石膏粘结剂及其应用

1前言玻纤增强型欧式浮雕石膏装饰系列制品自80年代末进入我国市场以来，以其独特的性能和装饰效果，深受用户喜爱。该产品装饰精美的一个主要原因是采用粘接施工，整个装饰浑然一体，看不到一丝接缝，而且施工方便．效率高，费用低，牢固可靠。我们在研究分析国外产品和资料的基础上，研制出了粘结力强、性能好的石膏粘结剂，习惯称之为粘粉。经有关单位批量使用，证明其效果良好，适用于石膏制品的粘贴施工。2石膏粘结剂的组成石膏粘结剂是以熟石膏为基料，掺加增粘剂。保水剂及凝结调节剂等组成。（1）熟石膏采用β-半水石膏，其性能符合…     

利用废石膏制粘结剂的探讨

叙述了以废石膏制粘结剂所选用的原材料，加工方法及其粘结剂的主要技术性能指标。     

利用宝钢电厂脱硫石膏研制粉刷石膏产品

脱硫石膏是石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺产生的工业副产物,其品位高于天然石膏.通过对宝钢电厂2#机组脱硫装置产生的脱硫石膏进行理化性能分析,在试验室条件下脱硫石膏煅烧成建筑石膏粉,并配制粉刷石膏砂浆.试验研究表明,脱硫石膏煅烧成的建筑石膏性能达到《建筑石膏》标准优等品的指标,是配制粉刷石膏砂浆的理想原料.     

磷石膏净化及石膏煅烧工艺综述

湿法磷酸生产副产的磷石膏数量大,对环境污染较严重,综合利用前均须进行处理。介绍了化学石膏主要品种的特性,杂质对石膏制品的影响,以及杂质在磷石膏粒度分布中的范围,综述了磷石膏净化及石膏煅烧工艺,认为慢烧工艺和速烧工艺各有优缺点,但煅烧后的建筑石膏粉都能满足生产石膏制品的质量要求。     

石膏资源综合利用及技术开发

结合我国石膏资源综合利用的现状,分析磷石膏、脱硫石膏、天然石膏的综合开发利用方向。从综合利用水平和价值,减少低档消费资源角度,提出了磷石膏、脱硫石膏替代天然石膏的应用领域,指出泰安石膏资源综合开发利用的方向。     

利用脱硫石膏制备干粉粉刷石膏的研究

研究了脱硫石膏在干粉粉刷石膏生产中的应用。根据煅烧石膏的矿物组成,标准稠度用水量,选取最佳煅烧制度。以最佳煅烧制度煅烧所得的石膏为基材配制面层和底层粉刷石膏。     

湿法烟气脱硫石膏制备建筑石膏影响因素探讨

通过对湿法烟气脱硫石膏性质的分析,利用建筑石膏三相分析原理,从脱硫石膏原料纯度、残余二水石膏含量、粉磨工艺、煅烧设备等方面,对利用烟气脱硫石膏煅烧制备建筑石膏的影响因素进行了研究探讨。     

脱硫石膏制备高强石膏工艺现状

介绍了我国脱硫石膏综合利用的现状。在此基础上,总结了以脱硫石膏为原料制备α型半水石膏(高强石膏)的主要制备方法以及当前国内外学者研究的进展和成果。最后比较了蒸压法和水热法制备高强石膏的优缺点。     

钛石膏部分替代脱硫石膏用作水泥缓凝剂

根据钛石膏的物化特性,部分替代脱硫石膏用作水泥缓凝剂,对水泥物理性能如细度、比表面积、稠度、凝结时间、流动度影响不大;使用脱硫石膏,水泥强度比掺入部分钛石膏强度稍高,但掺入部分钛石膏能降低成本并有效地利用固废资源.     

磷石膏在墙体材料及石膏模盒领域的应用

阐述我国磷石膏的产排量与特点,以及磷石膏在石膏条板、纸面石膏板、水泥缓凝剂、石膏砌块、石膏砖、装饰材料、储能材料等方面的应用;介绍了石膏模盒技术及工业副产石膏在石膏模盒生产中的应用情况;对提高磷石膏综合利用率提出了应用建议。     

应用电厂脱硫石膏生产石膏砌块及发展前景

电厂烟气脱硫石膏是我国工业副产石膏的最大资源,采用先进的工艺对脱硫石膏进行烘干煅烧,且应用于石膏砌块生产,开发新型墙体材料,开拓建筑市场,是脱硫石膏资源利用的新途径,发展前景广阔.     

海盐石膏综合利用研究进展

海盐石膏是海水制盐工业排放的固体废渣，其主要成分为二水合硫酸钙，对其进行综合利用既可以变废为宝，又有利于环保。介绍了海盐石膏的理化性质，综述了海盐石膏在水泥、石膏建材等建筑领域以及深加工等方面的综合利用研究现状，并指出利用海盐石膏制备硫酸钙晶须具有广阔的发展前景。     

石膏化学

1 前言海水含有0.04％Ca~(2+),0.264％SO_4~(2-)。如果以海水总量10~9km~3计,海水蒸发后堆积在海底的石膏储量是相当大的。这样丰富的石膏资源很早以前就用以生产水泥,例如古埃及会字塔的基础材料就使用了石膏沙浆。烧石膏和水搅拌唇的速硬性、石膏凝固后的白洁度、适当的强度、尺寸的稳定性及可加工性等特征是其它材料不     

高含氯脱硫石膏制备石膏砂浆研究进展

湿法脱硫是燃煤烟气脱硫的主流技术,该过程会产生大量脱硫石膏,制备砂浆等绿色建材产品是其资源化利用的重要途径。但由于脱硫系统工艺水循环使用,加之脱硫废水零排放要求,使脱硫石膏中氯离子含量较高,严重影响石膏砂浆性能。因此,对高含氯脱硫石膏中氯离子进行控制,以抑制其对石膏砂浆制品性能的不利影响,已成为当前研究热点。介绍了氯离子对石膏砂浆的作用机理,包括对石膏水化过程、吸水性能的影响等。对目前氯离子的控制技术做出系统梳理,包括物理层面吸附氯离子及堵塞氯离子迁移孔道,以及化学层面转化成氯铝酸盐。此外,对高含氯石膏砂浆的制备条件进行了总结,其中,脱硫石膏在150~180℃下煅烧1.5~2.5 h,得到的脱硫建筑石膏具有较高的致密度以及较低的孔隙率,可阻碍氯离子迁移;缓凝剂能延长凝结时间,但不利于氯离子迁移的控制;保水剂能够提高石膏砂浆保水性,但会加快氯离子迁移;减水剂可降低水灰比,抑制氯离子迁移;防水剂改善了孔隙结构,抑制了砂浆表面氯化钙的生成。并对未来采用高氯脱硫石膏制备石膏砂浆的发展趋势进行了展望。     

磷石膏,磷酸二铵和石膏对大白菜产量的影响

通过盆栽试验表明,在盐化潮土地区施用磷石膏做基肥,种植的大白菜生育性状明显好于石膏区及对照区,且大白菜的增产量均达极显著水平,与磷酸二铵的施用效果相近。磷石膏基施用量以每亩1000千克为宜。     

石膏的溶解度研究

20 ℃条件下，对不同产地的石膏在水溶液和饱和的水泥熟料溶液中的溶解度进行了研究，通过溶解时间的变化，研究了二水石膏、半水石膏和硬石膏在相同条件下的溶解度。试验结果表明，在水中半水石膏溶解度最高，E石膏次之，Z石膏和F石膏最低。在过饱和的熟料溶液中（PH大于13），E石膏、Z石膏和F石膏的溶解度都出现不同程度的下降，但是半水石膏的溶解度与在水中的趋势基本一致，仍然是最高。     

石膏的溶解度研究

20 ℃条件下,对不同产地的石膏在水溶液和饱和的水泥熟料溶液中的溶解度进行了研究,通过溶解时间的变化,研究了二水石膏、半水石膏和硬石膏在相同条件下的溶解度。试验结果表明,在水中半水石膏溶解度最高,E石膏次之,Z石膏和F石膏最低。在过饱和的熟料溶液中（PH大于13）,E石膏、Z石膏和F石膏的溶解度都出现不同程度的下降,但是半水石膏的溶解度与在水中的趋势基本一致,仍然是最高。     

陶瓷模具石膏增强研究现状

简要介绍了陶瓷模具石膏的增强机理,根据国内外对模具石膏增强的研究情况,分别对模具石膏掺入外加剂、纤维、耐磨填料和无机凝胶材料的研究现状进行阐述,并对改善模具石膏综合性能,提高石膏模具使用寿命提出了期望。     

脱硫石膏掺杂氧化锌转晶制备高性能建筑石膏

脱硫石膏经过热处理批量制备建筑石膏,不仅可以缓解环境污染问题,还具有一定的经济效益。以电厂脱硫石膏为原料,添加氧化锌为转晶助剂,通过热处理调控脱硫石膏煅烧产物的晶体结构,从而制备高性能的建筑石膏,并研究了氧化锌添加量和煅烧温度对建筑石膏性能的影响。结果显示,氧化锌助剂的添加拓宽了脱硫石膏煅烧成半水石膏的温度范围,还改善了煅烧产物的结晶度。脱硫石膏中添加0.6%氧化锌（以质量分数计）,在180 ℃煅烧制备的建筑石膏性能最佳。水化2 h产物的形貌为相互交叉堆积的针状或纤维状晶体,2 h抗折和抗压强度分别达到3.8 MPa和9.2 MPa,符合3.0等级建筑石膏标准的要求,可以实现脱硫石膏的规模化资源利用制备高性能的建筑石膏。     

减水剂对磷石膏基建筑石膏性能的影响

以云南安宁某磷肥厂的磷石膏为原料,制备了磷石膏基建筑石膏.采用四种不同类型的减水剂,即木质素磺酸钙(MG)、萘系减水剂(FDN)、三聚氰胺减水剂(SMF)、聚羧酸减水剂(PS)四种物质,考察了不同减水剂的掺量对磷石膏基建筑石膏的标准稠度用水量、减水率、凝结时间与抗折、抗压强度的影响.结果表明,MG不适合作石膏减水剂,改性效果较好的是SMF减水剂,掺入量为0.3wt％.通过对掺杂减水剂后石膏试件的SEM表征,初步对石膏减水改性过程进行了机理分析.发现减水剂主要是通过物理方法进行改性,当其加入建筑石膏水化体系中时,会使石膏内部结构变得更为致密,从而降低标准稠度用水量,最终增加石膏试件的强度.