润滑冷却液供给装置

生产柴油机设备的雅罗斯拉夫尔工厂推广应用润滑冷却液供给装置,并把它配置在磨床上。由于能更充分利用来自特制管道的润滑冷却液的动能,清洁砂轮孔隙磨屑的效率得到提高。装置固定在机床的前床头箱上,它装有空心外套1,在其正对砂轮13的表面10上布满管道11,每条管道接通与表面10成a=120°～150°斜角的孔19,并与梯形槽16相连(槽的宽度a等于孔19的直径),槽的侧面斜角β等于射向砂轮表面的润滑冷却液流的反射角。装置按以下步骤工作。当砂轮架向毛坯12进刀     

丝锥磨床的改装

<正> 苏联的一个研究所研究和推广了在“Ma trix—79”型磨床上用立方氮化硼砂轮对M8丝锥进行多线切入磨削加工。为了保证必需的加工用量,磨床作了改装。在床头箱内安装了循环自动控制装置;为变速箱制造了整套可换齿轮。在砂轮速度50米/秒时加工丝锥,用NO.20工业油作润滑冷却液     

受苏打冷却液浸蚀后的电机修理妙法

我厂磨床上所用的冷却液大都是1%的Na2CO水溶液(即苏打水)。磨削工件过程中,由于冷却液沿砂轮的圆周切线方向如喷射出来,砂轮罩难于全部笼罩得住。因此,磨床电机的绕组表面就沾上了一层苏打溶液。由于苏打溶液导电率高,常发生绕组受损害,绝缘电阻下降至不合格和易击等毛病。起初,我们和处理普通受潮电机一样,对绝缘受苏打水损害的电机进行干燥处理。结果在干燥后乘热测其绝缘电阻很高,但当温度下降时,绝缘电阻亦随之下降,降到基温,绝缘由阻又不合格。注与受潮吃枇干燥后的绝缘用阻髓温度交化的情况恰恰相反。这种磨床榭腊爰在星期一出毛病…     

曲轴磨床冷却液防喷装置

我厂的一台MQ8240型曲轴磨床(上海机床厂生产)在磨削加工时,冷却液出现雾化和飞溅现象,并且随着冷却液流量增大,这种现象更为明显,不仅给操作带来不便,而且还会影响工人的健康。通过观察和分析得知,产生这种现象的原因是砂轮的活动防护罩对冷却液的挡隔作用不够完善。为此,在砂轮罩壳上增加一个如图1所示的冷却液防喷装置。该装置通过螺钉和砂轮罩连接,其主要由调节丝杆1、螺母2、导向板3、螺母4、挡板5组成。挡板5和砂轮     

砂轮液体自动平衡装置

一台高精度磨床,尽管砂轮在安装前已作了静态平衡,达到了一定的平衡精度。但在磨削过程中,由于砂轮表面的磨损不一致,砂轮各部分对冷却液的吸附差异等原因,将会引起新的不平衡。这个动态不平衡量所造成的砂轮在运转过程中的振动,将影响被加工工件的加工质量和机床的使用寿命。为此,对砂轮在加工过程中进行动态的随机自动平衡是提高磨床加工精度和延长机床使用寿命的一个重要措施。我所自1982年起就砂轮动态平衡问题开展了研究,先后研制成功采用在磨削过程中使用的冷却液作平衡介质的砂轮液体半自动和全自动平衡装置。砂轮液体平衡装置的工作原理是利用振动传感器和电气检测装置,检测出磨床在加工过程中,由于不平衡量所造成的振动量的大小及不平衡量在砂轮上所处的象限位置。在振     

磨削冷却用可调式挡风板的设计与应用

在分析砂轮周围空气带对磨削冷却液供应影响的基础上，介绍了磨床冷却液可调式双向二次挡风板的设计制造和应用效果。     

砂轮电液净化法

<正> 苏联利彼茨克工学院研制成一种电液净化砂轮的方法。该方法借助于装置2(图1)来实现,装置2是由绝缘材料(例如陶瓷)5隔开的若干个电极4所组成。磨削时,安装在距砂轮1表面0.5～1毫米处的装置处在喷嘴3喷出的润滑冷却液流中。最初供到电极上的电压为交流220V,并且相邻电极接在电源的不同极性上。应用含5%苏打灰水溶液作为润滑冷却液,即电解质。当电解质中的电极上有电压时,发生周期性接通,则在电极之间周期性地产生电弧。由于这个缘故,在润滑冷却液中就会发生液力冲击,促使砂轮在工作时实现净化。     

螺纹磨床操作故障的排除

Y7520W 螺纹磨床发生故障的原因:一是磨床制造质量不好;二是用户错误的操作。现将常见操作故障的原因及排除方法介绍如下,供用户参考。一、工件牙侧有显著振动痕迹(波纹)(一)在工作开始时出现1.磨床未预热。工作前应先空转0.5～1h,使冷间隙缩小。2.砂轮下方有冷却液积聚,造成不平衡。下班前应空转10min,甩去砂轮中的冷却液。     

清理金属切削机床冷却液的磁性分离器

很多金属切削机床特别是能切削掉微小金属颗粒的磨床、剃齿机、抛光机和镗磨机等,在工作时都采用冷却液。 冷却液应该是纯净的,若是外部颗粒混入冷却液中就要降低刃具(譬如砂轮)的寿命,并且给零件的加工质量带来非常不良的影响。可料想到,从零件上切削下来的金属颗粒,当与冷却液相接筋就去变硬;当它落到砂轮和加工件之间时,硬的颗粒就会在零件上划出伤痕。 实际上冷却液很快就会交体的,因为在加工时切下的金属颗粒和砂粒随着冷却液一起落到箱内,再用泵重新把冷却液由液箱送到加工地点。这样一来在为数有限冷却液情况下,砂粒就不可避免地掉在…     

万能磨床代替无心磨

当工厂缺少无心磨床;添制无心磨床利用率又不高时,可根据无心磨床的原理对M131W万能磨床进行如下改进:把万能磨的砂轮作为磨削轮;导轮用心轴、法兰、螺帽固定在支架上,并顶在头架和尾架两端顶尖上定心,用头架拔盘带动旋转;在磨床箱体上安上打导轮的金刚石架;特制支架1、前后移动的支座2和上下调节的支片7等。工件就放在支片和导轮     

砂轮修整器的偏心活塞杆油缸

由于砂轮修整器工作时将产生大量的砂粒和磨屑及冷却液的飞溅等,所以在设计砂轮修整器的结构时不能不考虑其防尘、防水、润滑等一系列的问题。但是由于砂轮修整器常用的导向机构其导向截面形状的不规则性。在处理防尘防水润滑等问题上往往相当麻烦,往往得不到满意的效果,这就直     

80米/秒高速磨削冷却液的磨削试验

提高磨削加工的生产效率和加工质量,是我国机械工业当前迫切需要解决的主要课题之一。高速磨削就是提高磨削效率和加工质量,降低砂轮消耗的重要途径之一,也是当前磨床发展的主要趋向。高速磨削加工,必须使用合适的冷却液,才能有效地提高磨削效率和降低砂轮消耗。我们根据一机部指示,进行了新型高速磨削冷却液的研究。在实验室通过大量的配方评定和常数测定,按照高速磨削的特点,我们选用了冷却和清洗为主的水溶性离子型冷却液。在上海机床厂M131W 型改装的80米/秒高速外圆磨床上进行了三次高速磨削试验,现将各次试验结果归纳总结如下:     

气中放电辅助修整金刚石砂轮试验的灰色关联分析

针对在线修整数控光学曲线磨床上的金刚石砂轮时不得使用任何冷却液的要求，提出了一种新型的基于气中放电辅助金刚石砂轮在线修整法，它把气中火花放电修整法和金刚石笔机械修整法有机结合在一起，能实现光学曲线磨床上金刚石砂轮的高效、高精度、低成本和不使用任何冷却液的在线修整。对1A1／T2200×6×20×4MBD ,120／140M75型号的砂轮进行了在线修整正交试验，并用灰色关联分析方法考察了影响修整效率、修整后砂轮圆度及砂轮直线度、金刚石笔磨损率4个指标的各种因素的主次，并且就修整深度、电源电压、进给量和放电间隙4个试验因素对以上指标的影响程度进行了研究，结果表明该方法对气中放电辅助修整金刚石砂轮科研工作具有指导意义。     

美国SBS全自动砂轮在线动平衡系统在轧辊磨床上的应用

我厂正在运行的美国》人RREL轧辊磨床由于1978年引进时的历史条件没有配备目前在先进工业国家已普遍采用的在线动平衡装置。因砂轮只由人工进行安装前的传统静平衡，其初始平衡情度就比较差；再加上磨削过程中砂轮表面微孔对冷却液的吸附及砂轮磨损和修整所增添的附加不平衡，所以势必影响轧辊的磨削质量。特别是由砂轮不平衡造成的经向跳动在轧辊表面上留下较大的磨削振痕。近年来，美国SBS砂轮在线动平衡校正系统在全球获得广泛的采用，我国多家磨床造厂也相继配SBS系统于国产高档磨床产品上。1995年夏由上海机床厂所属的上海依柯泰克…     

切入磨削装置

本发明是一种切入磨削装置,即成形磨削装置。 在内圆切入磨削或成形磨削时砂轮经常产生超负荷不良现象,即由于砂轮与工件的几何关系,内圆磨削的磨削宽度往往比外圆磨削大,有时还会发生冷却液及润滑油供应不足的现象。所以,内曲面加工常常要根据具体情况采用各种切削工具来加工。在形状复杂的情况下,用这类切削工具的加工工序长,耗时多;与磨削加工相比,表面精度和尺寸公差都低。 当润滑不良而砂轮超负荷时,由于聚集在磨削部位的空气中氧气的作用,在砂轮与工件之间会发生化学反应,从而产生烧伤。 本发明采用了一套喷射回转润滑装置(图1),把流…     

砂轮净化装置

苏联物理工程学院发明了一种砂轮净化装置,(见图1)可加工韧性材料等难加工材料。这种装置呈型结构。其内表面有横向筋条,筋条与砂轮外圆相距0.8～2.2 mm,排列成月牙形。筋条每 4～5个为一组。各组之缝隙作为喷嘴。该装置借助导板安装在砂轮防护罩上。 由喷嘴出来的冷却液流喷到回转着的砂轮外圆表面上(其速度接近于砂轮的线速度),并分成小水滴,与空气混合又喷向弧形月牙槽上,再返回到砂轮表面上。冷却液如此循环地流动,将砂轮上的金属屑冲掉,工件及砂轮也得到润滑及冷却。 这种装置可使磨削区的发热量减少、提高工件表面质量及砂轮的耐用度…     

磨削液直角喷嘴

在磨削加工中,磨削液不仅具有冷却、润滑作用、而且能抑制与消除砂轮堵塞现象发生。在高速磨割加工时,砂轮表面紧贴着一层随砂轮转动的强空气流。用普通喷嘴向磨削区喷射磨削液时,磨削液往往不能冲断这种空气流,空气贴着砂轮表面进入磨削区,于是出现磨削区的磨削液供给量不足的问题,使高速磨削、超高速磨削的优点不能得以充分发挥。日本丰田工机开发的凸轮磨床,采用了如图所示的直角喷嘴,磨削液喷射在砂轮工作面上,隔断空气流,磨削液贴在砂轮表面随砂轮转动,取代了上述的强空气流。实验证明,采用普通喷嘴时,随着砂轮线速度的提高,的磨削液压力呈下降趋势;当线速度超过80m/s时,     

执行苏联专家建议──在磨削工序上以苏打水代替乳化油溶液

我厂过去在磨床上使用的润滑冷却液,是乳化油水溶液,因乳化油质量不好,有臭味,对工人身体健康影响很大。同时使用这种冷却液时,有一层油脂与细微切屑、灰末(金属粉末和砂轮粉末)及污积的东西混合在一起,点附在磨具及机床上不易清洗。 苏联专家来我厂了解到这种情况後,建议用苏打水来代替乳化油水溶液作润滑冷却剂。我们先在一台机床上试用,结果成绩很好,现正积极推广到其他机床上。 苏打水的成份为(按重量计):无水碳酸钠(Na2CO3)1%,亚硝酸钠(Na2NO2)0.25%,其余为水。 制备方法:在一小铁桶内放入混合好的Na2CO3和Na2NO2;加以3～4倍重量…     

微孔砂轮射流冲击内外冷却技术在钛合金磨削中的应用研究

论述了钛合金材料理化特性和导致磨削加工困难的原因;阐述了冷却液在磨削中的基本作用;描述了微孔砂轮射流冲击内外冷却机理;给出了微孔砂轮射流冲击内外冷却磨削钛合金零件表面质量和砂轮表面形貌电子扫描分析报告;指出微孔砂轮射流冲击内外冷却新工艺最大限度地发挥了冷却液的冷却、润滑和冲淋作用,有效地解决了磨削钛合金零件表面产生拉伤、烧伤和砂轮表面粘结等工艺难题.     

湿法刃磨滚刀

在普通工具磨床上刃磨滚刀,一般都采用干法刃磨,因为按常规施加冷却液冷却润滑工件,冷却液四处飞溅,操作者需手按分齿盘分度,冷却液顺手腕向下淌,工作条件恶劣,因此难于实行。 对于硬质合金滚刀,干法刃磨不仅效率低,而且由于硬质合金导热性差,在磨削时容易产生裂纹或崩刃,难于保证质量。