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金属板材数控渐进成形工艺不需要专用的模具,是一种柔性的成形工艺.在工艺规划中,通过零件的数字模型来调节成形工具的运行轨迹,达到渐进成形零件形状的目的.由于汽车座椅形状复杂,金属板材渐进成形较困难.本文对其数控渐进成形工艺进行了分析,提出由建模、工艺分析、轨迹生成、HrpDSF处理、安装定位、加工润滑、后处理等组成的金属板材数控渐进成形工艺规划方法,成功地应用于汽车座椅的数控渐进成形中.并对汽车座椅数控渐进成形加工中,通常出现的破裂、回弹、起皱等严重影响成形质量的缺陷原因进行分析,采取不同的处理防范措施,取得满意的效果.为今后完善和发展金属板材数控渐进成形技术起到重要作用. 相似文献
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以凹弧辊沿凸形模表面进行滚辗(又称擀压)是将滚弯和辗弯综合为一体的双向弯曲成形方法,属于增量成形范畴。其成形思路独特,并具有滚平皱纹、辗匀厚度、省力省料等优点。本文在实验研究和已成功地制成φ300, mm半球壳的的基础上,提出滚辗成形半球的新工艺。同时,介绍了其成形的原理、工艺过程、特点、实验分析,并对其成形的变形机机制做了定性分析。 相似文献
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为了解决高筋薄板零件难以用传统工艺镦挤成形的问题,本文提出了一种摆辗成形工艺.利用Deform 3D软件建立了铝合金高筋薄板构件摆辗成形有限元模型并对其摆辗成形过程进行了模拟.研究了摆头摆角、每转进给量、摩擦因子对薄板零件高筋充填能力和摆辗成形载荷的影响,得到了坯料在摆头局部作用下的金属流动规律. 相似文献
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板材数字化成形加工路径规划研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在板材数字化成形过程中零件的直壁部分常因为金属变形量过大而要易发生破裂,故在加工前需要进行适当的路径规划以控制成形中直壁部分金属过度变形,使板材整体壁厚变化缓慢而均匀,优化其成形过程,最终完成薄板材的直壁部分成形。研究了具体的路径规划方法及其加工轨迹自动生成,主要从工艺角度对直壁部分成形作了有量的探索。 相似文献
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齿形零件的冷摆辗成形 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍了摆辗成形工艺的基本原理,综述了齿形零件冷摆辗精密成形和摆动辗压设备研制的概况,指明用压力加工方法,特别是冷摆辗工艺,加工精密齿形可提高零件机械性能,节能节材。 相似文献
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轴对称件多道次数控点成形过程的理论分析 总被引:7,自引:0,他引:7
板材数控增量成形是国际上刚刚兴起的一项柔性加工技术,其实质是以累积的点成形来加工零件。该技术不需专用模具,可通过数控设备加工出成形极限较大、形状复杂的板材零件,应用面较广,适合于航天、汽车和民用产品中的小批量、形状复杂的板材零件加工,有着广阔的发展前景。本文以圆弧成形轨迹为例,对较为简单的二维轴对称成形进行分析,从板坯与成形件金属之间的映射关系入手,讨论了如何控制金属流动,才能使变形后应变均匀化程度得以提高,为成形轨迹的选定提供了理论依据。此外,还指出了增量成形能提高成形极限的原因,探讨了影响成形件表面质量的因素等。 相似文献
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某轴承上的密封圈采用原成形工艺生产会使零件变形严重,无法满足使用要求,通过对原成形工艺进行改进后,生产出满足使用要求的零件,通过现场加工验证,使用效果良好。 相似文献
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针对消音器护罩零件的结构特点和生产要求,介绍了消音器护罩冲压成形过程和成形工艺要点。应用结果表明,该冲压成形过程和成形工艺设计方法是非常有效而可靠的。对其他类似产品的成形工艺具有一定的启发与借鉴作用。 相似文献
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通过对凸包U型零件结构特征、生产条件及传统工艺的分析,指出了传统工艺流程在加工该类零件时的不足,并根据当前生产条件确定了凸包U型零件的成形方法及设计了具有显著特点的凸包成形模具。按照确定的工艺及模具工作流程进行生产,最终保证了零件成形质量,提高了生产效率。 相似文献
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胡亚民 《锻压装备与制造技术》1989,24(3):19-21
介绍了起动齿轮端面齿形冷摆辗成形。用摆动辗压成形法加工起动齿轮端面齿形,达到了节约原材料和加工工时、提高生产率的目的。另外,还研究了摆辗成形规律,并采用电测法和光塑性法证实了所选用的摆辗工艺参数的合理性。 相似文献