H级阻燃环氧玻璃布层压板的研究

本文介绍了阻燃环氧树脂改民双马来酰亚胺浸渍树脂的一般性能,以及由此 浸渍树脂的行的阻燃性双马来酰亚胺玻璃布层压板的电气物理特性。     

糠醇改性聚胺-酰亚胺H级电绝缘层压板的形态结构与耐腐蚀性能

本文报道了采用扫描电子显微镜、膨胀计法和称重法研究糖醇改性聚胺酰亚胺H级电绝缘玻璃布层压板和粉云母纸层压板的形态结构和耐腐蚀性能,也报道了这两种层压板的制备和一般性能。结果表明,糠醇改性聚胺-酰亚胺H级电绝缘层压板具有一定的实际应用价值。 1.玻璃布层压板和粉云母纸层压板的制备 A.糠醇改性聚胺-酰亚胺的合成糠醇和N,N′-(4.4′-二本甲烷)双马来酰亚胺在适当的溶剂中加热回流1～3小时,然后加     

H级阻燃环氧玻璃布层压板的研究

本文介绍了阻燃环氧树脂改性双马来酰亚胺浸渍树脂的一般性能,以及由此浸演树脂制造的阻燃性双马来酸亚胺玻璃布层压板的电气物理特性。     

氨基二苯醚—双马来酰亚胺共聚树脂及其玻璃布层压板的研究

本文介绍了一种新耐热基体树脂－氨基二苯醚（ANDPO）与双马来酰亚胺（BMI）共聚物,研究了氨基二苯醚－双马来酰亚胺（ANDPOBMI）预聚物的制备工艺及溶解性质。以ANDPOBMI预聚物制备了玻璃布层压板,考察了其韧性,电性能及热老化性能。     

新型耐高温环氧玻璃布层压板的研究

以酚醛环氧树脂和自制环氧树脂为基体树脂,4,4′-二氨基二苯砜(DDS)为固化剂,氢氧化铝为填料制备环氧玻璃布层压板,并对层压板的耐热性、电气绝缘性能和力学性能进行测试分析。结果表明:环氧玻璃布层压板的性能十分优异,玻璃化转变温度达到187℃,相比电痕化指数(CTI)大于600 V,常态(23℃)和热态(180℃)的弯曲强度(纵向)分别达到528 MPa和456 MPa,热态保留率达86%;其性能与H级聚二苯醚玻璃布层压板和H级改性双马来酰亚胺层压板的性能相当,适合作为在150~180℃下使用的耐高温结构材料和电气绝缘材料。     

耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板的研制

以改性双马来酰亚胺树脂为胶粘剂，浸渍制备相应的玻璃布预浸料，并采用热压工艺制得耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板。用ＴＧＡ方法研究了基体树脂的热稳定性，通过热重点斜法评定了该层反的耐热等级。实验结果表明，该基体树脂溶液粘度低，室温下的贮存稳定性好，预浸料适用用期长，制得的层压板具有优良的机械电气性能，能在１９０℃长期使用。     

亚胺—环氧共聚树脂及其玻璃布层压板的性能(摘要)

亚胺一环氧共聚树脂以双马来酰亚胺类聚合物与环氧树脂及环氧树脂固化剂相互反应而制得,由于共聚物是以环氧树脂和含有耐热性酰亚胺基团的双马来酰亚胺为主要原料,这不仅使共聚物具有良好的粘结性和工艺性,还赋予共聚物优良的耐热性和热稳定性。文中通过在不同的条件下对亚胺一环氧共聚树脂溶液,树脂及其玻璃布层压板的性能进     

耐高温绝缘材料的研究

用新型的二烯丙基双酚A改性BMI制得了一种新的有溶剂浸渍漆。本文重点研究了漆的贮存期、反应机理、常规性能、耐热性以及玻璃布层压板的性能。结果表明,该漆的贮存稳定性、耐热性、电性能和力学性能较佳,其韧性优于现有的聚双马来酰亚胺绝缘材料。     

耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板的研制

以改性双马来酰亚胶树脂为胶粘剂，浸渍制备相应的玻璃布预浸料，并采用热压工艺制得耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板。用TGA方法研究了基体树脂的热稳定性，通过热重点斜法（TPS）评定了该层压板的耐热等级。实验结果表明，该基体树脂溶液粘度低，室温下的贮存稳定性好，预浸料适用期长，制得的层压板具有优良的的机械电气性能，能在190℃长期使用。     

双马来酰亚胺—环氧618玻璃层压板的研制

对马来酰胺酸,不采用醋酐化学脱水剂,而采用催化脱水新方法制备双马来酰亚胺,然后采用双酚A型环氧树脂作改性剂,制得了交联的耐热树脂,该树脂制作的层压板,其耐热性能、电性能和机械性能均好,达到H级绝缘材料性能指标。     

双马来酰亚胺环氧618玻璃布层压板的研制(摘要)

本工作以马来酐和4.4′—二氨基二苯甲烷为原料,采用催化脱水环化亚胺化方法,一步合成马来酰亚胺,此方法同醋酐化学脱水方法比较,工艺简单,成本降低,收率提高,无三废。以新方法合成的双马来酰亚胺同环氧树脂配合所得耐热树脂用于制作玻璃布层压板,对其热性能,电性能、机械性能进行了测试,结果表明,本玻璃布层压板可做耐高温(H级)绝缘材料及结构材料。本文重点是:     

改性双马来酰亚胺树脂玻璃布层压板成型工艺的研究(摘要)

对改性双马来酰亚胺树脂及其玻璃布层压板的研究表明,这种树脂除具有一定的耐热性和良好的电绝缘性外,还具有良好的耐磨性和润滑性,且其生产工艺简单、成本低、污染小,已被一些生产厂家选用。本文研究了不同成型工艺条件对层压板机械性能的影响,结果     

双马来酰亚胺-苯并噁嗪体系的研究及应用现状

对双马来酰亚胺(BMI)和苯并噁嗪(BOZ)的主要特点及其共聚改性体系的基础研究和应用研究现状进行了综述,介绍了BMI/BOZ在覆铜箔层压板(CCL)、层压板及粘结剂等领域的应用研究进展,并展望了BMI/BOZ体系的产业化发展趋势。     

C级改性双马来酰亚胺树脂玻璃布层压板管材料

本文以设定的配方和工艺,合成了一种高耐热的新型改性双马来酰亚胺树脂,制备了相应的玻璃布预浸料和层压板。并以DSC,DTA,TGA,TMA等研究了树脂的热性能。实验结果表明,该树脂体系具有合成工艺简单,粘度、固含量适中,贮存期长的特点。预浸料可溶性树脂含量高,挥发物含量低,适于压制厚壁无气隙制件。所制备的层压板具有优良的电绝缘性能和热态机械强度。200℃热态拉伸强度和弯曲强度保留率均在80％以上。可以作为C级电绝缘材料和结构材料使用。     

新型双马型聚酰亚胺共聚树脂及其玻璃布层压板

本文以二烯丙基双酚 A 增韧双马来酰亚胺树脂,制得了一种新型双马型聚酰亚胺共聚树脂,并以这种树脂为基础制备了玻璃布层压板。用 DSC、DTA 等方法及凝胶时间考察了树脂的固化行为,用 TGA 考察了树脂的快速热老化行为,并测试了玻璃布层压板的性能。结果表明,该树脂固化过程中粘度变化缓慢,压制工艺范围宽,易于操作,用凝胶时间算得其固化过程表观活化能为40.91kJ/mol。固化后的树脂在空气中起始失重温度在290℃以上,耐热温度指数为225℃,具有较好的热氧稳定性。以这种树脂为基础制得的玻璃布层压板具有优良的机械性能和电性能,尤其在200℃时能保留较高的机械强度,其弯曲强度和拉伸强度均可保持常态强度的78％以上。同时,在高温下层压板仍然保持良好的电气性能,可望作为 C 级电绝缘材料得到应用。     

环氧树脂改性聚胺—酰亚胺层压玻璃布板的研制(摘要)

目前国内生产的亚胺型H级层压板(D321)通常采用聚胺—酰亚胺树脂作为基体,通过Michael加成反应制得的,其合成工艺比较简单,性能优越,但其成本较高,不利于推广应用。为了克服上述的缺点,我们采用环氧树脂代替部分双马来酰亚胺(即BMI)的方法降低树脂溶液的成本,提高树脂溶液的溶解性能和加工性能,制造环氧树脂改性聚胺—酰亚胺H级层压玻璃布板。     

用双马树脂甲苯溶液制备H级塑型云母板

我们曾研究了用聚双马来酰亚胺的非极性溶剂甲苯取代强极性溶剂二甲基乙酰胺或二甲基甲酰胺等,制备在室温具有一定均相稳定性的聚氨基双马来酰亚胺树脂(下称双马树脂)溶液,并用它试制了玻璃布层压板。在此基础上,用脂肪族单元胺月桂胺代替部分芳香族二胺,又研制成均相期更长的双马树脂溶液,室温(25℃)的     

利用甲苯—丙酮相配合作溶剂研制聚双马来酰亚胺H级耐热绝缘玻璃布层压板简介

双马来酰亚胺(以下简称双马)及其与胺类聚合的树脂,是近几年发展起来的亚胺类绝缘材料新品种,性能优良,可制成多种耐热绝缘制品,其中尤以层压板为著。目前,据国内外科技情报介绍,对双马的溶解,均采用强极性溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)或二甲基甲酰胺(DMF)。众所周知,这类溶剂毒性大,价格昂贵,来源困难国家生产少需进口,常因原料供应不足而造成停产。     

印刷电路用新型层压板

印刷电路用普通复铜箔层压板如酚醛层压纸板和环氧玻璃层压板早已生产,它们的性能是众所周知的。尽管这些材料获得广泛使用,但在某些应用方面,无论技术上或经济上都难免存在着一些性能上的缺点。因此,为改善原有层压板的综合性能和发展性能更好的新材料,关于层压板的发展工作一直在进行着。复铜箔聚酯玻璃毡层压板和复铜箔柔软层压板便是两种新发展的并业已实用化的新型材料。本文介绍这类材料的制造方法和各种牌号的优缺点,以便设计工程师们在与原有层压板比较时评定它们的价值和用途。     

苯并(口恶)嗪亚胺玻璃布层压板的研制

研究苯并噁嗪亚胺树脂的合成工艺,并利用其制备玻璃布层压板,经对该产品的性能进行全面测试。结果表明,采用苯并噁嗪亚胺树脂制备的玻璃布层压板其制造成本、工艺及性能均优于苯酚改性二苯醚树脂层压板和环氧改性聚胺酰亚胺树脂层压板。