共查询到19条相似文献,搜索用时 156 毫秒
1.
世界镁及镁合金板带轧制回眸与展望(2) 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了世界镁及其合金板带轧制的发展历史,镁合金板带的常规轧制方法,典型镁合金板带的力学性能。这里详述了镁合金板带的双辊铸轧技术进展情况,概述了镁合金板带的其他生产工艺。 相似文献
2.
3.
对轧制油、微乳液和乳化液摩擦学性能进行了测试分析,获得了它们的油膜强度、平均摩擦因数和平均磨斑直径,并计算了极压抗磨减摩系数。在Ф400/170 mm×300 mm四辊轧机上进行AZ31B镁合金板带中温轧制试验,研究了不同润滑条件下AZ31B镁合金板的终轧厚度、轧后表面质量及其影响因素。结果表明,采用微乳液轧制AZ31B镁合金的极压抗磨系数达到了传统轧制润滑剂的水平,微乳液不仅可以减小AZ31B镁合金板带的终轧厚度,而且减少了板带表面粘附磨损,显著改善了轧后板带的表面质量,表现出良好的润滑-冷却效果。 相似文献
4.
5.
6.
7.
半固态铸轧AZ91D镁合金板带的再加工组织性能 总被引:2,自引:0,他引:2
实验研究了半固态铸轧成形技术制备的AZ91D镁合金板带的再加工组织性能及特点。半固态铸轧实验是在自制的试验机上进行的,得到半固态铸轧AZ91D镁合金板带之后,分别进行冷轧、热轧和冲杯实验,加工后取样观察显微组织。实验结果表明,半固态铸轧的AZ91D镁合金板带材具有较好的加工性,最大冷变形可达到28%,热变形可达到47%。观察组织可见,横断面、纵断面固相颗粒在轧制作用下都有所变形,纵断面的变形更为严重,说明组织沿轧制方向塑性变形较大。 相似文献
8.
9.
AZ31镁合金板带轧制的边部裂纹特点及其演变 总被引:1,自引:0,他引:1
《轻合金加工技术》2016,(3)
镁合金板带材在轧制过程中容易产生边裂等缺陷。对薄带材轧制,边裂不仅将增加切边、降低成材率,更不利的是边裂在后续轧制道次扩展,容易引起断带,造成连续轧制中断,破坏生产过程的连续性。结合AZ31镁合金薄板的轧制试验,跟踪记录,总结了轧制过程中产生的边裂的形态,分析了其特点;设计了预制裂纹的镁合金板材试件,通过轧制试验研究了不同宽度板材的裂纹、不同形状的裂纹和裂纹圆弧化处理后,在轧制过程中的扩展和演变规律,为抑制和控制边裂的产生与扩展,生产无边裂缺陷的镁合金薄板带材提供依据。 相似文献
10.
11.
12.
热轧态AZ31镁合金板材进行单道次大变形异步轧制,对轧制后的镁合金板材进行显微组织、力学性能分析.研究结果表明,随着压下率的增大,板材的晶粒得到显著细化,压下率为36.4%时,晶粒从10.9μm细化至3.8μm.随着晶粒的细化,抗拉强度逐渐提高,伸长率则呈线性下降,含有较多孪晶时,合金在变形时容易在材料内部形成裂纹源,... 相似文献
13.
通过对异步轧制后的AZ31镁合金板材在杯突试验机上进行冲压试验,以此来研究AZ31镁合金板材的冲压性能.采用热轧态AZ31镁合金板材在异步轧机上进行不同压下率轧制,采取空冷,然后对单道次异步轧制后的板材进行退火处理.对退火处理后的板材切块、打磨,在杯突试验机上进行冲压试验,测量板材的杯突值,通过拉伸试验测得冲压性能指标... 相似文献
14.
采用数值模拟技术和实验研究,分析了不同工艺参数对镁合金薄板单向异步轧制产品性能的影响规律。运用ANSYS/LS-DYNA有限元软件完成了数值模拟,进行了不同轧制条件下的单向异步轧制实验研究。利用金相显微镜观察了内部组织结构,采用拉伸试验机和显微维氏硬度仪等实验手段,检测了镁合金薄板的屈服、拉伸及硬度等物理性能。 相似文献
15.
Effect of casting parameters and deformation on microstructure evolution of twin-roll casting magnesium alloy AZ31 总被引:4,自引:4,他引:4
Twin roll casting method is a promising route to directly produce magnesium alloy strip. It is a rapid solidification process with high temperature gradient combined with thermal flow and roiling deformation in the casting region. As-cast strip with proper mierostructure is requested to serve as next rolling feedstock. However the microstructure of as-cast strip is sensitive for casting conditions during the casting process and the as-cast microstructure greatly affects the mechanical properties. In this work, the effect of casting speed, pouring temperature, deformation as well as anneal process on microstructure and mechanical properties were investigated. The results revels that twin-roll casting process can effectively refine the grain size, improve the morphology and distribution states of Mg1TAl12. The homogenization treatment time can be shorted for the fine microstructure and lower the cost dramatically for the next forming process. 相似文献
16.
17.
板带轧制技术和装备国产化问题的分析与实现 总被引:2,自引:0,他引:2
板带轧制技术方面的实例表明我国技术的先进性,这些技术的应用不仅可以提高现有板带轧机产品质量,而且有助于板带轧制装备的国产化. 相似文献
18.
A newly developed technology for manufacturing magnesium alloy strip,vertical twin-roll strip casting,has been described.This manufacturing process is easy to be facilitated in an economical way to manufacture wrought magnesium alloy strips. As an example,AZ31 magnesium alloy was used to investigate the appropriate manufacturing conditions for vertical twin-roll strip casting by varying the temperatures of the molten materials and rolling speeds.The effects of manufacturing conditions on forming quality were clarified in terms of roll speeds and casting temperature.In addition,microscopic observation and X-ray diffraction of the as-cast strips were performed.It has been determined that AZ31 alloy strip of 1-3 mm in thickness can be produced at a speed of 30 m/min by a vertical twin-roll caster.The microstructure of as-cast strip only containsα-phase(Mg)and no other phase,and the twin-roll casting process can effectively refine the grain size.The fine equiaxed grain of as-cast strips is beneficial to the plastic deformation of the strips,and it is also suitable for direct cold-rolling with a maximum cold-rolling reduction of 40%. 相似文献