PN370密炼机电气控制系统升级改造

介绍了PN370密炼机PLC、直流调速器控制板等关键部件老化、故障率高、性能不稳定、影响正常生产的情况。改造后,控制系统采用西门子S7-300 PLC,PROFIBUS总线,调速系统采用西门子全数字直流调速器,系统运行故障率低,性能稳定可靠。     

370L密炼机电气控制系统浅述

主要介绍370L密炼机的电气结构,给出了控制系统设计方案。     

美国F370密炼机主机控制系统的改造

由于华南公司引进的美国F370密炼机主机控制系统出现问题，公怀决定改用SIEMENS公司直流调速装置进行改进，为减少电网的干扰，采用了十二相变流线路，并采用了四象限的SIMOREG 6RA70装置，励磁回路采用单相半控桥，经运行，此套系统运动可靠、操作方便。     

PN370密炼机卸料门驱动系统的改造

对PN370密炼机的卸料门驱动系统中影响设备运行的因素进行分析,通过取消悬臂支架和增加液压缓冲阀组的方式对卸料门驱动系统进行改造.改造后的PN370密炼机卸料门驱动系统故障减少,维修成本降低,生产效率和胶料品质提高.     

FARREL-F370密炼机控制系统改造

本文首先介绍FARREL-F370密炼机电气系统总体构成。因原密炼机电气系统存在运行状况差、故障率高等因素而需要对其进行改造。详细介绍F370密炼机控制系统改造的方案选择及硬件软件的设计实施过程,改造范围涉及主机控制柜、上辅机控制柜,供胶机控制柜、三区温控控制柜、电房主机驱动柜。     

F370密炼机主机大修和改造

F370密炼机主机由于长时间使用有了很多故障。介绍了改造前F370密炼机主机的基本状况。对卸料装置、密封装置、混炼室、转子及支承装置、上顶栓、主减速机等部件的具体存在缺陷、改造工艺及方案、具体改造过程及需要注意的细节等作了详细介绍。最后总结了改造效果,对一些没有达到预期效果的改造提出了进一步改造的意见。     

370 L密炼机锁紧卸料装置改造

介绍对370L密炼机锁紧卸料装置的改造。将锁紧油缸耳座分为耳座底座和耳座上盖2部分,采用定位止口结构连接。用定位键替代原卸料油缸的定位销,并针对卸料装置的热电偶磨损问题提出改造办法。改造后的370L密炼机锁紧卸料装置可靠性和稳定性大幅提高,故障率大大降低。     

数字直流调速器6RA70在纺丝牵伸系统中的应用

某短纤装置后牵伸生产线由直流电机拖动,驱动采用日本安川VS-520B直流调速系统。运行多年,性能和可靠性下降,故障率升高。利用西门子的6RA70数字直流调速器和S7-300 PLC组成主控制系统,进行设计改造,改造后系统控制稳定、故障率明显降低。     

GK400密炼机主机电气控制系统故障维修判断方法

介绍了GK400密炼机主机电气组成系统的故障特点及一般故障分析原则,并例举了该系统部分常见电气故障的维修判断方法。     

立磨控制系统与DCS系统的通讯建立

两台生料立磨采用S7-300PLC系统现场独立控制,所有参数的显示、设置和故障信息的查看在现场触摸屏上进行,中控操作员无法实时掌握立磨参数,本文介绍通过技改建立了立磨S7-300PLC系统与DCS S7-400PLC系统之间通讯的经验,实现通讯后中控操作员可以及时调整立磨参数和查看故障信息,减少故障维修时间,保障立磨的安全可靠运行。     

立磨控制系统与DCS系统的通讯建立

两台生料立磨采用S7-300PLC系统现场独立控制,所有参数的显示、设置和故障信息的查看在现场触摸屏上进行,中控操作员无法实时掌握立磨参数,本文介绍通过技改建立了立磨S7-300PLC系统与DCS S7-400PLC系统之间通讯的经验,实现通讯后中控操作员可以及时调整立磨参数和查看故障信息,减少故障维修时间,保障立磨的安全可靠运行。     

基于现场总线的DCS与PLC通讯在辊压机控制系统的应用

0引言我公司现拥有2条2500t/d 和1条5000t/d 生产线。D CS 控制系统采用 A BB 公司的 A C800F 现场总线控制器。在前两期工程中 PLC 系统多采用点对点的方式与 D CS 系统通讯,如稀油站 PLC、堆取料机 PLC 等,其缺点是前期设计中占用 I/O 点数多,电缆多,且接线复杂,在后期使用与     

三胺报警系统改造

采用西门子S7-300 PLC和WinCC V6.0实现三胺厂第1套三胺装置报警系统的改造,对改造方案的确立、实施和改造效果进行了详细阐述。     

变电站数据监测系统改造

介绍了以SIEMENSS7-300 PLC数据监控系统改造35kV模拟屏系统的内容及主要功能。通过改造,实现了实时显示、实时报警和历史趋势显示正常可靠。     

双复合挤出线电气控制系统改造

采用SIEMENS S7-414-2DP PLC替代S5-155U PLC,同时采用6RA70系列驱动器替代6RA22系列驱动器,对上位机进行升级,采用PROFIBUS总线的控制结构,经过升级应用,尤其是速度控制系统的优化,对双复合挤出线电气控制系统进行改造。改造后的系统运行稳定,运行精度满足工艺要求,生产效率得到提升,取得了良好的效果。     

山西金桃园选煤厂控制系统分析

选煤厂控制系统的基本功能包括设备的启/停控制,设备运行状态,电源状态等设备状态的监控,皮带的保护功能,现场仪表数据的采集,密度控制和粘度控制等。结合国内外先进技术和设备以及天地科技股份有限公司唐山分公司最新的科研成果,并结合金桃园选煤厂工艺流程特点,确保完成后的系统功能稳定,运行可靠,最大限度地满足实际工作的要求,以产生良好的经济效益和社会效益。金桃园选煤厂控制系统设计先进,对设备控制准确,数据采集精确,能够保证生产系统稳定运行。     

SINAMIC S120在横动、卷绕控制单元中的应用

横动、卷绕控制单元是涤纶短纤维前纺工艺的核心设备,2015年大检修期间对PLC和驱动系统进行了升级改造,重点介绍了SINAMIC S120在横动、卷绕控制单元中的调试及应用.控制系统采用315-2EH14型PLC控制SINAMIC S120,通过本次改造,提高了电气设备的可靠性.     

西门子S7-300 PLC在纯碱包装中的应用

结合实际提出对传统落后的生产工艺进行针对性的技术改造,逐步发挥PLC的应有作用,将PLC的控制技术由简单的顺序控制、运动控制、过程控制、数据处理进行相互间互为控制,互为作用。提出充分利用智能模块、功能模块来提高PLC的作用,更大程度的发挥PLC的功能。     

冗余技术在焚烧炉控制系统中的应用

基于某焚烧炉的工艺流程和控制要求,通过配置电源模块、CPU模块、冗余模块、通信模块及相关I/O模块等硬件,并进行软件组态,实现了焚烧炉控制系统的冗余功能。投运后,既满足了焚烧炉运行的安全标准,又提高了控制系统的稳定性。     

关于PLC在石油钻机中的应用研究

PLC为可编程逻辑控制器,其运用可编程存储器实现对各类机械及生产过程的操控,通常被应用于工业控制当中。如今,PLC随着油田对于电力驱动钻机的广泛应用,成为其关键的编程逻辑控制器,本文将以SIMATICS7-300为例,陈述相应的系统集成方案。