空度,温度等工艺参数,以及真空钎焊炉的主要技术指标.     

高温真空钎焊试验

钢料的蜂窝结构钎焊,要在高温真空炉中进行。由于缺乏此种设备,我们采用了土办法,经过多次试验,终于制成了真空钎焊装置,并进行了高温真空钎焊试验。在真空钎焊装置中进行30×PCA板片的黄铜钎焊试验已获得初步秸果:钎焊加热温度950℃,保温20分钟,钎焊后试片无氧化皮,表面光亮。由于时间短促,这次试验的目的主要是解决真实钎焊的装置问题,所以对焊缝强度未及进行检查。今后准备进一步进行试样及蜂窝结构的真空钎焊试验。兹将我们的具体作法介绍如下:     

电炉真空系统的计算与设计

序言目前,真空电炉在工业上正在广泛普及。电炉真空系统的计算,对于合理选用真空设备有着头等重要意义。如泵的能力选用不足将导致工艺过程增长并使炉内压强升高,因而有可能使被处理的材料质量变坏。相反,若真空系统能力选用过大,炉子结构就要复杂,这样不仅使成本显著提高,并且使维护的费用也大为增加。 为了满足各种冶金过程,就要建立相应的真空条件。目前使用的各种类型真空炉,像真空熔炼炉、热处理、烧结、脱气、挥发、还原、镀膜等真空炉,可根据各自的特点来分类,如真空熔炼炉可分为真空感应炉、真空电弧炉、电子轰击炉等。这类炉子也可…     

真空铝钎焊技术及应用研究

本文介绍了真空铝钎焊工艺的机理和特点，真空铝钎焊炉的性能和结构，真空铝钎焊技术的应用     

真空保温杯与真空钎焊炉

叙述了真空保温杯的种类，保温时间及使用寿命，联合设计三室真空钎焊炉的优点以及真空杯的钎焊焊料、结构。     

大型真空电阻炉的研制

ZR-900-13W真空钎焊炉是我公司研制的新型真空钎焊炉.该没备采用多温区智能控温,具有控温精度高、温度均匀性和重复性好;具有手动/自动温度控制、多条热工曲线设定和存贮功能;配备大容量数据记录装置,为用户提供了历史数据的追忆等功能;采用新型石墨毡保温层结构,具有高温性能好,隔热效果好;采用外置式冷却装置,具有良好的冷却速度.本文介绍了该设备的性能、原理、组成及工作过程.并对结构特点及应用前景进行了说明.     

不锈钢钎焊工艺的改进

不锈钢在真空炉中直接钎焊,如真空度低于10~(-5)托,或者在氢炉中钎焊,如氢气露点高于-60℃,不锈钢就会被氧化。为了降低对真空度或氢气露点的要求,在不锈钢表面电镀镍层再进行钎焊,但又常产生镍层起泡及皱皮等现象。为了克服这些弊病,只要在不锈     

真空钎焊系统内材料出气对压升率的影响研究

随着微电子封装向小型化、高密度化、高可靠性的方向发展,各行业对钎焊技术提出了高钎透率、高钎焊接头质量、材料具备高净化度等需求.高真空钎焊技术也随之日益普及、加速发展.该技术通过保障真空室的洁净度及焊接真空度,进而保障元器件的焊接质量及寿命.高真空钎焊技术要求真空钎焊炉具备高真空度、低压升率.高温下材料出气是高真空状态下...     

去除真空铝钎焊炉内油污的简便方法

介绍一种去除真空铝钎焊炉内油污的简便方法.     

真空钎焊温度的建模与解耦控制

真空钎焊炉中温度的精确控制是一个多变量控制问题,为实现钎焊温度的精确控制,以真空钎焊现场实际采集的数据为基础,辨识出真空钎焊炉温区温度一阶模型,提出一阶滞后系统的多变量预测函数解耦控制算法,得到一个解析的控制量计算方程,实现钎焊温度一阶滞后系统的多变量预测函数解耦控制.仿真和实际运行结果表明,该控制方法优于传统或改进的PID控制系统,具有很好的控制效果.     

马氏体时效硬化不锈钢真空热处理的组织和性能

就三种不同冶炼炉的马氏体时效硬化不锈钢锻件试样,分别同炉进行电炉、真空炉的热处理工艺试验,比较真空热处理对组织性能均匀性的影响。采用力学性能测试试验,金相显微组织检验,扫描电镜的高倍组织检验和断口形貌分析。得出结论:真空热处理的力学性能的均匀性较普通电炉处理的具有明显的改进,屈服强度的均匀性提高了25.6%,抗拉强度提高了50%,布氏硬度提高了17%,对于不同化学成分组焊在一起的工件,提高力学性能的均匀性具有重要意义,可以大幅提高该类工件力学性能的一次合格率。     

真空正压气淬炉在航空工业上的应用

阐明真空正压气淬炉的主要性能和特点，并列举典型事例说明利用该炉进行真空处理和真空钎焊，所得产品质量优良，经济效益显著。