基于“一号工程”的件烟分拣入库系统的设计应用

传统的件烟入库系统是以品牌为依据,生产不同品牌件烟的装封箱机分别对应固定的传送道,结构复杂,占地面积大,集成化程度低,且无法对件烟信息进行实时监控。为此,设计了基于"一号工程"的件烟分拣入库系统,利用"一号工程"条码及烟箱码进行分拣入库。该系统由底层PLC系统和上层数据库系统组成,通过一条主输送道件烟被分拣入库,且每件件烟都可在整个物流系统和成品仓库中进行定位。在长沙卷烟厂的实际应用效果表明,该系统可满足14台YP13型装封箱机2300件/h的生产要求,与传统件烟入库系统相比,设备占地面积由原来的1500 m2减少到500 m2,输送道数量由原来的28条减少到24条,机械手数量由7台减少到3台。系统建立的产品管理数据库系统,可根据"一号工程"条码迅速找到出现质量问题的件烟,实现了仓储系统的管理与产品追溯功能。     

RFID在卷烟厂成品码垛系统中的应用

介绍了射频识别技术(RFID)的特点及成品码垛系统的工作流程、系统结构、主要功能及硬件配置,并分析了该系统的逻辑流程,以及系统异常情况的处理方法。采用托盘运输和RFID电子标签扫码成品卷烟,不仅优化了扫码流程,减少了装卸货物时间,也减轻了操作人员的劳动强度。     

面向不规则烟包的笼车码垛系统的设计与应用

为解决人工码垛不规则烟包工作效率低、容易出错等问题,设计了一种面向不规则烟包的笼车码垛系统。该系统主要由矫正装置、缓冲区和码垛机器人等构成,基于预排层算法确定烟包的运动路径,利用矫正装置调整烟包位置和姿态;采用3-5-3样条插值函数对码垛机器人关节拟合,实现烟包放入笼车中的自动码垛,并利用改进遗传算法优化插值函数参数,缩短运行时间。以宜昌市烟草物流配送中心为对象进行测试,结果表明:烟包码垛效率大于800包/h,条烟损坏率小于0.1%,码垛出错率小于0.1%,设备运行噪声小于72 dB,能够满足码垛作业要求。该系统可为提高烟草物流配送自动化水平提供技术支持。     

烟叶分级投料管理系统开发

基于烟叶复烤流程和工艺要求,对烟叶分级、投料流程进行了信息化改造,开发了烟叶分级投料管理信息系统。该系统实现了对分级后烟台信息自动采集、条码打印、投料扫码、识别、信息检测报警以及投料信息保存与统计,为ERP、MES分级、排产流程提供了数据支撑。对开发过程涉及的串口通信、条码打印、扫码识别、报表设计、数据表设计、以及最终VB编程实现所遇到的实际问题进行了分析和讨论。该系统投入使用后,运行可靠,检测效率高,简化了操作流程,减少了投料等级错误。      

卷烟工业企业自动化物流系统的优化设计

长沙卷烟厂自动化物流系统的烟箱入库系统,由于存在入库烟箱信息乱、机械手真空故障及烟箱剔除过多等问题,影响烟箱入库,增加停机时闻,为此,对烟箱入库系统进行了以下优化改进:①优化入库系统控制程序,解决了因胶带飘出以及烟箱相连而造成的停机问题;②采用62X系列扫码器代替42X系列扫码器,以提高纠偏能力和系统的分辨率;③增加喷胶装置,解决烟箱盖板变形造成真空不足而掉烟问题.优化设计后的卷烟工业企业物流系统采用西门子工控网络结构,利用烟箱条码进行分拣入库,便于出入库管理及产品追溯,简单高效.实际应用效果表明,烟箱入库系统的月平均停机时间由原来的1.2 h/5亿支减少为0.23 h/5亿支,提高了成品物流的自动化程度,解决了烟箱混牌问题,降低了操作工的劳动强度,提高了物流系统的稳定性和可靠性.     

基于形态学处理算法的条烟复核技术

为解决传统人工条烟复核方法与现有高速自动卷烟分拣系统不匹配等问题,基于形态学处理算法,利用条烟条码唯一性,提出了一种条烟图像自动识别方法。采用正方形自适应结构元素形态学算法处理二值化图像,减少条码内部条空区域对连通域的干扰,得到多个候选子连通域;采用子区域筛选方法定位条码区域,通过投影法定位可识别的字符并分割数字,完成条烟信息识别。以不同姿态不同品种的条烟图片在Matlab中进行仿真实验,测试条码定位分割算法的鲁棒性。结果表明:①该方法能够有效避免条烟表面字符、图形信息及光照噪声带来的干扰。②投影法可将供人识别字符与条空区域快速分割开,实现数字的有效定位,对于条码倾斜、低像素图像的数字分割效果良好。③加权模板匹配法结合模糊判别准则的数字识别算法,对于低品质数字以及易混淆数字均具有较好的识别效果。④在现场测试条件下,系统识别效率可达2686次/h,准确率达95.2%。在满足系统要求下,采用该方法能够大幅提升条烟图像识别效率和准确性。      

药盒装箱码垛自动生产线研究

本文针对企业提出降本增效的需求,研究设计一整套自动药盒装箱码垛生产线。生产线在自动化方面,实现散料自动理料,纸箱自动开箱、自动装箱、自动投放合格证、自动封箱、自动贴箱码标签和自动码垛,在系统集成方面实现设备与企业MES系统互联互通,实时监控设备运行状态和生产数据。经过实践验证,该生产线大大提高产品质量的一致性、产品的可追溯性和设备的可维护性,同时提高生产效率和降低工人的劳动强度,产生不错的社会与经济效益,在行业中具备可推广性。     

甘蔗糖厂白砂糖装包码垛系统应用探索

介绍甘蔗糖厂白砂糖装包码垛系统的技术改造以及运行实践探索。运行表明,该系统具有提高生产效率、降低劳动强度的特点。采用该项技术后,解决白砂糖装包码垛岗位劳动强度大等问题,降低人为因素影响产品质量安全的风险,减少生产成本,效果良好,经济和社会效益显著。     

基于PC控制技术的卷烟条码实时在线判定系统

为了解决卷烟包装箱的条码标签在打印和粘贴过程中可能出现的漏码、重码问题,设计了一套基于PC控制技术的卷烟条码实时在线判定系统.该系统由条码扫描仪与传感器、WinAC配合,采用基于PC控制技术软件,实现卷烟条码的扫描、判定和烟箱剔除功能,并可对条码信息进行数据统计.该系统经过实际应用,解决了原卷烟包装箱中出现的条码漏码、重码问题,漏码现象由原来的平均5件/月减少为0,重码由原来的平均1件/月减少为0,系统性能稳定,达到生产工艺要求.     

卷烟成品码垛机器人取料结构的改进

在实际应用过程中,用于卷烟成品码垛的机器人由于吸附方式、吸盘结构及烟箱质量等原因,在运行过程中时常出现掉烟现象。为此,采用平面蜂巢式吸盘并配合稳定的大流量真空源对码垛机器人取料结构进行了改进,同时增设了真空控制器,保证了吸盘的真空度。应用效果表明,改进后系统运行稳定,结构简单,机器人掉烟现象由平均56件/月减少为平均1件/月,降低了现场噪声,基本实现了取料结构的免维护。     

条烟收集机的设计与应用

为解决条烟排包机和横向收集机在生产中出现的条烟不到位、故障率高、维修保养不方便等问题,采用下滑式条烟输送方式和整体提升技术对排包机进行了改进.收集机接收到下滑的条烟,由皮带机输送到封箱机,减少条烟输送链板的停机频次,保证设备的正常运行;采用凸轮驱动保证条烟提升运动的可靠性,条烟提升和输出均采用伺服电机控制,条烟检测和控制系统均采用PLC控制.应用效果表明,条烟输送系统的故障停机次数由原来的每月340次左右降低为40次以下,机台人员手工装箱工作量由原来的每天每台15件以上降低到2～5件,减少了设备维修量,提高了设备运行效率.     

小规格分拣线自动码垛算法的设计

为解决不同包装尺寸条烟进行码垛时,因垛型不稳定造成卷烟损伤等问题,通过对条烟包装尺寸、订单组成、垛型规律进行分析,建立了理想垛型的多个约束条件及目标值,基于小规格分拣线提出了一种自动码垛算法。以北京烟草物流中心为对象,对由标准烟、细支烟、异型烟混合构成的7种订单进行测试,结果表明:自动码垛算法能够适用所有订单情况,码垛耗时不超过1 s/条,烟包条烟数量不超过20条/包,烟包大小和数量均可满足配送作业要求。该方法可为提高小规格分拣线工作效率和适应性提供技术支持。     

基于纸滑托盘的卷烟成品高架库出入库系统改造

  目的  解决传统卷烟工商整托盘联运过程中装载效率低、托盘标准不统一、回收成本高等问题。  方法  将纸滑托盘放置在木质或塑料托盘上形成带纸托盘,作为成品件烟出入高架库的托盘容器,同时通过新建的扫码组垛子系统以及对工业企业卷烟销售出厂扫码系统改造,构建一套新的基于纸滑托盘的卷烟成品高架库出入库系统。  结果  以龙岩烟草工业有限责任公司成品高架库为对象进行测试,结果表明与传统整托盘联运方式相比,采用纸滑托盘出入库系统的装卸人数、装卸时间分别降低60%和25%,装载率和单托盘条码上报时间分别提高40%和90%,托盘回收成本降低77%以上,件烟损坏率下降96%,单箱运输费用下降37%,托盘存储占用面积下降99%,出入库能力为120托盘/h,能够满足生产和发货需求。  结论  基于纸滑托盘的卷烟成品高架库出入库系统可有效提高工商联运效率。      

利用OPC技术实现成品烟发货扫描

使用手持无线扫描仪对发货的成品烟进行扫描,该方式劳动强度大,且容易出错。为此,通过在成品发货输送轨道两侧安装固定扫描器,利用RS-232串口通讯技术、OPC技术等解决了传统发货扫描效率低、易出错的问题。改进后扫描速度由25件/min提高到40件/min,返工重扫率由5%下降至0.1%,极大地提高了成品烟的发货效率。     

商品条码印制质量控制与检验研究

EAN·UCC系统是用于全球范围贸易项目、物流单元、资产、位置、服务关系等领域的识别系统。它的核心部分就是电子贸易项目识别的商品条码技术。商品条码包括EAN码和UPC码。中国和世界上大多数国家都使用EAN码标识产品。中国入世后，企业的大量产品将和商品条码一起直接参与国内外市场的竞争，商品条码印制质量的重要性也就不言而喻了。商品条码所标识的信息是通过光学识读设备扫描译码后自动采集的，为了保证采集数据的快速、准确、可靠，印制的商品条码标识应该符合商品条码国家标准中尺寸参数、光学参数的要求。商品条码国家标准规…     

纺织企业仓库管理系统的设计及应用

研究利用射频识别技术开发的纺织企业仓库管理系统及其应用效果。通过介绍射频识别技术的基本原理,设计了基于射频识别技术的纺织企业仓库管理系统的硬件组成和软件系统,并对企业仓库货物入库、出库、盘点、移库等作业流程进行了优化。结果表明,系统可以提高仓库的利用效能,提高仓库管理的效率。认为,纺织企业仓库管理系统能降低劳动强度和仓库管理成本,提高纺织企业核心竞争力。     

基于Adams的烟条自动清洁装置的设计及运动仿真

  背景和目的  为降低卷接机故障停机时间,提高设备生产效率,设计了一款适用于单通道卷烟设备的烟条自动清洁装置。  方法  该装置采用活动式导烟杆的设计,有效实现烟条输送通道的自动清理功能,并基于Adams软件分析了气缸滑块与活动导烟杆的运动特征,以及不同工作压力下活动导烟杆的锁紧力和冲击力变化。  结果  以ZJ17S型卷烟机为对象进行测试,结果表明:烟条自动清洁装置安装后,清理成功率达98.9%,停机清洁时间由32.9 s降低至10.8 s,清洁效率提升67.2%,且不会影响烟支质量。  结论  改进后的设备可以有效提高生产效率,减少操作人员劳动强度。      

卷烟工业企业烟用材料人工配盘系统的改进

为解决烟用材料配盘入库效率低、配盘现场混乱及人车同时操作存在安全隐患等问题,对烟用材料人工配盘系统进行了改进.改进后系统主要由拆盘机、输送机、转向台、提升机、自走台车和二层钢平台等组成,位于5个工位的操作人员将烟用材料依次放到输送机的托盘中,完成配盘的烟用材料托盘被输送到堆垛机入库口;堆垛机将烟用材料运输到货位储存,完成在线人工配盘入库工作.应用效果表明,改进后烟用材料配盘入库效率从35盘/小时提高到46盘/小时,叉车使用时间从6 h/d减少到0.5 h/d,实现了在线人工配盘功能,提升了配盘现场的安全管理水平,避免了现场人员、叉车同时操作状况,减少了维护工作量.     

通过PROFINET现场总线控制大桶水生产线成品输送方案研究

本文介绍大桶水两条后道生产线,从码垛到成品输送的一套控制系统。系统具有单、双线自由切换,自动码垛,自动判断二合一节点优先级,通讯中断提示和停机等功能,通过机械和软件的同步结合,实现成品从生产线进入仓库的自动化控制。     

如何减少棉花公检前期的抽样环节差错

<正>在棉花公证检验工作中,前期的抽样环节容易出现条码缺失、样品短少、数量不足及样品混误等问题,需要保证质量、减少差错,有以下感受供同行参考。明确各环节的工作程序及要求棉库内公证检验工作主要有抽样、扫码、测水、测杂、过磅、样品管理等工作。明确各个环节的工作职责,选择合适的人在适合的岗位上,这是做好工作的前提条件。另外需要库方做好前期准备工作。前期准备工作主要是库方在码垛和堆放方面要满足抽样的要求。首先需要每批次隔离放置,将不同批次的货物分开码放,以防混误,减少抽样及后期搬运等出现的混