遇水膨胀聚氨酯橡胶的研制

本研究主要采用具有聚氧化乙烯链段的聚醚多元醇和多异氰酸酯、交联剂、催化剂、稀释剂及其它试剂，预先制成液体A、B组份，使用时将A、B组份按比例混合，搅拌均匀，经室温固化制成具有遇水膨胀特殊功能的聚氨酯橡胶。     

橡胶加工专利

一、轮胎防止硬度增加和冰上打滑的充气轮胎Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2 0 0 0 2 11,319(Cl.B6 0 C11/0 0 )文中提到的轮胎包括二个部分 :胎冠及胎面。其中胎冠由含 5份～ 5 0份活性填料增塑剂 (A)的胶料制成 ,胎面由含软化剂 (平均用量为增塑剂 A的 1.1～ 3倍 )的胶料制成。胎冠胶料配方为 6 0份 1号棱纹烟片胶 (RSS1) ,4 0份丁二烯橡胶(Nipol BR12 2 0 ) ,2 0份炭黑 ,30份白炭黑 ,1.2份硫黄及 2 0份Me3 Si封端的聚甲基乙氧基 (甲基丙氧基化丙基 )硅氧烷。胎面胶料配方为 :5 0份 RSS1,2 5份 Nipol BR12 2 0 ,2 5份 Nipol15 0 2 …     

防水涂料

98031,i防水鞋乳剂的制备:JP97一31415〔日本专利公开〕/日本:Koronbusu Kk等(HatsL,toriEtsuro等)一1997.2.1一5页一95八87574(1995 .7.24);IPCC()9G1八2 保养鞋用的防水乳油产品是通过(A)加热熔融蜡和聚甲基氢硅氧烷一丙烯一qo一5。链烯烃加成物,(B)与有机溶剂一起混合搅拌,(C)冷却制成的油性抛光剂;或者通过(D)在A步骤中加人表面活性剂,用热水乳化将杀菌剂加入冷却过的乳液中制成的乳液;或者通过D、B步骤,用醇水溶液乳化加人杀菌剂制成的乳油浆。一种油性抛光剂由石蜡10.5份、微晶蜡1.3份、Hoechst蜡6 .1份、菇烯油14 .8份、有机…     

无烟型防火涂料的研究

该涂料由A、B两个包装构成,A包装主要由铝溶胶、颜料、滑石粉、高岭土、分散剂、消泡剂等按一定比例混合研磨制成;B包装由甲基或苯基等硅氧烷单体、醇、催化剂等按一定比例混合获得;A、B两个包装按重量比1:1~3:1混合搅拌下熟化即得防火涂料,该涂料涂膜具有高温下不回粘,燃烧时涂膜完全不燃,完全无烟,无刺激气味,无局部高温现象且装饰效果好等特点。     

消息动态(5)

双组分无溶剂鞋用聚氨酯胶粕剂广东省劳动保护科学研究所研制的一种双组分聚氨酯鞋用胶,A组分为由24－TI）I及聚醚二醇、聚醚三醇制成端NCO预聚体,NCO质量分数为4％－10％,加入白碳黑、氧化钙填料及催化剂。B组分为聚醚二醇、聚醚三醇及rFDI制成的端羟基聚氨酯预聚体及胺类固化剂。填料等配制而成。将A组分与B组分以1：0．5配胶．粘接后于80－95℃加热固化15ban,并室温放置1天后,PU革（或猫皮）与橡胶鞋底的剥离强度为45－55N／cm,剪切强度1．35－l．55MPa。消息动态(5)@吴自强…     

最新专利

纺丝用超高分子量聚乙烯高浓度溶液的制备方法　公开号CN 1 4 0 5 3 67A/公开日 2 0 0 3 -0 3 -2 6/分类号D0 1D 1 / 0 2 /申请人中纺投资发展股份有限公司　本发明涉及的是制造高强度高模量聚乙烯纤维用的超高相对分子量高浓度溶液的制造方法。在特制的带有整套升温搅拌装置的溶解釜中 ,先将一定分子量的聚乙烯的聚乙烯粉末按规定的浓度与定量的溶剂搅拌升温制成母液A ;然后在普通的升温搅拌釜中加入定量A液 ,按规定的浓度加入定量聚烯烃粉末或冻胶粒搅拌升温制成淤浆B液 ;再将定量A液、B液和溶剂渗透性石蜡油加入升温搅拌釜制成高浓度…     

一种耐低温柔性PVC塑料及制备方法

正本发明公开了一种耐低温柔性PVC塑料及制备方法,按重量份计,由以下各原料组分组成:高聚合度PVC树脂,90～110份;玻璃纤维,1～2份;纳米钙,15～25份;改性剂,1～3份;复合钙锌稳定剂,1～3份;炭黑,0.8～1.2份;柠檬酸酯,50～70份;阻燃剂,4～6份;其制备方法包括以下步骤:将高聚合度PVC树脂、玻璃纤维、改性剂和复合钙锌稳定剂放入高速混合机中搅拌3～4分钟,再将将纳米钙、阻燃剂和炭黑放入高速混合机中混合1～2分钟;然后将柠檬酸酯放入高速混合机中混合得到塑料混合物;塑料混     

一种双组分室温固化硅橡胶及其制备方法

正授权公告号:CN 104845377B授权公告日:2018年2月2日专利权人:北京天山新材料技术有限公司发明人:王吉本发明公开了一种双组分(A和B两个组分)室温固化硅橡胶及其制备方法。A组分成分及其用量为:A1(α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷)100,A2(甲基硅油)0～20,A3(填料)50～150。向A1中依次加入A2和A3,每次加入后都在真空度大于0.095 MPa下搅拌10～20 min,制得A组分。B组分成分及其用量为:B1(甲基硅油)100,B2     

低温烘烤型双组分水性聚氨酯涂料

采用溶液聚合法，合成了丙烯酸五元共聚物；将该共聚物中的羧基中和后制成丙烯酸多元醇分散体，将其作为B组分与一种低黏度的多异氰酸酯固化剂(A组分)组成双组分水性聚氨酯涂料。研究发现：引发剂含量、羟基含量、中和度以及A、B两组分混合搅拌方式都对双组分涂膜的性能产生重要影响。当引发剂含量为1％，羟基含量为2．7％，中和度为100％，A、B组分采用机械搅拌混合时所得的涂膜综合性能最好。水性涂料的适用期达到8h，超过相应的溶剂型涂料。     

汽车涂料

(1995.4.21);IPC C09D5/20 题述涂料不需采用特殊的脱漆剂便可剥离,燃烧时不会产生有害气体。该涂料含有由带》1个可聚合不饱和基团和)1个硅氧烷键的含Si有机单体与共聚单体制成的共聚物35~55份、成膜助剂1一5份和颜料3一10份。将该涂料刷涂或辊涂于汽车车身外板或其它零部件上至100一300拌m厚,空气干燥。例如,由二甲基乙烯基聚硅氧烷和(甲基)丙烯酸制得一种树脂,取其35份与丙二醇甲醚1份、TIO28份、分散剂0.5份,紫外光吸收剂0.5份和抗氧剂0.5份混合,制成一种乳液,将其涂于汽车车身上,空气干燥,制成的保护涂层具有优异的附着性和可剥性(…     

中国塑料专利

正一种无卤阻燃剂组合物的制备方法和由其组成的阻燃聚烯烃组合物制备方法包括如下步骤:a)将磷酸三聚氰胺、二磷酸哌嗪、活化助剂按照配比称量后,置于高速混合机中搅拌混合均匀后,得到无卤阻燃剂组合物预混物;b)将上述无卤阻燃剂组合物预混物通过高温脱水缩合反应得到焦(聚)磷酸三聚氰胺、焦(聚)磷酸哌嗪为主要成分的     

湿法混合颗粒机在片剂生产中的应用

在片剂生产中混合与制粒是压片前的重要工序。我国长期以来大部分药厂在片剂生产中仍沿用40、50年代的槽式混合机和摇摆式颗粒机进行混合与制粒。传统的槽式混合机是靠S形搅拌浆低速搅拌(2.4转/分)将药粉混合、其混合各种药分的均匀性较差,制成的颗粒药分的含量不准确,往往造成大量返工。传统的摇摆式颗粒机是将混合后的药粉挤成条状,然后经刀具切成粒状,所制成的颗粒是有菱角的,其流动性较差,在压片时加料有偏堆及架桥现象,加料准确性差,因此压出的药片存在松片、碎片、片重不一等问题。     

KWQ系列混合机

本系列混合机系采用蜗轮桨强制搅拌装置。由于装有多组搅拌叶片的蜗桨在搅拌罐内旋转,物料被强制搅拌而成均匀的配合料。每次搅拌周期不超过五分钟。本系列设备适用于玻璃原料及粉状物料的混合(不适用于块状物料及碎玻璃的混合),并具有搅拌质量好,生产效率高等优点。 KWQ750混合机主传动采用行星减速机构,用强制润滑系统润滑。 KWQ375混合机主传动采用蜗轮蜗杆减速机构。     

醇溶无机硅酸锌底漆性能影响因素探讨

醇溶无机硅酸锌底漆是以硅酸乙酯水解液配以填料、助剂、自制树脂液、溶剂等制得A组分,锌粉为B组分,施工时边搅拌边加入锌粉混合均匀制成。简述了醇溶无机硅酸锌底漆的成膜机理及防腐原理,验证了水、p H、自制树脂液、填料体系等工艺条件对涂料性能的决定性影响。     

室温硫化甲基苯基硅橡胶的研制

以八苯基环四硅氧烷、低黏度羟基硅油和八甲基环四硅氧烷为原料,在碱胶的催化下通过开环缩聚反应制得不同黏度的α,ω-二羟基聚二甲基二苯基硅氧烷。并以此为基础聚合物制得基胶,进而制得缩合型室温硫化甲基苯基硅橡胶。考察了催化体系对硅橡胶表干时间的影响、白炭黑对基胶流动性的影响、白炭黑对硅橡胶力学性能的影响等。较佳配方为:100份基胶,20份白炭黑配成A组分,由1份二月桂酸二丁基锡和18份正硅酸乙酯配成B组分,100份A组分与5份B组分混合均匀,以此配方制得的室温硫化甲基苯基硅橡胶的表干时间和力学性能均较理想。     

二氧化钛/聚苯胺掺杂硅橡胶介电弹性体制备研究

采用溶液共混法,溶液混合法是目前使用较多的方法,将实验室自制的二氧化钛填料分散于A组份中,磁搅拌一定时间后,再超声分散适当时间,加入B组份,再经磁搅拌并抽真空,放入烘箱中固化。将不同形貌聚苯胺分散于A组份中,磁搅拌后,再超声分散一定时间,加入B组份,再经磁搅拌,抽真空后,放入烘箱中固化。实验结果表明:掺杂不同质量分数的二氧化钛,固化不同时间,以及掺杂不同形态的聚苯胺三个因素对制备的掺杂型电活性弹性体膜的力学性能、体积电阻率和介电常数均有较大影响,而介电常数是表征电活性弹性体的重要性能指标。     

射线屏蔽涂料

适合于眼镜、窗户、挡风玻璃的题述涂料含有:(A)烷氧基硅烷化合物;(B)质均相对分子质量(Mw)300～100000的硅氧烷低聚物;(C)含有二氧化钛、氧化锆和/或氧化锡金属氧化物的微粒和/或溶胶[作为(半)永久性紫外光吸收剂]。例如,将90份甲基三甲氧基硅烷与10份X 40-9225(羟端基倍半硅氧烷)、20份水和10份二异丙氧乙基乙酰丙酮铝于60℃混合2h,加入100份HIT 32M(混合氧化物胶体,含70％的甲醇)和20份异丁醇将混合物旋涂到石英玻璃上,于200℃干燥30min,形成的涂膜硬度为4H,紫外光吸收率99％,并具良好的透明性。     

液体硅橡胶组合物及其制备方法和生产发泡硅橡胶的方法

由日本道康宁东丽硅氧烷株式会社申请的专利 (专利号　 0 0 1 3 4 41 4,公布日期　 2 0 0 1 0 7 1 8)“液体硅橡胶组合物及其制备方法和生产发泡硅橡胶的方法”涉及混合操作容易的液体硅橡胶物料的配制及发泡硅橡胶的生产方法。液体硅橡胶的配制方法为 ,将液体二有机聚硅氧烷 (含有选择性加入的无机填料 )与加热膨胀的热塑性树脂空心颗粒粉末混合并加入足量的固化剂 ,在足以使树脂粉末膨胀的温度下对物料进行热处理 ,即制得密度小和绝热性好的发泡硅橡胶液体硅橡胶组合物及其制备方法和生产发泡硅橡胶的方法$杭州市科技情报研究所@王元荪…     

专利介绍

一种双预混动态硫化工艺制备有机硅热塑性硫化橡胶的方法申请公布号:CN 112011185A申请公布日:2020年12月1日申请人:北京化工大学发明人:宁南英、赵勇、田明等本发明介绍了一种双预混动态硫化工艺制备有机硅热塑性硫化橡胶的方法。该方法包括以下步骤:第1步,将硅橡胶、热塑性聚氨酯、增容剂和抗氧剂在双螺杆挤出机中进行熔融共混,制得橡塑预混物;第2步,取橡塑预混物的一半,将含氢硅油在20~40℃条件下加入其中混合均匀制得预混物A;第3步,取橡塑预混物的一半,将铂催化剂在20~40℃条件下加入其中混合均匀制得预混物B;第4步,将预混物A和B置于双螺杆挤出机中,动态硫化得到有机硅热塑性硫化橡胶。     

新一代半干泥料混合机

独联体耐火行业共有60个型号和规格的600台左右的混合设备。其中转动碾盘的重型轮碾机4种型号,固定碾盘17种,混碾机2种,叶片混合机22种,混凝土搅拌机5种,搅拌机和搅拌喂料机10种。至今制备耐火泥料专用的只有维克松斯克厂生产的混合机CM568A一个系列。其它则主要借用铸造、建筑和其它行业的混合机,或者使用进口机。实际上所有