浸渍树脂的真空沫化特性及其沫化真空度试验方法

浸渍树脂在一定的真空度下会起泡沫现象叫真空沫化现象。浸渍树脂的沫化真空度太低会妨碍浸渍树脂对绕组的渗透,影响浸渍效果和绝缘质量。所以,应当研究浸渍树脂是否适合真空浸渍工艺技术要求的评价方法和指标。文章对浸渍树脂的真空沫化特性、真空粘温特性、真空挥发特性以及反映特性的参数进行了定义和介绍,具体介绍了反映真空沫化特性的沫化真空度的试验方法。     

电机绕组真空连续浸渍绝缘工艺简析

介绍了真空连续浸渍绝缘工艺，与其它工艺比较，该绝缘工艺是对真空压力浸渍工艺应用的补充和发展，适用于汽车，摩托车，电动工具用电机，电子变压器和小型变压器以及小型电机绕组的真空连续浸渍绝缘处理。     

中型高压电机定子绕组试用国产VPI设备整浸试验

介绍国产ZYQ-2400真空压力浸渍设备的试用情况。试制的中型高压电机样机定子绕组绝缘采用D027无溶剂环氧浸渍树脂。D607-1环氧玻璃中胶粉云母带。绕组绝缘性能测试结果良好,国产真空压力浸渍设备,可以满足中型高压电机整浸的要求。     

FJH复合真空浸渍烘干机在绕组绝缘处理中的应用

目前,电机绕组绝缘处理有传统沉浸、连续沉浸、滴浸、滚浸及真空浸渍等方法,除真空浸渍法外,其它浸渍工艺都存在浸烘周期长、耗能大、效率低,操作场所有害气体对操作工身体有危害,环境污染严重等缺点。我厂研究制造的FJH系列复合真空浸渍烘干机已在全国上百家厂使用,普遍认为该设备是当前绝缘处理的先进设备。     

真空(压力)连续浸渍绝缘工艺技术要求

“真空（压力）连续浸渍绝缘工艺技术要求”一文,是低压电机绕组绝缘结构的绝缘处理在真空（压力）连续浸渍工艺应用方面的通用技术要求。它对真空（压力）连续浸渍工艺应用的范围和内容作出界定和概括,对真空（压力）连续浸渍工艺类别与表达作出规定,对其型式和基本参数的计算方法以及浸渍设备和浸渍用漆的工艺保证等予以推荐,是低压电机绕组绝缘结构的真空压力浸渍工艺的基础性技术要求之一。     

真空压力浸渍树脂的使用维护和质量管理

真空压力浸渍工艺在电机制造中已获得越来越广泛的应用并取得良好的技术经济效益,无溶剂浸渍树脂的贮存期一般都较短,如何延长其使用寿命是保证浸渍质量与经济性的一个重大问题。本对影响浸渍树脂质量的因素进行分析探讨,对延长期使用寿命应采取的措施提出一些建议。     

国内外环保型真空压力浸渍树脂的发展现状与趋势

介绍了环保型真空压力浸渍(VPI)树脂的发展过程及现阶段国内外的应用情况,分析了绝缘浸渍树脂面临的问题,并展望了未来环保型VPI绝缘浸渍树脂的发展趋势.     

采用真空压力浸漆技术的电机绝缘的应用研究

近年来真空压力浸漆技术在国内开始应用于电机行业，其应用的关键是寻找到适合真空压力浸漆技术的电机绝缘用材料-少胶粉云母带和浸渍漆，且他们应匹配良好。作用通过试验分析，筛选出不饱和聚酯亚胺树脂体系的少胶粉云母带和浸渍漆的绝缘组合，取得了良好的效果。     

微机在电力电容器真空浸渍工艺上的应用

一、概述真空浸渍工艺是电力电容器制造中的关键工艺,要保证电力电容器耐压和tgδ等重要指标,必须保证真空浸溃工艺质量。过去,我国电力电容器行业对真空浸渍工艺的参数记录和流程控制都是人工进行,由于产品型号不同,工艺也不同,工艺周期有从120小时到170小时多种,其温度,真空度等参数要求各异,人工记录数据和操作控制受工人素质影响,工艺质量难免有所起伏。为提高工艺水平,保证产品质量,我们     

电力电容器抽真空注油浸渍系统压力注油的研究

本文讨论了电力电容器单抽单注真空浸渍系统压力注油的问题。压力注油是真空浸渍过程的重要环节,对提高电容器的注油浸渍质量和降低绝缘介质失效概率,以及实现低温环境的绝缘油补偿具有重要意义。针对目前真空浸渍系统注油压力效果各种情况,来探讨注油过程中如何实现压力注油。同时讨论了变频控制在压力注油系统里的应用,提高了控制的稳定性,从而保证了产品的抽真空注油浸渍工艺质量。