微波辅助法提取桃仁油的工艺研究

用微波辅助萃取法提取桃仁油,并对提取时间、提取温度、料液比、微波功率等因素对提油率的影响进行了考察.通过正交实验得出优化的微波辅助萃取桃仁油的工艺条件:提取时间8 min,提取温度50℃,每克桃仁用萃取溶剂7 mL,微波功率为700 W,提油率为51.20%.     

橘仁油的理化性质及成分分析

以市售橘仁为原料提取橘仁油．对橘仁油的理化性质和成分进行了分析，结果表明橘仁油主要由7种脂肪酸组成，其中棕榈酸、油酸、亚油酸含量分别为25．1％、25．4％、38．1％；通过测定橘仁油Sn-2位脂肪酸组成，确定了橘仁油脂肪酸的分布、使用GC／MS对橘仁油的不皂化物成分进行了分析，检测出10种主要物质，其中7-烯豆甾醇含量最高，占总量的78．8％．橘仁油中总磷脂含量为2．15％．VE含量甚微．     

响应面法优化微波辅助提取沙棘籽油的工艺研究

以吉林地区所产中华亚种沙棘为主要研究对象,采用微波辅助提取沙棘籽油。以提取时间、料液比、微波功率为单因素考察条件,在单因素实验基础上,采用响应面法对微波辅助提取沙棘籽油的工艺进行优化。实验得出最佳提取工艺条件为提取时间26min,料液比1：12,功率622W,在此条件下重复三次实验,得到沙棘籽油的提取率为0.307%±0.005%,为预测值的98.71%。与预测值基本一致。该研究优化了微波辅助提取沙棘籽油的提取工艺,为沙棘籽的进一步开发利用提供理论基础。     

微波辅助提取西瓜子油工艺的研究

利用微波辅助的方法从西瓜子中提取西瓜子油,通过单因素和正交试验,研究了不同提取溶剂、料液比、微波功率、微波时间以及浸泡时间对西瓜子油提取率的影响.试验得出西瓜子油的最优工艺条件:以石油醚为提取溶剂、料液比1∶20(g/mL)、微波功率390 W、微波时间15min、不浸泡,在此条件下西瓜子油的提取率可达到40.00%.     

微波辅助提取西瓜子油工艺的研究

利用微波辅助的方法从西瓜子中提取西瓜子油,通过单因素和正交试验,研究了不同提取溶剂、料液比、微波功率、微波时间以及浸泡时间对西瓜子油提取率的影响.试验得出西瓜子油的最优工艺条件:以石油醚为提取溶剂、料液比1∶20(g/mL)、微波功率390 W、微波时间15min、不浸泡,在此条件下西瓜子油的提取率可达到40.00%.     

微波辅助提取水蜈蚣总黄酮工艺研究

以水蜈蚣为原料,优化其总黄酮的微波辅助提取工艺.在单因素试验的基础上,采用正交试验法,考察料液比、微波时间、微波温度、微波功率对提取效果的影响.实验结果表明,水蜈蚣总黄酮的最佳微波提取工艺条件为料液比1 35、微波时间18 min、微波温度65℃、微波功率600 W.在此条件下水蜈蚣总黄酮的提取率为0.629%.该提取方法具有操作简单、提取时间短等优点,适用于水蜈蚣总黄酮的提取.     

双相溶剂浸出法提取欧李仁油的研究

利用双相溶剂浸出法同时提取欧李仁中的油脂和苦杏仁甙，通过两次正交实验，确定了提取的最佳条件：已烷与物料比1：5、醇相与物料比1：7、碱浓度0.10％、醇浓度94％、温度60℃、浸出时间4.5h，总油脂和总苦杏仁甙的提取量分别为82％和91％。     

微波辅助提取北五味子多糖工艺研究

研究微波辅助法萃取北五味子多糖的最佳工艺.以多糖提取率作为研究指标,在考察单因素料液比、微波功率、药材粒径,温度和时间的基础上,用正交试验优化实验条件,确定微波辅助萃取五味子多糖的最佳工艺参数.微波辅助法萃取五味子多糖最佳工艺条件为料液比1 15(g/mL)、加热温度100℃、处理时间25 min、辐射功率900 W,在该优化条件下,北五味子多糖提取率达到20.08%.微波与回流有机结合节省了提取时间,降低了溶剂消耗,显著的提高多糖的提取率,该方法可行,适合于工业化大生产.     

微波提取竹叶多糖的工艺条件研究

以竹叶为原料,提取其中具有明显抑癌活性的竹叶多糖,整个工艺采用微波辅助技术提取。通过单因素试验与正交试验,研究竹叶多糖提取的最优条件。正交试验结果表明:竹叶多糖以水为提取剂,最佳提取条件是固液比为1∶30,微波作用时间为6min,微波功率为539W,提取4次。在此最佳提取条件下,竹叶粗多糖的得率为0.496%。     

微波辅助提取玉米须总皂苷工艺研究

采用微波辅助法提取玉米须总皂苷,通过单因素分析,结合正交试验确定最优工艺条件:乙醇体积分数60％、固液比1∶40、微波温度60℃、提取时间30 min,提取2次,玉米须总皂苷提取率可达4.12％.与溶剂加热浸提法进行了比较,提取率提高约12％,时间缩短5/6.     

浸出法制取小麦胚油的研究

用4号溶剂油浸出小麦胚油的最佳工艺条件是:麦胚/溶剂=1:3:浸出时间80min;浸出温度35℃.在此条件下粕中残油率低于1%.毛油经过精炼,即可获得品质优良的小麦胚油.     

用乙醇溶剂提取薏苡仁油的研制报告

经烘炒、粉碎后的薏苡仁，用９５％的乙醇作为溶剂进行提取薏苡仁油，确定了最佳溶剂用量、浸出温度和时间等条件。     

双相溶剂浸出法提取欧李仁油的研究

利用双相溶剂浸出法同时提取欧李仁中的油脂和苦杏仁甙,通过两次正交实验,确定了提取的最佳条件:己烷与物料比1∶5、醇相与物料比1∶7、碱浓度0 10%、醇浓度94%、温度60℃、浸出时间4 5h,总油脂和总苦杏仁甙的提取量分别为82%和91%.     

浅谈浸出伴随物对极性溶剂浸出效果的影响

阐述了浸出伴随物对极性溶剂浸出效果的影响，即浸出伴随物有利于极性溶剂浸出油脂，同时能够提高粕的质量；但使成品粕的数量减少，而且使混合油的处理和溶剂回收变得更加复杂     

油脂浸出生产中混合油浓度对汽耗的影响

计算了混合油浓度高低对能耗的影响，说明提高混合油浓度对节能的意义     

油脂的液—液萃取脱酸研究

本文探讨了用70%和80%乙醇的已烷液(v/v)作为萃取剂,对酸值为28.60%的米糠混合油进行多级错流和逆流液—液萃取脱酸研究.分析讨论了脂肪酸萃取因子与脂肪酸含量、萃取溶剂比(即:萃取剂/混合油)的关系以及理论级数与脂肪酸萃余率、萃取剂的乙醇体积浓度与萃取效果等之间的关系,为工业化生产提供参考.     

油脂浸出溶剂研究的新动态

介绍了油脂浸出溶剂替代物研究的最新动态。除乙醇和异丙醇已经成为研究的重点外，异己烷作为油脂浸出溶剂在一家日处理３００吨棉子的油厂中也已进行了生产试验。     

响应面法优选火龙果多糖的微波提取工艺研究

以多糖提取率为指标,采用微波提取法提取火龙果果肉中的多糖.通过单因素试验对微波时间、微波功率、浸泡时间和料液比4个影响因素进行考察,在单因素基础上,采用响应面分析法对微波提取火龙果果肉多糖的工艺条件进行了优化.最佳提取工艺条件为:液料比20∶1,浸泡时间30 min,微波时间4 min,微波功率200 W,该工艺条件下多糖的提取率达15.47%.试验结果与模型预测值的相对误差为0.45%,表明该工艺条件可靠,具有一定的可行性和参考价值.