N044型单刀剪毛机毛刷辊扩幅辊传动改进

我厂在使用国产 N044型单刀剪毛机过 程中,发现其前毛刷辊、翼片打手辊及扩幅 辊在运转时经常发生停顿现象。产生剪毛不 匀、剪破洞(边)等剪毛病疵,影响产品质 量的提高。经过对前后毛刷辊、翼片打手辊 及扩幅辊传动装置的观察分析,我们认为这 种现象的产生主要是由于三角传动带对过桥 皮带轮2的包角太小,产生打滑造成的。 对此我们将过桥皮带轮2由原来的单槽 改为双槽,另外再增加一根三角皮带。增大 传动三角带对过桥皮带轮2的包角(改进前包角约30°,改进后约180°)(见图)此改进方法简便易行,无副作用。我厂改进后的设备经过一年多的使用,…     

A191B型条卷机主传动系统的改造

我厂使用的Ａ1 91Ｂ型条卷机主传动系统采用的是双排滚子链传动方式。在长期的生产实践中 ,我们发现条卷机开关车较频繁 ,使主传动系统开车时受到的冲击力瞬时急骤加大 ,且无缓冲作用。加上环境尘杂附着链轮链条 ,影响其润滑效果 ,使该系统的链轮链条磨损严重 ,坏车增多 ,影响正常生产。主要表现为以下几点 :( 1 )链轮链条磨损 ,导致机器运转不平稳 ,条子喂入不均匀 ,卷子成形不良 ,影响后工序开车及质量。 ( 2 )链轮链条频繁磨损更换 ,且由于该传动系统中节径一致的要求 ,链轮链条须同时更换报废 ,造成资金浪费较大。 ( 3)由于结构原因 ,该…     

A454系列粗纱机导条辊和清洁装置传动系统的改造

Ａ4 54Ｐ型、Ａ4 54Ｑ型粗纱机采用悬臂高架导条辊和间歇积极回转绒套清洁装置。在长期的生产过程中 ,这两种装置的传动系统暴露出较大的缺点。主要表现在 :( 1 )机械故障率高 ,传动系统较复杂 ,装配精度要求高 ,维修较麻烦。悬臂高架导条辊和间歇积极回转绒套清洁装置的动力都来自后罗拉上的一个链轮 ,三个链轮处在同一平面上 ,链条必须特别紧才不致于使链条与清洁装置传动轴上的链轮脱离。运转过程中常发生链条与此链轮脱离甚至卡死现象 ,链条寿命大大降低。其次导条辊的传动更为复杂 ,采用了两对锥形齿轮和一小型传动轴 ,导条架上第一个…     

贮丝柜底带传动装置的改进

1　改造原因从双层贮丝柜的上层柜向下层柜翻倒物料时 ,上层出料端松散辊处经常出现堵塞现象。要解决该问题 ,上层柜的底带就需要倒转 ,但上层底带的驱动装置采用链条传动 ,该传动装置仅按单向正转设计 ,不能满足反转的要求。因此 ,该传动装置经常出现电机机壳轴承被损坏、压链轮支撑臂被压弯等故障 ,影响了正常生产 ,增加了设备维修量。2　改造方法经分析 ,原传动装置主、从链轮间距离较大 ,中心距约 1ｍ ,链条总长约 2 .8ｍ ,单层贮柜容量为 6 0 0 0ｋｇ。倒转时传动链条的松、紧边发生变化 ,原来的松边变为紧边 ,迫使压链轮下移 ,超出压…     

B311精梳机两项技术改进

我厂在安装 B311精梳机摆架差动装置过程中进行两项小的技术改进。 一、用1/2″单排链条代替″双排链条 由于″双排链条,当前供应比较紧张,我们改用1/2″单排链条,实际应用效果很好。 ″双排链条破裂载荷为1600公斤 1/2″单排链条破裂载荷为1800公斤 两种强度相似。为了不影响其他结构,基本保持原来链轮外径尺寸,保持拔取罗拉速比不变。 我们实际使用的大链轮为60T外径为249.85,速比为4.67。经过改装一套(18台)两个多月的生产情况效果很好。 二、改进3# ,9# 凸轮曲线 我厂改装摆架链条差动机构取代大扇形牙后,已运转数月,转数120转/分运转…     

直流电动机电枢电流为何增大

我厂超级压光机可控硅整流供电的直流电气传动，在空载运行时主底辊电气传动自动控制一切正常，但当压光辊加压带负载后，主底辊拖动电动机电枢电流比正常时高30安培，随着时间的延长，该电流还缓慢地增大，一个小时左右就增大近60安培，达到了过电流继电器整定的动作电流值。最初认为电动机电枢电流变大可能是机械负载变大引起的，但将机械部分作了全面检查．未见异常。又将这台压光机主底辊拖动电动机的电枢和励磁回路的电气线路分别改接到另一台工作正常的超级压光机主底辊拖动电动机的电枢和励磁回路上试验．上述现象依然存在。说明造成…     

使用G22-2型削匀机的体会

我厂有 G22-2型削匀机两台,因使用时间长,经常出现跳刀伤、挂防、厚薄不匀等现象,对产品质量影响较大。通过我们数年来的摸索,有如下几点体会。(一)齿轮部分齿轮部分由链轮、链条、齿轮轴、衬套等组合而成,传动送料辊。但往往由于生产的需要,机器运转时间长,从而引起齿轮部分各部件的磨损,如链轮轴与衬套的磨损量     

SQ35切丝机刀辊进刀压链轮故障分析与改进

SQ35切丝机在生产过程中经常出现刀辊不进刀故障,原因在于压链轮与轴的间隙过大,压链轮中的滑动轴承内圈孔径磨损严重,导致1、2级涡轮蜗杆出现胶合、滚压变形、折断等现象.为此,对SQ35切丝杌的进刀压链轮进行了改进,将滑动轴承改为滚针轴承,采用骨架油封圈结构保证润滑油不受污染,从而降低了摩擦阻力以及链条的张力,提高了轴承的承栽能力,减少了进刀系统故障次数,保证了设备的正常运转以及切丝质量的稳定.实际应用表明,单台切丝机的年换件故障维修次数由改进前的43次减少为12次,由于设备故障造成的不合格烟丝量由2365 kg减少为660 kg.     

梳毛机第五剥毛辊与上挡风辊传动的改进

我厂在使用BC272梳毛机中,发现设计与使风情况有些不合理,经常产生上挡风辊与剥毛辊传动皮带滑落现象,致使上挡风辊停转缠毛,长时间运行,导致各辊边缘之间羊毛纤维烧掉,针布受损,造成一定的经济损失,同时又影响生产。针对这种情况,将原来的皮带传动改成键条传动。具体做法如下: ①剥毛辊转速434转/分,皮带轮外径55,上挡风辊转速217转/分,皮带轮外径110, 传动比i==2(i==2)。 ②剥毛辊轴为35,选剥毛辊上链轮为13齿(P= 15.875),则上挡风辊上链轮齿数为 26T。 但我们选择上挡风辊上链轮为27T,这样i=2.077。比原增大0.077,上挡风辊速度为 208.9…     

A453B型粗纱机高架喂入部分的改进

A453B型粗纱机采用的是高架喂入,由前、中、后三列导条辊组成,通过后罗拉经链条、链轮传动导条辊,导条辊之间的中心距离为800×800mm。这种高架喂入方式,容易产生意外牵伸,其主要原因是:(1)导条辊之间的跨度大,使棉条在两根导辊之间下垂产生牵伸;(2)第三根导条辊与高架下条筒间距离1500mm,喂入时棉条在无任何托持的情况下悬掉在空间,产生牵伸。以上原因,既易使棉条脱头,增加断头,又对粗纱以及成纱质量有较大影响。我们对导条部分     

法库玛脱连续式热转移印花机

该机为连续式工作的热转移坯布印花机,可用于加工变形纱或长毛绒等对压力较为敏感的织物。一、技术特征该机有一无极调速的马达作为主传动装置。马达通过链条传动滚筒。卷布辊和卷纸辊(印完后由机器出来的印花纸)与滚筒等速运转。     

1332MD型络筒机座车传动装置改进

天津纺织机械厂生产的1332MD型络筒机座车传动装置原设计为链条传动。由于链轮和链条不是油浴封闭式,而且传递速度较快,所以链轮和链条磨灭及伸长十分严重,致使链条一直处于松驰状态。于是,链轮安全罩壳经常磨破,链条松驰严重的和第一只车脚摩擦,影响到车脚的牢度。16牙和25牙链轮磨损相当快。由于经常坏链轮,直接影响络筒的生产效率。为改变这种情况,我们将链传动改为带传动。将原16牙改为φ70毫米的三角带轮,将25     

罗兰胶印机水辊支架检修过程中的一点体会

我公司于1997年底引进了一台全新罗兰四色胶印机(R7043B),投入正常生产已有五年,总产量已达1.4亿印张。目前,该机靠版水辊支架跳动现象较为严重(许多厂家均有这种现象),给正常印刷带来了许多困难。据我们了解,有关厂家的这种故障一般是由曼罗兰公司在国内的办事处承担检修,实施成套支架组合更换,其维修费用较为昂贵。为了节省费用,我们自己动手进行了检修。下面是我们在保养检修过程中的一点体会。一、故障现象1.水辊支架跳动。2.机器运转撞击噪声较大。3.印版耐印力下降。4.产品“带脏”。二、产生的负面影响1.供水不均,水墨失衡,产品易“…     

一种氨纶包芯纱导丝辊同步监控装置的制作

<正>我公司从2016年开始生产氨纶包芯纱,发现氨纶包芯纱导丝辊存在几个问题。第一,单边链条偶有从链轮上面爬出掉落的现象;第二,每节导丝辊联接处存在脱节问题;第三,导丝辊轴承存在卡顿现象。以上问题直接导致氨纶丝正反面预牵伸不一致,引起纱线含丝量差异。针对此问题,我们通过自行设计PLC联锁程序,在PLC内部增加一个CTUD增减计数器,一边导丝辊传感器的信号用来增,另外一边导丝辊传感器的信号用来减,设定差异为3,结构见图1。并在导丝辊     

HCF-M装盘机转角输送段链传动系统的改进

为解决HCF-M装盘机转角输送段链传动系统链条易卡死、导轮易磨损等问题,采用组合式双联链轮技术对链传动系统进行了改进。通过修改电机参数将驱动电机换向,使主传动链条链节数缩短196节,主传动链条长度缩短1.9 m;在不改变链传动系统各从动轴同步关系的前提下,将单链轮改进为组合式双联链轮,使反向传动链轮数减少2个,链条导轮数减少5个,降低了因链条磨损造成的累计误差。以长沙卷烟厂生产的"白沙(精品)"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后HCF-M装盘机链传动系统一年内故障次数减少4.7次/台,维修时间缩短346.5 min/台。该技术可为提高烟支贮存输送系统运行稳定性提供支持。     

引进浆纱机几点技改措施

我厂1980年引进一台祖克-Z(?)E型浆纱机后,1991年又引进一台祖克-S-222型浆纱机。该机虽然设计先进,但生产中也常出现质量问题及机件损坏现象。为保证生产正常运行,我们采取了如下措施。 1.套筒滚子链替代同步齿型带该机前、后上浆辊传动采用同步齿型带,其型号为“T10-1320”,虽然传动较可靠,但由于浆纱生产品种的张力及牵引力要求较大,在运转2437h时已使两根同步齿型带损坏。在无备件情况下,我们改同步齿型带传动为链传动(ZTE型浆纱机是链传动),选用链条是套筒滚     

对平板烘干机传动方式的改进

平板烘干机是目前应用较广的设备之一 ,传统的平板烘干机如图 1所示 ,其传动方式是 :电动机通过减速机传动给驱动链轮轴 ,驱动链轮轴上的链轮带动刮板链条 ,沿光轮和加热片的链条滑道 ,刮着物料在加热片上逐层滑动 ,从而起到对物料的烘干作用。图 1　传统平板烘干机1 刮板链条　 2 光轮　 3 驱动链轮　 4 加热片　　但是传统平板烘干机的刮板链条 ,是一个单一封闭的传动体。通过我们长时间的运行发现 ,一旦刮板链条出现故障被拉断 ,在很短的时间内就会造成整个刮板链条的扭曲变形和损坏 ,并且这种故障的维修难度大、需用时间长 ,对于连续…     

GWF1124型精开棉机传动装置的更换

我厂清棉系统GWF1124型精开棉机棉流输送采用同步齿形带传动。在生产过程中，由于负荷重，同步齿形带经常断裂，最严重时1个月更换了5条，影响了设备正常运转和产品质量。为此进行了改造，采用链轮链条传动装置代替同步齿形带传动。     

布机卷布辊木步司的改进

1511、1515型织机卷布辊木步司易磨损、开裂损坏,还易脱出致使卷布辊滑落,极不安全。针对上述问题,我们将木步司改为MC尼纶步司如附图所示。改后有以下优点: (1)结构坚固、耐磨。 (2)延长了使用寿命,为木步司的12倍。 (3)消除了卷布辊滑落现象。 MC尼纶步司已由无锡县石塘湾西蔡轻工机械配件厂批量生产。我厂已在一千多台布机     

链条踩箱机下链轮的检查与维护

在棉花打包工作中，链条式踩箱机是目前最常用的踩压设备。工作原理简便，主要是用链条、链轮作传动件。在长期工作中，链条松驰现象是能够直观的看到的，它可以从调节踩箱机框架四角的调节螺栓入手，使链条在适宜的松紧条件下工作。对链轮的检查，上链轮较宜，是可以直接观看到，并作相应的检查和维护，而对下链轮的检查却是一件很不方便的事，因为下链轮是靠１０９T正齿轮传动，１０９T正齿轮与下链轮的连接是用正齿轮中心轴外端盖上的四只螺栓及其外围六只紧固螺栓连接在一起的。因此，对下链轮的检查就成了对１０９T正齿轮的检查，其…