液压定心夹具

我厂引进和由国内机床厂制造的某些轴承沟道精研机,应用一种新型的夹具——液压定心夹具。实践表明,这种夹具具有定位精度高、支承刚性强、抗振能力和承载能力大、摩擦阻力小、使用寿命长,以及工件定     

液性塑料自动定心夹具

叙述了液性塑料夹具的设计过程及注意事项,该液性塑料夹具应用到照像机镜筒加工中,可以提高零件的同轴度。     

自动定心钻孔夹具

我们在制作图1所示的工件时,发现用没有定心装置的普通钻孔夹具加工出来的零件常因φ10_0~(+0.090)mm两个孔的对称度不合要求而报废。为此,我们设计了如图2所示的自动定心孔夹具,解决了上述问题。     

内转子可换弹性夹具的应用

在加工圆周由多个圆弧齿组成的机油泵内转子零件时,由于圆周各齿形面是模具挤压而成,精度高、粗糙度低,在加工过程中必须保护好齿顶不受损伤,因此,要求夹具结构合理,使用方便,重复定心精度高。过去,由于品种规格少,采用一种固定圆柱阶梯套,在套孔内磨4道纵向圆弧槽,以此槽来锁紧工件,该夹具加工制造繁琐,又只能一次使用,无法适应多品种大批量快速生产的需要,必须进行创新改进。通过多种方案试验,最后设计出系列可换弹性定心夹具,较好地解决了这一难题。     

弹性套定心应用二例

在机床夹具的设计中,用于自动定心的结构较多,大致可分为固定轴(孔)定心、V形块定心、弹性套定心、膜片定心、碟形弹簧片定心、液性塑料心轴定心及特殊的定心结构定心。实际使用时,可根据产品结构形状、加工部位的尺寸及形位公差精度要求选用经济合理的定心形式。在此仅对弹性套的定心机理加以举例分析。     

转子自动定心夹具

图1所示的机油泵内转子为粉末洽金制品。精整齿後,为保证达到内孔和齿顶圆同心度0.03毫米的要求,需车削内孔。为此设计了图2所示的自动定心夹具。夹具工作孔是对应于工件齿数的四条轴向圆弧凹槽。装夹时,把工件各齿对准各凹槽套进,并顺时针旋转,使工件与夹具呈楔紧状。当车削内孔时,夹紧力随切削力的增大而增     

可调式自定心车磨两用夹具

我厂生产的HXY-1型钻机的主要零件立轴套,内孔为正六方形长孔。边长尺寸70_0~(+0.2)mm,长为276mm。图样要求内六方孔与2-φ90_(0.003)~(+0.025)mm、φ90.5_(+0.005_~(+0.025)mm,三挡外圆的对称度为0.025mm。内     

自定心膨胀夹具的设计

我厂新开发的STM型预应力锚具中的主要构件——锚夹片(图1),具有很高的加工精度与要求,在锚夹片的加工工艺路线中,关键工序有车外圆、外锥、倒角、割圆槽、车内锥和圆弧等,它必须用铰孔后的内孔定位、夹紧,所有的形位公差精度都在此道工序中保证。虽然采用了C6136多工位数控机床来加工,同时用三把车刀、三个工部合一工序以求提高其加工速度和精度,但夹持和装卸工件成了一大难题。为此,设计了一种内孔夹紧夹具。     

新型自动定心夹具

介绍了一种在组元对接中自动定心夹具的结构和原理。     

高精度定心塑料夹具应用实例

我厂生产的摆线针轮减速机对输出轴精度要求很高,特别是8个销轴孔对基准轴心线的跳动公差要求在0.025mm之内(图1),以往是以刚性孔对基准A定位,采用打中心孔、钻、扩、镗、铰的工艺,在高精度分度台上加工。即使这样,8个销孔的分度圆对基准A跳动仍很难达到图样要求,一般在0.06mm左右。使用塑料定心夹具后,此精度指标能提高到0.01mm左右。     

自动定心弹簧套筒夹具

介绍了一种自动定心弹簧套筒夹具的结构原理，并对其设计要点进行了详细说明。     

齿轮自定心车削夹具

如图1所示齿轮,在我公司产品零件中最为常见。其结构简单,机加工工艺性好,因产品性能要求,齿形部分尚需氮化(≥550HV)或淬火(≥45HRC)处理。按一般工艺流程原则,这种热处理     

内螺纹自动定心夹具

我厂大批量生产的两端有内螺纹的挠性空心轴类零件──镀铬柱塞（图1）,外圆的公称直径（d）有32、38、44、56、70mm等多种尺寸,其主要加工过程是：粗车、半精车、粗磨、电镀、精磨。镀铬柱塞在粗磨外圆到镀前尺寸和精磨外圆达设计要求（技术条件：外圆各部位尺寸差不大于0．01mm,外圆表面镀硬铬,铬层厚度不小于0．10mm）时,过去采用的工艺装备均是螺纹定位心轴（图2）,螺纹定位心轴上的螺纹中径尺寸按螺纹塞规通端的中径磨损极限尺寸制造,公差等级h7。以螺纹定位心轴安装磨削镀铬柱塞外圆的优点是：工装设计制造简单,操作者使用方…     

自动定心铣槽夹具的研制

自动定心铣槽夹具的研制沈阳冶金专科学校叶旭明，贾向义，曲贞江一、问题的提出在纺织器材中，有一种纺针，其结构如图１所示。从图中可知，纺针截面尺寸为０．５×３ｍｍ，需在０．５ｍｍ宽的纵向面上铣出一宽为０．２６ｍｍ的槽，该槽要求对称度允差０．０１ｍｍ．目前...     

自动定心的多用途高效成组夹具的应用

较精密的套类零件的孔加工,经常采用钻、扩、挤、铰、研的工艺过程,往往根据零件的规格不同,设计了很多不同定位尺寸的、结构相近的专用夹具。并且专用夹具的利用率不很高,造成浪费比较严重。为了适应批量大、规格多的生产要求,必须设计出操作方便、定位夹紧可靠、效率高的通用可调夹具。现介绍如下: 一、夹具结构及工作原理我厂生产的很多不同规格的套类零件,其中孔轴心线对工件的外径轴心线的同轴度要求比较高,并且批量大,夹具必须能自动定心、操作方便。夹具结构     

径向全接触定心夹具

在我们大量的薄壁圆筒类零件的车铣加工实践中,会经常使用到弹性夹具来实现定位和夹紧动作,如图1中的薄壁曲线简零件,就是使用内孔弹性夹具来实现曲线槽的铣加工。     

通用夹具——自动定心钳

在机加工中,工艺装备的作用首先是保证工件质量,其次是提高生产效率。下面介绍一种夹具——自动定心钳,具有操作方便,定心准确的特点。 1.结构特点 自动定心钳主要由夹具体1、双向螺杆3、后夹紧块4、前夹紧块6及偏心压紧机构等组成,如图1所示。     

波纹套弹性定心夹紧芯轴

随着柴油机向中大功率方向发展,对柴油机气缸套的加工质量要求越来越高,气缸套加工中最难以达到的技术要求就是气缸套内外圆同轴度及各配合端面对内孔的垂直度。过去,通常采用弹性夹头及液性塑料芯轴装夹后,进行加工。由于弹性夹头存在着制造精度难以保证,且自定心的精度难以控制,所以限制了其广泛使用性。而液性塑料芯轴对切削热相当敏感,且塑料容易老化、制造中塑料的成份配比又极为严格,虽然其定心精度高,但其缺点也相当大,所以也很大程度地影响了塑料芯轴的应用范围。下面介绍新型弹性定心夹紧芯轴——波纹套定心夹紧芯轴。