精制直条玉米米线的生产技术

玉米经清理，脱皮，粉碎后，制作成精制直条玉米米线（也叫玉米面条），为玉米的深加工利用开拓出新的途径。     

生产工艺条件对米线产品品质的影响

对影响米线的加工生产及复水性的关键因素如原料颗粒细度、水分含量、不同辅料的添加、干燥方式及复水性等方面进行综合研究。结果表明:当米粉细度为100目,水分含量为39%,添加20%~25%玉米淀粉时,加工出的米线质量较好,其产品质量和工艺指标均超过传统工艺产品,为米线生产工艺的技术改造和实现大规模工业生产创造了条件。     

精制出口直条米粉的生产工艺技术及设备

采用早籼米和晚籼米及经过净化处理的水,工艺流程为大米→配比→洗米→浸泡→脱水→粉碎→混合→榨粉→时效(1)→复蒸→时效(2)→梳条→干燥→切割→分检→称量→装袋→封口→装箱→打包→成品,色泽、复蒸条件、断条、粘度、含水量是关键。     

江西精制直条米粉生产技术

本文介绍了江西精制直条米粉生产的工艺技术与设备；其产品具有不少独特的优点。     

江西直条米粉与柳州螺蛳粉生产工艺的比较及创新

江西直条米粉和柳州螺蛳粉因其独特的风味在我国南方地区深受人们的喜爱,他们都是以大米为主要原料,生产原理、设备也大致相同,但设备的自动化程度普遍较低.通过对两者生产工艺和设备的比较分析,探讨各自存在的优缺点,并提出了今后技术创新的方向,以达共同发展的目的.     

过碳酸钠的湿法生产工艺研究

采用湿法生产工艺，通过控制反应温度，时间和选择优良的内，外稳定剂种类，配比等，制备稳定性优良的过碳酸钠。结果表明：该工艺条件简单，收率高，具有较高的经济及社会效益。     

精制直条米粉的技术创新与食用安全

概述了米粉的发展历史及精制直条米粉的生产现状,针对精制直条米粉的生产工艺和设备提出了几点技术创新,提高了设备自动化程度,缩短了生产周期,提高产品成品率.最后强调了确保其食用安全的措施,并对其未来发展提出了一些初步设想.     

高档直条米粉最佳工艺探讨

本文通过生产实践，结合理论，就高档直条米粉最佳生产工艺做某些探讨，有效地指导生产，并取得良好的效果。     

精制直条米粉生产质量与安全管理

阐述了精制直条米粉的卫生质量管理、产量质量检验的具体措施,以及应用HACCP原理对精制直条米粉的生产进行危害分析,确定显著危害和关键控制点,在关键控制点上设立关键限值,从而保证生产的质量和安全。     

直条米粉关键工序连续化研究

针对传统直条米粉生产线的老化时效不连续、搓散、复蒸、干燥等关键工序,进行了连续机械化研究,以提高直条米粉生产自动化水平,大幅提高劳动生产效率,确保生产过程中产品的卫生安全,降低工人的劳动强度。     

生物法改良直条米粉品质的研究

以早籼米为原料,采用生物法对传统生产工艺进行改造,以改良直条米粉的品质。结果表明：在传统工艺的大米浸泡环节采用毕氏生香酵母、面包酵母、植物乳酸菌和嗜热乳链球菌按3∶3∶3∶1比例混合种液,按5%~8%的接种量,接入大米中,在37℃温度条件下发酵5 h,可以明显提高直条米粉品质。     

方便马铃薯薯粉的制作工艺研究

以马铃薯全粉、鸡蛋、水等为主要原料,按照一定配比调成浆料,入模经恒温熟制切条后,干燥一段时间冷却后即可得到方便马铃薯薯粉。分别考察了鸡蛋的添加量、水分的添加量、熟制方法以及干燥时间四个因素对方便马铃薯薯粉品质的影响。结果表明,马铃薯薯粉的最佳工艺条件为:马铃薯全粉、水、蛋液的质量比为1∶1∶0.7,采取恒温熟制的方法切条,100℃干燥35min。得到的方便马铃薯薯粉的最佳复水时间为5min,微生物菌落总数及大肠菌群数均达到了国家卫生要求,保质期为450 d。该工艺改善了薯粉品质,提高了马铃薯的附加值     

方便沙河粉连续自动化生产线的工艺和设备的研究

主要介绍方便沙河粉连续自动化生产线新的工艺和设备。新线采用粉片换向式蒸片机、双温式预干机、不锈钢管代替尼龙网带、吊挂式连续冷却老化机、全自动定量装盒系统、热定型式成品Ⅱ型烘干机等设备,实现生产线连续、自动化,可减少17个工人。     

黑米挂面的研制

通过正交试验研究了黑米挂面的制备工艺,得出其最佳工艺参数为黑米粉与小麦粉的配比为1：9,食盐添加量1．5％,水添加量30％,海藻酸钠的添加量为0．3％。在此外条件下可制得品质优良、口感尚佳的营养型黑米挂面。     

涂油米线中矿物油的红外光谱法测定

利用傅里叶变换红外光谱仪,对涂有矿物油和过期植物油的大米所加工制成的米线进行了油脂的萃取和红外光谱鉴别试验,此检验方法简便实用,结果准确。     

即食河粉保鲜工艺与品质改良技术

对延长即食鲜湿河粉的保质期及改良贮藏期间河粉品质进行研究,通过添加复配保鲜剂结合巴氏杀菌的方法可明显的延长河粉保质期,添加筛选得到的改良剂对产品的品质有明显的改良作用。最优配方为添加0.1%的复配BX02型保鲜剂,0.5%瓜尔豆胶,3%木薯变性淀粉,0.3%焦磷酸钠,3%谷朊粉蒸粉后,采用抽真空包装,85℃水浴灭菌15min。鲜湿河粉在37℃下保存7d后任有较好的商业品质,感官评分为91分。     

韧化处理改善米粉粉条品质的工艺条件优化研究

本文以余赤早籼米为原料,以传统米粉制作工艺为依据,了解韧化处理对米粉品质工艺的影响,通过在泡米工艺上采用韧化处理技术,探究韧化处理温度、韧化处理时间和大米含水量对米粉品质的影响研究,为优化米粉品质工艺提供理论依据。以米粉质构拉伸品质、感官评分为考核指标,研究了泡米过程中韧化处理温度、韧化处理时间以及大米含水量对米粉品质的影响,在单因素实验的基础上进行响应面优化设计,确定了改善米粉品质的最佳韧化处理工艺条件。结果表明,韧化处理改善米粉品质最佳工艺条件为：含水量55%,时间22 h,温度57 ℃,在此条件下米粉最大拉伸阻力为124.63 g,感官评分为84.00。研究结果表明韧化技术可以作为一种改善米粉品质的绿色、安全、有效的方法推广使用。     

无明矾薯类营养鲜湿粉条研究进展

粉条是深受亚洲人民喜爱的传统淀粉类凝胶制品。根据水分含量的不同,粉条可以分为干粉条和鲜湿粉条。其中,薯类鲜湿粉条加工能耗低、口感细腻爽滑、食用方便快捷,日益受到消费者的青睐。然而,鲜湿粉条结构稳定性差、不耐煮、食用品质差,相关企业常通过添加明矾来解决上述问题。随着经济的快速发展和人民生活水平的提高,消费者对绿色、安全、营养食品的要求日益增长,因此对传统鲜湿粉条产业提出了更高的要求。本文从加工工艺、配方优化、营养功能提升等方面综述了无明矾薯类鲜湿粉条的研究进展,分析了限制我国薯类鲜湿粉条产业发展的主要问题,并提出相关建议,旨在为无明矾薯类营养鲜湿粉条品质提升及产业技术升级提供参考。     

蕨根粉条的研制

蕨根粉丝以蕨根为主要原料,提取淀粉,再加入其他类淀粉、羧甲基纤维素钠、食盐、精炼植物油等辅料,经打芡、和面、漏丝、成型等工序加工制成,是一种新型的保健食品。