一种熔炼总成本下降50%的铝熔炼炉

美国现代装备公司铝铸造系统集团设计制造出一种名为喷射熔炼炉的竖井式铝合金熔炼炉,可使熔炼总成本减少到50％。这种竖井式炉由预热区、熔化区与保温池三部分组成。用普通的燃气反射炉熔炼铝合金,金属损耗为3～7％,而这种新式炉的     

圆形蓄热式铝熔炼炉炉内流场数值模拟研究

铝熔炼炉是典型的周期式高温熔炼设备,通过数值模拟软件,对圆形蓄热式铝熔炼炉炉内流场进行了模拟计算,分析了炉膛内的气流分布情况。铝熔炼炉4种烧嘴组合工作方式下,均能在炉内形成循环方向一致的气流,铝液表面气流平均速率在6.8 m/s~8.2 m/s范围内;相对2个烧嘴工作时气流高速区范围较大,有利于炉内气体对铝料的传热。     

一种全密闭、低能耗、高效率、新结构熔铝炉——R.A 连体火焰熔铝炉

R.A(RIGHT ANGLE)连体火焰熔铝炉是一种新型结构熔铝炉,该炉基于一般反射炉熔炼的热流图,最大限度利用高温燃烧废气参与物料后阶段工艺处理的基本原理设计而成。炉体成平面直角连体型结构,熔炼炉和保温炉成阶梯状,其间设置减压过道,克服了一般反射炉为调节炉压工况而使大量     

熔炼复杂铝废料的倾斜式旋转炉

最近,国外媒体介绍了一种用来熔炼有色金属废料的新型炉——倾斜式旋转炉(tiltingrataryfurnace),是英国的TTC公司制造的。报道说,TTC公司已经在阿联酋、拉脱维亚、美国、马来西亚、俄罗斯、波兰等国安装了9台倾斜式旋转炉,其中7台是用于熔炼铝废料,其它2台炉是用于处理铜、铅、锡废料。报道说,这种炉子除作为熔炼炉外,也还可以当保温炉使用。报道说,这种新型炉有以下优点:(1)与传统的反射炉相比,倾斜式旋转炉的熔炼周期因其可实现快速熔化而缩短,可直接熔炼热浮渣,使金属回收率提高5%,降低燃料消耗30%,在正常典型情况下,吨铝耗电750kWh;…     

蓄热式燃烧技术在熔铝炉上的应用

有色金属熔炼属于高能耗高污染行业,节能减排势在必行。以某熔铝炉为试验炉,以热值为8 500×4.18kJ的天然气为燃料,采用蓄热式燃烧技术进行试验改造。结果表明:试验达到了优化炉型、减少炉内氧化气氛、均衡炉温、降低铝损及提高操作水平的目的。     

熔铝炉的节能技术改造

本文介绍了锦州铁合金厂改造原有竖式熔铝炉的方案和实施情况。初步生产表明:节油效果显著,重油单耗由442kg下降到85kg;铝粒含铝比卧式坩埚炉高0.1%,含铁量低0.1%,这是一次成功的节能技术改造。     

铝合金熔铸用熔炼炉+保温炉炉组与熔保一体炉的优缺点比较

铝合金熔炼与精炼用炉主要有熔炼炉+保温炉炉组和熔保一体炉两种形式。与熔炼炉+保温炉炉组相比,熔保一体炉的建设费用和吨铝能耗低,但熔体质量差,所以对于品质要求高的铝合金熔铸产品可采用熔炼炉+保温炉组生产,对于品质要求低的铝合金熔铸产品可以采用熔保一体炉生产。而且无论是用熔炼炉+保温炉组还是熔保一体炉,当利用电解铝液直接配料生产铝合金熔铸产品时,都应对电解铝液进行除碱处理。     

圆形三位一体熔炼炉在处理含铅废料中的应用

多数企业以反射炉为主对废铅酸蓄电池中分选出的铅膏进行熔炼处理,能耗较高。通过改变炉体结构,用圆形三位一体熔炼炉来熔炼铅膏可在一定程度降低熔炼能耗。本文介绍了圆形三位一体熔炼炉的结构和操作方法,并与双室熔炼炉进行了对比,圆形三位一体熔炼炉在余热利用、炉体检修及生产过程装料等方面优于双室熔炼炉,但在熔炼炉体之间的切换不如双室熔炼炉简单。     

华北铝业有限公司25t蓄热式熔铝炉和30t倾动式保温炉正式验收

25t蓄热式熔铝炉和30t倾动式保温炉是国家科研项目——快速超薄铝板铸轧机的主要配套设备。从工程筹备阶段开始,公司领导就本着“好马配好鞍”的思想,力争将上述两套设备建为国内一流水平。经过公开召投标,最后由鞍山热能研究院和苏州新长光炉窑公司分别获得了熔铝炉和保温炉的设计、制造和施工资格。熔铝炉采用2对蓄热式燃烧器;四通换向阀使用专利产品,寿命达100万次;整机配套完善,安全可靠。倾动式保温炉采用意大利百得燃烧器,铝液升温速度快,控制精度高;激光测距仪控制流槽液面高度,通过信号与液压系统及铸轧机配合,实现安全连续铸轧。     

科技简讯

L型结构省能铝熔炼炉上海红色冶炼厂设计制造了一种省能L型结构熔铝炉,于今年7月28日通过了技术鉴定。该炉大生产以来的原始记录表明,在一般作业条件下,熔炼一吨铝合金的轻油油耗为65.86公斤,比目前国内同行常见的每吨铝合金的轻油油耗     

我国再生金属熔炼设备的现状及发展趋势

对国内外再生金属的熔炼设备及铝灰渣处理装置进行了介绍和分析.其中熔铝的二炉套、三炉套、铝屑炉和熔铜竖平炉为公司借鉴国外经验并结合我国国情研制的新炉型.     

“SP”型快速低耗熔铝炉

一、前言铝及铝合金在近代工业中应用越来越广泛,目前世界的铝产量仅次于钢铁,跃居有色金属首位,与此同时,铝加工行业对能源的要求也在与日俱增。因此节能是该行业面临的重大课题,而铝熔炼的节能,又首当其冲。但是国内铝加工行业的节能工作,与钢铁机械行业相比,起步晚,差距大。要提高节能效果必须突破旧的炉型结构和加热方式,采用先进的炉型结构,强化对流传热充分利用高温废气,妥善解决质量和节能的矛盾。“SP”型快速熔铝炉就是为了     

新型废铝旋转倾动熔炼炉

<正>西班牙废铝回收再生企业—贝福萨阿萨公司新近投产了一台废铝旋转倾动式熔炼炉(容量65t),经过几个月的正常生产运转,完全达到了设计目标。该炉不仅大大提升了炉膛容量,而且熔炼时盐的消耗量也显著减少,能耗也大为降低。该     

新式大型熔铝炉

大同特殊钢公司在铝熔炼方面,采用瑞士的卡鲁切公司的技术,在这基础上加上本公司烧嘴、耐火材料及控制技术,开发了大型圆形炉顶加料的熔铝炉。 熔炼工艺的重点是随着熔化中炉内状况的变化其热交换及铝氧化也随着变化。本文就这方面所采取的最佳措施,对具体设备性能及控制性能的特点作一介绍。     

几种熔铝炉热工测试的实效分折

本文对几种熔铝炉的炉型结构进行了剖折,并对它的热工性能进行了测试。结果表明,快速熔铝炉采用以煤气发生炉为热源,炉衬系铝铬质捣打料,其致密性及耐冲击性颇佳。同时,提高了炉体的使用寿命,节能效果显著。     

全球最大废铝旋转倾动熔炼炉在贝福萨阿萨公司投运

<正>据国外媒体报道,西班牙毕尔巴鄂市(Bilbao)的废铝回收再生企业——贝福萨阿萨公司(Befasa Asua)最近投产了一台全球最大的废铝旋转倾动式熔炼炉(容量65 t),经过几个月的生产运转,完全达到了设计目标。该炉不仅大大提升了炉膛容量,而且熔炼时盐的消耗量也显著减少,能耗也大为降低。     

50t对冲式不换向蓄热式天然气熔铝炉的数值模拟

简述了蓄热式燃烧技术的工作原理,并对燃料换向蓄热式燃烧技术和燃料不换向蓄热式燃烧技术进行了比较。针对目前大型的50 t以天然气为燃料的圆形熔铝炉,利用CFD软件,对采用对冲式不换向熔铝炉炉内传热、流动以及燃烧进行了三维稳态流动的模拟研究。通过数值模拟得到了炉内气体温度场、流场的分布情况,为对冲式不换向蓄热式熔铝炉的设计与研究提供了理论基础。最后,通过实际工程项目的节能效果验证了数学模型及数值模拟的正确性。     

高奇新技术熔铝炉和保温炉的应用

介绍了瑞士高奇工程公司为中国厦门厦顺铝箔有限公司提供的新型圆形顶装料熔铝炉和倾翻式桶形保温炉的特点,该炉子具有高效、高熔化率、低能耗、低烧损、低噪音、低氮氧化物排放、使用寿命长等特点。     

有色金属熔炼过程连续测温技术的探讨

本文主要介绍有色金属熔炼过程中连续测温技术的两个关键问题:热电偶保护套管材料的选择和温度传感器在熔炼炉和保温炉上埋入点的选择。     

新型节能熔炼炉

威斯特伐利亚基地成套设备制造商碧玉股份有限公司提供了一种专门设计的保温/熔炼炉——WSO5000型熔炼炉,完全用系统控制,由碧玉股份有限公司作为成套包建项目来安装。 技术规范是熔炼炉应有最大为5t的熔池尺寸,以利于快速合金化转变,该炉每班应当提供20t的液态金属,其它是排气温度不应超过300℃,对于熔炼和保温来说,能源用的消耗应当小于0.6kW/kg,燃烧室可选